一种玻璃制品压制成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃压制模具技术领域，具体是一种玻璃制品压制成型模具。


背景技术：

2.目前玻璃成型后多数为普通光滑镜面，随着生活条件的提高，现有的玻璃有更多的形状和款式，为了更好的契合现有市场需要对玻璃进行进一步加工，使其变成想要的外形，现有的操作模式采用模具进行按压操作，使其达到想要的外形。
3.公告号cn214142103u一种玻璃压制成型模具，包括底座、收集槽、支撑架、液压机、压块、模具本体和清理装置，所述收集槽与底座的一端固定连接，所述支撑架固定在底座上，所述液压机固定在支撑架的顶部，所述压块与液压机的驱动端固定连接，所述模具本体固定在底座上，并且位于压块的正下方，所述清理装置设于模具本体上。
4.上述实用新型在使用时，仅能通过铲板对下模具侧壁上端进行清理，不能对下模具内部进行清理，清理效果差，同时抓取装置结构复杂，且需要人工干预调节，十分不便于使用者使用。
5.针对上述问题，现在设计一种改进的玻璃制品压制成型模具。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品压制成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种玻璃制品压制成型模具，包括箱体、除尘机构和收纳机构，所述箱体侧壁上端固定连接有支架，所述支架顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有上模具，所述上模具下方的箱体上端固定连接有下模限位框，所述下模限位框内部滑动连接有用于与上模具配合使用对玻璃制品进行压制的下模具，所述下模具位于上模具的正下方，所述下模具下端固定连接有用于对下模具进行移动并在玻璃压制完成后将下模具上的玻璃制品顶出的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在箱体底部。
9.所述除尘机构设置在箱体上端，用于在玻璃制品压制前对下模限位框和下模具进行清理。
10.所述收纳机构设置在箱体上端，用于对除尘机构进行收纳，提高除尘机构的使用次数。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括两个相对平行的固定板，所述固定板固定连接在箱体上端，所述固定板的高度大于下模限位框的高度，所述下模限位框上方的固定板侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内壁上滑动连接有移动杆，所述移动杆与固定板相互垂直，所述固定板之间的移动杆侧壁上转动连接有转动筒，所述转动筒侧壁上可拆卸连接有用于对下模限位框和下模具上端的灰尘进行清理的粘尘带。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳机构包括收纳框，所述收纳框固定连
接在固定板之间的箱体上端，所述收纳框的敞口端面向下模限位框，所述收纳框靠近敞口端的侧壁上开设有用于卡接放置移动杆的凹槽，所述凹槽与滑槽在同一水平面上，所述收纳框靠近下模限位框的一侧竖直滑动连接有用于对收纳框进行封堵的挡板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆远离支架的一端穿过固定板固定连接有便于工作人员移动移动杆的把手。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述把手侧壁上套有便于工作人员握持把手的海绵套。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述粘尘带与转动筒侧壁通过魔术贴可拆卸连接在一起。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板上端开设有便于工作人员移动挡板的拉槽。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型设置有除尘机构，利用电动伸缩杆将下模具移动到与下模限位框在同一水平面上，然后通过粘尘带沿着下模限位框和下模具上端滚动，利用粘尘带侧壁的粘胶对下模限位框和下模具上端的灰尘进行清理，从而使下模限位框和下模具保持清洁，避免灰尘导致玻璃制品出现瑕疵，提高玻璃制品加工的质量。
19.2、本实用新型设置有收纳机构，利用收纳框和挡板对粘尘带和转动筒进行收纳，防止灰尘杂质等落到粘尘带侧壁上，提高粘尘带的使用次数，降低成本。
20.3、本实用新型利用电动伸缩杆将下模具上的玻璃制品顶出下模限位框，结构简单，便于工作人员快速稳定取出压制好的玻璃制品，便于使用者使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的三维结构示意图。
22.图2为本实用新型中收纳机构的结构示意图。
23.图3为本实用新型的结构示意图。
24.其中：1、箱体；2、下模限位框；3、移动杆；4、挡板；5、支架；6、液压伸缩杆；7、上模具；8、收纳框；9、把手；10、固定板；11、粘尘带；12、下模具；13、电动伸缩杆；14、转动筒；15、滑槽；16、凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种玻璃制品压制成型模具，包括箱体1、除尘机构和收纳机构，所述箱体1侧壁上端固定连接有支架5，所述支架5顶部固定安装有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的输出端固定连接有上模具7，所述上模具7下方的箱体1上端固定连接有下模限位框2，所述下模限位框2内部滑动连接有用于与上模具7配合使用对玻璃制品进行压制的下模具12，所述下模具12位于上模具7的正下方，所述下模具12下端固定
连接有用于对下模具12进行移动并在玻璃压制完成后将下模具12上的玻璃制品顶出的电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13固定安装在箱体1底部。
27.所述除尘机构设置在箱体1上端，用于在玻璃制品压制前对下模限位框2和下模具12进行清理。
28.所述收纳机构设置在箱体1上端，用于对除尘机构进行收纳，提高除尘机构的使用次数。
29.所述除尘机构包括两个相对平行的固定板10，所述固定板10固定连接在箱体1上端，所述固定板10的高度大于下模限位框2的高度，所述下模限位框2上方的固定板10侧壁上开设有滑槽15，所述滑槽15内壁上滑动连接有移动杆3，所述移动杆3与固定板10相互垂直，所述固定板10之间的移动杆3侧壁上转动连接有转动筒14，所述转动筒14侧壁上可拆卸连接有用于对下模限位框2和下模具12上端的灰尘进行清理的粘尘带11，所述移动杆3远离支架5的一端穿过固定板10固定连接有便于工作人员移动移动杆3的把手9。
30.所述除尘机构的作用是利用电动伸缩杆13将下模具12移动到与下模限位框2在同一水平面上，然后通过粘尘带11沿着下模限位框2和下模具12上端滚动，利用粘尘带11侧壁的粘胶对下模限位框2和下模具12上端的灰尘进行清理，从而使下模限位框2和下模具12保持清洁，避免灰尘导致玻璃制品出现瑕疵，提高玻璃制品加工的质量。
31.所述收纳机构包括收纳框8，所述收纳框8固定连接在固定板10之间的箱体1上端，所述收纳框8的敞口端面向下模限位框2，所述收纳框8靠近敞口端的侧壁上开设有用于卡接放置移动杆3的凹槽16，所述凹槽16与滑槽15在同一水平面上，所述收纳框8靠近下模限位框2的一侧竖直滑动连接有用于对收纳框8进行封堵的挡板4。
32.所述收纳机构的作用是利用收纳框8和挡板4对粘尘带11和转动筒14进行收纳，防止灰尘杂质等落到粘尘带11侧壁上，提高粘尘带11的使用次数，降低成本，便于使用者使用。
33.本实用新型的工作原理是：
34.使用时，先启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端推动下模具12沿着下模限位框2内壁向上滑动，直到下模具12与下模限位框2的上端在同一水平面上。
35.然后工作人员移动把手9，把手9带动移动杆3沿着滑槽15内壁滑动，移动杆3带动转动筒14移动，转动筒14带动粘尘带11沿着下模限位框2和下模具12上端滚动，从而对下模限位框2和下模具12上端的灰尘进行清理，在清理完成后，工作人员将移动杆3移动到凹槽16内壁上，移动杆3带动转动筒14和粘尘带11移动到收纳框8内部，然后关闭挡板4，从而对粘尘带11进行保护。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。