一种玻璃钢化成形装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，尤其涉及一种玻璃钢化成形装置。

背景技术：

目前国内外弯钢化玻璃生产装置中的成形方式，按照成形后的钢化玻璃形状可以分为2类：单曲面钢化玻璃(柱状玻璃)成形方式和双曲面钢化玻璃成形方式。这两种成形方式均是玻璃均匀加热后，输送到成形段(或成形室)成形，成形完成之后再吹风钢化冷却，这两种方式的共同特点是：经过加热的玻璃均在成形过程全部完成之后再吹风钢化；对于超大型玻璃，玻璃从离开加热区到钢化吹风这一时间段较长，使得玻璃的温度会降到钢化温度以下而不能钢化；不能生产超长(长度≥5米)规格的弯曲截面的钢化玻璃。

玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，目前在玻璃本体生产完成后需要进行打包作业，但由于玻璃本体经历多道工序加工而成，需要对其玻璃本体进行清理后包装，但现有大多设备在生产玻璃时通过人工擦拭对其进行清理操作，存在效率低下的情况，进而增加生产线受影响的概率，增加操作员的工作负担，增加使用者的经济损失，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多设备在生产玻璃时通过人工擦拭对其进行清理操作，存在效率低下的情况，进而增加生产线受影响的概率，增加操作员的工作负担，增加使用者的经济损失，不利于设备的正常使用的缺点，而提出的一种玻璃钢化成形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃钢化成形装置，包括底板、支撑架、操作台、控制台、安装座、安装块和清理装置，所述支撑架与底板的表面固定连接，所述操作台与支撑架的上表面固定连接，所述控制台与操作台的表面固定连接，所述安装座与操作台的表面固定连接，所述安装块与操作台的外表面固定连接，所述清理装置位于安装座的表面设置，所述清理装置包括转动电机。

优选的，所述转动电机与安装座的表面固定连接，所述转动电机的驱动端套设连接有转带，所述转带远离转动电机的一端套设连接有转动杆。

优选的，所述转动杆的表面与安装座的上表面转动连接，所述转动杆远离安装座的一端固定连接有清洁块，所述转动杆靠近安装座的一侧固定连接有齿环。

优选的，所述安装座靠近齿环的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面滑动连接有移动杆，所述移动杆远离所述安装板的一端固定连接有卡块。

优选的，所述卡块与齿环的表面插设连接，所述卡块靠近移动杆的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离卡块的一端与安装板的下表面固定连接。

优选的，所述支撑架远离控制台的一端设置有防护装置，所述防护装置的下表面与支撑架的表面滑动连接。

优选的，所述防护装置包括支撑杆，所述支撑杆与支撑架的内壁滑动连接，所述支撑杆的表面套设连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧与支撑架的内壁固定连接，所述稳定弹簧远离支撑架的一端固定连接有挡板，所述挡板与支撑杆的上表面固定连接。

优选的，所述挡板远离支撑杆的一端固定连接有齿杆，所述齿杆与支撑架的内壁滑动连接，操作台靠近齿杆的一侧转动连接有齿轮。

优选的，所述齿轮与齿杆的表面啮合连接，所述齿轮远离操作台的一端固定连接有把手，所述把手与操作台的外表面转动连接。

优选的，所述安装块的表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离安装块的一端固定连接有拉块，所述拉块远离固定弹簧的一端固定连接有插杆，所述插杆远离拉块的一端与齿杆的表面插设连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置清理装置，当玻璃本体通过清洁块时，打开转动电机，转动电机驱动端受力将转带带动旋转，随即转动杆相继受力旋转，当转动杆转动时齿环相继受力转动，卡块相继受力将移动杆带动向上提升，伸缩弹簧相继受力形变后收紧，清洁块相继受力与玻璃本体表面转动，将玻璃本体擦拭干净，当玻璃本体通过后转动电机停止转动，伸缩弹簧失去束缚后将移动杆推动后将插块插入齿环表面完成固定，设置清理装置，便于快速的将玻璃本体表面进行清洁，避免大多设备在生产玻璃时通过人工擦拭对其进行清理操作，存在效率低下的情况，进而降低生产线受影响的概率，降低操作员的工作负担，减少使用者的经济损失，便于设备的正常使用。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，当需要对玻璃本体进行防护时，拉动拉块固定弹簧受力扩张，随即插杆受力提升，当插杆脱离齿杆表面时，转动把手，齿轮相继受力转动，齿杆同时受力提升，当稳定弹簧同时受力形变，支撑杆相继受力滑动，当挡板提升至操作台表面时，松开拉块固定弹簧失去束缚后回弹将插杆插入齿杆表面，使其挡板固定，设置防护装置，便于对生产好的玻璃本体进行防护，避免接收物料的设备负载过大或操作员临时有事，无法控制设备稳定进行下料操作的情况，进而提高设备的易用性，提高设备的生产效率，提高设备的成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种玻璃钢化成形装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种玻璃钢化成形装置中清理装置的主体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种玻璃钢化成形装置中图2的a处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种玻璃钢化成形装置中防护装置的主体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种玻璃钢化成形装置中防护装置的分解结构示意图。

图例说明：1、底板；2、支撑架；3、操作台；4、控制台；5、安装座；6、玻璃本体；7、安装块；8、清理装置；81、转动电机；82、转带；83、转动杆；84、清洁块；85、齿环；86、安装板；87、移动杆；88、卡块；89、伸缩弹簧；9、防护装置；91、支撑杆；92、稳定弹簧；93、挡板；94、齿杆；95、齿轮；96、把手；97、固定弹簧；98、拉块；99、插杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-5所示，一种玻璃钢化成形装置，包括底板1、支撑架2、操作台3、控制台4、安装座5、玻璃本体6、安装块7和清理装置8，支撑架2与底板1的表面固定连接，操作台3与支撑架2的上表面固定连接，控制台4与操作台3的表面固定连接，安装座5与操作台3的表面固定连接，安装块7与操作台3的外表面固定连接，避免大多设备在生产玻璃时通过人工擦拭对其进行清理操作，存在效率低下的情况，进而降低生产线受影响的概率，降低操作员的工作负担，减少使用者的经济损失，便于设备的正常使用。

下面具体说一下其清理装置8和防护装置9的具体设置和作用。

如图1和图3所示，清理装置8位于安装座5的表面设置，清理装置8包括转动电机81。

转动电机81与安装座5的表面固定连接，转动电机81的驱动端套设连接有转带82，转带82远离转动电机81的一端套设连接有转动杆83，设置转动电机81与转动杆83，便于将清洁块84带动旋转。

转动杆83的表面与安装座5的上表面转动连接，转动杆83远离安装座5的一端固定连接有清洁块84，转动杆83靠近安装座5的一侧固定连接有齿环85，设置清洁块84，便于将玻璃本体6表面擦拭干净。

安装座5靠近齿环85的一侧固定连接有安装板86，安装板86的表面滑动连接有移动杆87，移动杆87远离安装板86的一端固定连接有卡块88，设置安装板86，便于设置稳固装置。

卡块88与齿环85的表面插设连接，卡块88靠近移动杆87的一侧固定连接有伸缩弹簧89，伸缩弹簧89远离卡块88的一端与安装板86的下表面固定连接，设置移动杆87与卡块88，便于将齿环85稳定停止。

其整个清理装置8达到的效果为，当玻璃本体6通过清洁块84时，打开转动电机81，转动电机81驱动端受力将转带82带动旋转，随即转动杆83相继受力旋转，当转动杆83转动时齿环85相继受力转动，卡块88相继受力将移动杆87带动向上提升，伸缩弹簧89相继受力形变后收紧，清洁块84相继受力与玻璃本体6表面转动，将玻璃本体6擦拭干净，当玻璃本体6通过后转动电机81停止转动，伸缩弹簧89失去束缚后将移动杆87推动后将插块插入齿环85表面完成固定，设置清理装置8，便于快速的将玻璃本体6表面进行清洁，避免大多设备在生产玻璃时通过人工擦拭对其进行清理操作，存在效率低下的情况，进而降低生产线受影响的概率，降低操作员的工作负担，减少使用者的经济损失，便于设备的正常使用。

如图1和图4所示，支撑架2远离控制台4的一端设置有防护装置9，防护装置9的下表面与支撑架2的表面滑动连接。

防护装置9包括支撑杆91，支撑杆91与支撑架2的内壁滑动连接，支撑杆91的表面套设连接有稳定弹簧92，稳定弹簧92与支撑架2的内壁固定连接，稳定弹簧92远离支撑架2的一端固定连接有挡板93，挡板93与支撑杆91的上表面固定连接，避免接收物料的设备负载过大或操作员临时有事，无法控制设备稳定进行下料操作的情况，进而提高设备的易用性，提高设备的生产效率，提高设备的成品率。

挡板93远离支撑杆91的一端固定连接有齿杆94，齿杆94与支撑架2的内壁滑动连接，操作台3靠近齿杆94的一侧转动连接有齿轮95，设置齿轮95与齿杆94，便于控制挡板93上下移动。

齿轮95与齿杆94的表面啮合连接，齿轮95远离操作台3的一端固定连接有把手96，把手96与操作台3的外表面转动连接，设置把手96，便于对齿轮95进行控制。

安装块7的表面固定连接有固定弹簧97，固定弹簧97远离安装块7的一端固定连接有拉块98，拉块98远离固定弹簧97的一端固定连接有插杆99，插杆99远离拉块98的一端与齿杆94的表面插设连接，设置拉块98与插杆99，便于挡板93固定。

其整个的防护装置9达到的效果为，当需要对玻璃本体6进行防护时，拉动拉块98固定弹簧97受力扩张，随即插杆99受力提升，当插杆99脱离齿杆94表面时，转动把手96，齿轮95相继受力转动，齿杆94同时受力提升，当稳定弹簧92同时受力形变，支撑杆91相继受力滑动，当挡板93提升至操作台3表面时，松开拉块98固定弹簧97失去束缚后回弹将插杆99插入齿杆94表面，使其挡板93固定，设置防护装置9，便于对生产好的玻璃本体6进行防护，避免接收物料的设备负载过大或操作员临时有事，无法控制设备稳定进行下料操作的情况，进而提高设备的易用性，提高设备的生产效率，提高设备的成品率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。