用于双层荧光体基层的微晶玻璃及制备方法与流程

技术特征：

1.用于双层荧光体基层的微晶玻璃，所述微晶玻璃为镶嵌YAG：Ce黄色荧光粉的微晶玻璃，其特征在于：所述微晶玻璃玻璃基体的组分及含量(摩尔百分比)如下：S iO₂ 24-27mol％、TeO₂ 22-26mol％、ZnO 15-18mol％、Ae₂O 6-9mol％、GeO₂ 12-15mol％、B₂O₃ 9-12mol％、BaO 2.1-0.9mol％、TiO₂ 2.7-3.1mol％，其中Ae选自Li，Na或K。

2.根据权利要求1所述的用于双层荧光体基层的微晶玻璃，其特征在于，所述YAG：Ce荧光粉的含量(质量比)为基体玻璃的5-8wt％。

3.根据权利要求1或2所述的用于双层荧光体基层的微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃玻璃基体的组分及含量(摩尔百分比)如下：26SiO₂ mol％、24TeO₂ mol％、17ZnO mol％、6Na₂CO₃ mol％、12GeO₂ mol％、10H₃BO₃ mol％、2BaO mol％、3TiO₂ mol％。

4.根据权利要求1或2所述的用于双层荧光体基层的微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃玻璃基体的组分及含量(摩尔百分比)如下：24SiO₂ mol％、24TeO₂ mol％、17ZnO mol％、7Na₂CO₃ mol％、12GeO₂ mol％、10H₃BO₃ mol％、3BaO mol％、3TiO₂ mol％。

5.根据权利要求1或2所述的用于双层荧光体基层的微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃玻璃基体的组分及含量(摩尔百分比)如下：26SiO₂ mol％、24TeO₂ mol％、15ZnO mol％、6Na₂CO₃ mol％、13GeO₂ mol％、10H₃BO₃ mol％、2BaO mol％、4TiO₂ mol％。

6.根据权利要求1或2所述的用于双层荧光体基层的微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃玻璃基体的组分及含量(摩尔百分比)如下：26SiO₂ mol％、22TeO₂ mol％、17ZnO mol％、6Na₂CO₃ mol％、12GeO₂ mol％、11H₃BO₃ mol％、3BaO mol％、3TiO₂ mol％。

7.根据权利要求1或2所述的用于双层荧光体基层的微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃玻璃基体的组分及含量(摩尔百分比)如下：25SiO₂ mol％、24TeO₂ mol％、16ZnO mol％、6Na₂CO₃ mol％、12GeO₂ mol％、10H₃BO₃ mol％、3BaO mol％、4TiO₂ mol％。

8.用于双层荧光体基层的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，制作权利要求1-7任意一项所述的微晶玻璃，包括如下步骤：

步骤1，按照玻璃基体配比准确称量后置于玛瑙研钵中，混合并研磨均匀后置于坩埚中，加热原料粉体使之熔融；

步骤2，将玻璃熔体取出并快速倒入模具中成形得到块状前驱玻璃；

步骤3，将获得的前驱玻璃敲碎，在玛瑙研钵中研磨均匀后，加入荧光粉，再进一步研磨后置于坩埚中，加热玻璃粉末到使之熔融，将玻璃熔体取出并快速倒入模具中成形得到块状微晶玻璃；

步骤4,将步骤3获得的微晶玻璃放入电阻炉中退火以消除内应力，并对其切割打磨，得到所需尺寸的微晶玻璃。

9.根据权利要求8所述的用于双层荧光体基层的微晶玻璃的制备方法，其特征在于：步骤1中原料粉体的熔融温度为1200-1300℃，保温时间为1-3小时。

10.根据权利要求8所述的用于双层荧光体基层的微晶玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤3中玻璃粉末的熔融温度为650-700℃，保温时间为1-3小时。