玻璃传输装置及玻璃生产流水线的制作方法

1.本实用新型涉及浮法玻璃制备技术领域，特别是涉及一种玻璃传输装置及玻璃生产流水线。


背景技术：

2.在浮法玻璃的生产流程中，玻璃各部分成型的厚度难免会不均匀，使得玻璃在不同厚度区域储存的热量不同，导致玻璃板各区域的温度不同，从而造成各区域的应力也不同，因此需要对玻璃板进行均匀退火，以保证玻璃板的平整度，从而有利于玻璃板的切割。
3.在退火过程中，退火窑出口输出的玻璃温度较高，风机吹向玻璃表面的风温度较低，容易导致玻璃表面局部降温速度过快，干扰玻璃的退火均匀性，而玻璃的内应力是不断变化的过程，内应力过大会导致厚度较薄的玻璃出现炸板的情况。炸板所产生的碎玻璃大量堆积在退火窑里时，会对退火滚动辊擦划伤，从而严重影响产品品质，也会对设备造成损坏，导致设备的维修保养频率增加。碎玻璃长期在退火窑里也会产生灰尘，造成碎玻璃积灰，后期会对玻璃产生缺陷，影响玻璃品质。
4.传统的碎玻璃清理方法是由工人用铁耙或者铁锹清理在地上的碎玻璃，由于碎玻璃堆积散乱，用以上工具清理时不能完全清扫干净，存在效率低下、增加人力成本的问题，并且目前的技术不能使碎玻璃自动定时回收，时间一长，碎玻璃会沾染大量灰尘，在碎玻璃被回收后进行二次加工时，可能会造成回收后的玻璃液纯度不高，导致后期生产玻璃具有缺陷，从而降低了玻璃的品质。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对传统的碎玻璃清理方法不能完全将碎玻璃完全清扫干净，以及不能智能定时定期清扫碎玻璃的缺点，提供一种玻璃传输装置及包含该玻璃传输装置的玻璃退火系统，以实现自动定时将碎玻璃完全清理干净的功能。
6.根据本技术的一个方面，提供一种玻璃传输装置，包括：
7.传送单元，具有传送通道及容纳腔，所述容纳腔位于所述传送通道的下方并连通所述传送通道，所述传送单元用于传送玻璃板；
8.回收单元，部分收容于所述容纳腔，所述回收单元用于收集从所述传送通道掉落的碎玻璃；及
9.定时开关，电性连接于所述回收单元，所述定时开关用于控制所述回收单元的定时启动或关闭。
10.在其中一个实施例中，所述传送单元包括第一支架和多个沿第一方向间隔排布的传送辊，所述传送辊可旋转地安装于所述第一支架，每个所述传送辊能够绕自身轴线方向旋转以形成所述传送通道。
11.在其中一个实施例中，所述传送单元还包括第一驱动元件，所述第一驱动元件连接其中一个所述传送辊，以使其中一个所述传送辊可受控地绕自身轴线方向旋转并通过所
述玻璃板带动其它所述传送辊绕自身轴线方向旋转。
12.在其中一个实施例中，所述回收单元包括传送带，用于传送所述碎玻璃，所述传送带能够可受控地沿所述第一方向传送。
13.在其中一个实施例中，所述传送带形成沿第二方向间隔设置的上传送部和下传送部，所述上传送部能够与所述下传送部沿所述第一方向以相反方向等速传送；
14.其中所述第二方向垂直于所述第一方向。
15.在其中一个实施例中，所述回收单元还包括：
16.第二支架；
17.主动辊，安装于所述第二支架沿所述第一方向的一端；
18.从动辊，安装于所述第二支架沿所述第一方向的另一端；及
19.第二驱动元件，所述第二驱动元件连接于所述主动辊，并电性连接所述定时开关；
20.所述传送带沿所述第一方向的相对两端分别套设于所述主动辊和所述从动辊。
21.在其中一个实施例中，所述玻璃传输装置还包括安装在所述回收单元沿第三方向的相对两端的挡板，所述挡板用于阻挡所述碎玻璃溅落在所述回收单元外；
22.其中，所述第三方向同时垂直于所述第一方向和所述第二方向。
23.在其中一个实施例中，所述挡板的一端连接所述传送单元，另一端安装在所述回收单元上，所述挡板用于覆盖所述传送单元一侧的侧壁和所述回收单元位于该侧的侧壁所形成的间隙。
24.在其中一个实施例中，所述挡板包括第一子挡板和第二子挡板，所述第一子挡板覆盖部分所述传送带，所述第二子挡板自所述第一子挡板的边缘朝靠近所述容纳腔的内侧壁的方向倾斜延伸而成，所述第二子挡板远离所述第一子挡板的一端抵靠于所述容纳腔的内侧壁。
25.根据本技术的另一个方面，提供一种玻璃生产流水线，包括如上所述的玻璃传输装置。
26.上述玻璃传输装置及玻璃生产流水线，通过将用于回收碎玻璃的回收单元设置在传送单元中传送辊下方。当玻璃板在传送辊上传送时，一旦遇到玻璃炸板的情况发生，炸板所产生的碎玻璃能够落到回收单元上，然后回收单元将碎玻璃传送到专门回收碎玻璃的区域，使得上述玻璃传输装置能够将碎玻璃自动清理干净，提高了玻璃的回收率，并且无需人工清扫碎玻璃，节约了人力成本，提高了工作效率，也避免了工人被碎玻璃划伤，增加了该装置的安全性。同时，上述玻璃传输装置还设置了定时开关，能够控制回收单元的定时启动或停止，以定期将碎玻璃传送到指定回收区域，使得碎玻璃不会因为长期积压而沾上较多灰尘，从而提升了碎玻璃在被回收后二次加工的品质。
附图说明
27.图1为本实用新型提供的玻璃传输装置的立体示意图；
28.图2为本实用新型提供的玻璃传输装置的右视图。
29.附图标记说明：
30.10、玻璃传输装置；100、传送单元；101、间隙；110、第一支架；111、底座；112、第一侧板；1121、减重孔；113、支撑座；120、传送辊；200、回收单元；210、第二支架；211、第二侧
板；220、主动辊；230、从动辊；240、传送带；241、上传送部；242、下传送部；250、挡板；251、第一子挡板；252、第二子挡板；30、玻璃板。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.本实用新型一实施例提供了一种玻璃传输装置及玻璃生产流水线，玻璃传输装置安装在玻璃生产流水线中，当玻璃板在退火窑中进行退火时，一旦发生玻璃炸板的情况，玻璃传输装置用于将碎玻璃自动定时清理至指定位置。
35.下面以浮法玻璃的生产为例，对本技术中的玻璃传输装置的结构进行说明，该玻璃传输装置可用于在玻璃生产流水线中传送玻璃板，也可以在玻璃板发生炸板时将碎玻璃自动定时回收至指定位置。本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本技术的技术范围。可以理解，在其它实施例中，该玻璃传输装置和玻璃生产流水线还可以用于生产其它类型的玻璃，也可以用于生产其它类型产品，在此不作限定。
36.如图1所示，一种玻璃生产流水线(图中未示)，包括玻璃传输装置10，玻璃传输装置10安装在玻璃生产流水线的退火窑中，用于在玻璃板30的退火过程中传送玻璃板30，并在玻璃板30发生炸板的情况时自动将炸板所产生的碎玻璃定时回收至指定的碎玻璃回收区域。
37.在一些实施例中，玻璃传输装置10包括传送单元100、回收单元200和定时开关(图中未示)，传送单元100具有传送通道，回收单元200安装于传送单元100中，定时开关电性连接于回收单元200。传送单元100用于在退火窑中传送玻璃板30，回收单元200用于在玻璃板30发生炸板时将从传送通道掉落产生的碎玻璃收集并传送至指定位置，定时开关用于控制回收单元200的定时启动或关闭，以能够定时将碎玻璃清理干净。
38.具体地，在一些实施例中，传送单元100还具有容纳腔，容纳腔位于传送通道的下方并连通传送通道，包括第一支架110、多个传送辊120和第一驱动元件(图中未示)，多个传送辊120间隔地安装于第一支架110上，用于在退火窑中传送玻璃板30。
39.在一较佳实施方式中，第一支架110包括底座111、第一侧板112和支撑座113。底座111优选地具有两个，沿第一方向间隔排布。第一侧板112优选地具有两块，沿第三方向间隔排布，每块第一侧板112优选地为具有一定厚度的长方形板，每块第一侧板112沿第一方向
的相对两端分别固定连接于一个底座111沿第三方向的一端，第一侧板112与底座111的连接方式可以是通过螺栓连接，也可以是焊接，在此不作限定。如此，两块第一侧板112共同界定形成了第一支架110的容纳腔。在一更佳的实施方式中，每块第一侧板112开设有多个沿第一方向间隔排布的减重孔1121，用于在保证第一支架110的强度足够的前提下减少第一支架110的重量，以节省玻璃传输装置10的制造成本。
40.如图2所示，支撑座113安装于容纳腔内，用于支撑回收单元200。支撑座113优选地分为两组，两组支撑座113组沿第三方向间隔排布，每组支撑座113组包括两个沿第一方向间隔排布的支撑座113，一组支撑座组中的每个支撑座113分别固定安装在一个底座111上，每个支撑座113沿第三方向的一侧抵靠于第一侧板112，即抵靠于容纳腔的内侧壁。在一较佳的实施方式中，每个支撑座113沿第三方向远离第一侧板112的一侧开设有一个具有一定深度的安装槽，安装槽的深度小于支撑座113的高度，从而使支撑座113形成了一个台阶，回收单元200安装在多个支撑座113的台阶上。
41.请继续参阅图1，在一些实施例中，多个传送辊120沿第一方向间隔排布，每个传送辊120沿轴向的相对两端分别安装于第一支架110中的一块第一侧板112在第二方向上远离底座111的一端，每个传送辊120能够绕自身轴线方向旋转以形成传送通道。第一驱动元件优选为电机，连接于其中一个传送辊120，使其中一个传送辊120作为主传送辊，其它多个传送辊120作为从传送辊。当玻璃板30放置于多个传送辊120上时，第一驱动元件驱动作为主传送辊的传送辊120转动时，玻璃板30向前运动，进而也能带动其它传送辊120沿自身轴线方向旋转，从而达到传送玻璃板30的目的。
42.在一些实施例中，回收单元200部分收容于第一支架110的容纳腔中，包括第二支架210、主动辊220、从动辊230、传送带240、第二驱动元件(图中未示)、定时开关及挡板250。主动辊220和从动辊230安装在第二支架210上，传送带240的相对两端分别套设于主动辊220和从动辊230，用于收集从传送通道掉落的碎玻璃，并传送至指定的碎玻璃回收区域，定时开关用于控制回收单元200的定时启动或停止。
43.具体地，在一些实施例中，第二支架210包括两块沿第三方向间隔排布的第二侧板211，每块第二侧板211优选为长方形的薄板，每块第二侧板211竖直地固定安装在第一支架110的底座111上，每块第二侧板211沿第一方向的相对两端分别固定安装于一个底座111上。主动辊220和从动辊230分别安装于第二支架210沿第一方向的相对两端，主动辊220沿轴线方向的相对两端分别安装在一块第二侧板211上，从动辊230也是如此，沿轴线方向的相对两端分别安装在一块第二侧板211上，主动辊220和从动辊230均可绕自身轴线方向旋转。
44.传送带240沿第一方向的相对两端分别套设于主动辊220和从动辊230的外周面，使得传送带240位于两块第二侧板211之间。如此，回收单元200穿设于传送单元100并部分收容于传送单元100的容纳腔，传送带240形成了沿第二方向间隔排布的上传送部241和下传送部242，上传送部241能够与下传送部242沿第一方向以相反方向等速传送。第二驱动元件连接于主动辊220，用于驱动主动辊220沿自身轴线方向旋转，当主动辊220在第二驱动元件的驱动下绕自身轴线方向旋转时，带动传送带240沿第一方向传送，传送带240同时带动从动辊230绕自身轴线方向旋转。当发生玻璃炸板的情况时，碎玻璃落到传送带240的上传送部241，上传送部241能够将碎玻璃传送至指定的碎玻璃回收区域。
45.在一些实施例中，定时开关电性连接于第二驱动元件，能够控制第二驱动元件定时启动或停止，从而能够使传送带240能够定时将碎玻璃传送至指定的回收区域，不会造成大量碎玻璃长期积压进而沾上较多灰尘。
46.进一步地，发明人在研究中发现，回收单元200安装在传送单元100内时，如图2所示，回收单元200中的第二侧板211与传送单元100中位于同一侧的第一侧板112会形成间隙101，当玻璃发生炸板的情况时，碎玻璃会飞溅至回收单元200外，经过该间隙101落到回收单元200的底部，造成清理不便，不能保证将碎玻璃完全回收，使碎玻璃的回收率降低，造成了资源的浪费。
47.请继续参阅图1和图2，为了解决上述问题，在一更佳实施例中，本技术提供的玻璃传输装置10还包括两块挡板250，用于覆盖第一侧板112和第二侧板211之间形成的间隙101，以防止玻璃在发生炸板时，碎玻璃飞溅经过该间隙101落到回收单元200外。具体地，两块挡板250沿第三方向间隔设置，每块挡板250包括第一子挡板251和第二子挡板252，第一子挡板251固定安装在一块第二侧板211的顶部，第一子挡板251沿第三方向的一端突出于第二侧板211，从而能够覆盖部分传送带240，第二子挡板252由第一子挡板251沿第三方向的另一端边缘朝靠近第一侧板112的方向向上倾斜延伸而成，第二子挡板252的远离第一子挡板251的一端倾斜延伸并抵靠于第一侧板112靠近容纳腔一侧的侧壁，并位于第一侧板112的减重孔1121上方，使得挡板250能够完全覆盖第一侧板112和第二侧板211形成的间隙101，当发生炸板时，部分碎玻璃能够被挡板250接住从而不会飞溅到回收单元200外。第二子挡板252设置成倾斜延伸的目的是当部分碎玻璃飞溅至第二子挡板252上时，由于第二子挡板252具有倾斜度，碎玻璃能够在重力作用下向下滑落至传送带240上，从而不会使碎玻璃滞留于挡板250上而不会被传送带240传送至指定的回收区域。
48.上述玻璃传输装置10，具有如下特点：
49.首先，在玻璃板30进行退火的过程中，一旦遇到玻璃炸板的情况发生，炸板所产生的碎玻璃能够完全落到回收单元200上，回收单元200将碎玻璃传送到专门回收碎玻璃的区域，使得上述玻璃传输装置10能够将碎玻璃自动清理干净，提高了玻璃的回收率；
50.其次，无需人工清扫碎玻璃，节约了人力成本，提高了工作效率，也避免了工人被碎玻璃划伤，增加了该装置的安全性。
51.再次，定时开关能够控制回收单元200的定时开启或关闭，以定期将碎玻璃传送到指定回收区域，使得碎玻璃不会因为长期积压而沾上较多灰尘，从而提升了碎玻璃在被回收后二次加工的品质。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。