一种使用方便的简易压铸模具的制作方法

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种使用方便的简易压铸模具。

背景技术：

在压铸件的生产过程中，需要使用压铸模具，压铸模具一般包括静模及动模，经检索，授权公告号为CN108746548A的专利文件公开了一种方便脱模的压铸模具，包括动模、静模及抽芯滑块，所述静模包括静模模框、静模模芯及固定安装于静模模框上的斜导柱，所述动模包括动模模框及动模模芯，所述抽芯滑块包括滑块头及滑块座，滑块座位于动模模框上且与动模模框滑动连接，滑块头固定安装于滑块座的前端并与动模模芯及静模模芯配合形成压铸腔，滑块座在与斜导柱相应位置开设有斜导柱配合孔，滑块座由驱动元件带动往复直线运动。本发明提供的装置结构简单、装配方便、成本低且方便脱模。

但上述设计还存在不足之处，上述设计，存在着不便于对动模具进行移动进行脱模的问题，因此我们提出了一种使用方便的简易压铸模具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用方便的简易压铸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用方便的简易压铸模具，包括底座和固定安装在底座上的定模具，所述定模具的顶部设有动模具，定模具的一侧设有滑动抽芯，底座的顶部固定安装有竖杆，竖杆的一侧开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个转杆；

所述动模具的一侧固定安装有固定座，固定座上开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹安装有螺栓，凹槽内螺纹安有连接座，连接座的一侧延伸至竖杆的外侧，连接座的顶部开设有第二螺栓孔，且螺栓与第二螺栓孔相适配，转杆上固定套设有第一链轮，底座的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定安装有第二链轮，且第二链轮与第一链轮传动连接有链条。

优选的，所述转杆的顶端和底端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定套设在凹槽的内壁上。

优选的，所述转杆的上开设有外螺纹，连接座上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。

优选的，所述凹槽的横截面为矩形。

优选的，所述凹槽远离其开口的一侧内壁上开设有连通孔，且链条贯穿连通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过螺栓、第一螺栓孔、第二螺栓孔、连接座、转杆、第一链轮、链条、第二链轮和步进电机相配合，转动螺栓，使得螺栓转动安装到第二螺纹孔内，从而使得固定座与连接座固定连接，然后启动步进电机，步进电机通过输出轴带动第二链轮进行转动，由于第二链轮与第一链轮通过链条传动连接，所以第二链轮的转动通过链条带动第一链轮进行转动，第一链轮带动转杆进行转动，由于转杆与连接座螺纹连接，所以转杆的转动带动连接座进行移动，连接座通过固定座带动动模具进行移动，从而分离动模具。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对动模具进行移动，从而方便脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用方便的简易压铸模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种使用方便的简易压铸模具的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种使用方便的简易压铸模具的B部分的结构示意图。

图中：1底座、2定模具、3动模具、4滑动抽芯、5竖杆、6凹槽、7转杆、8固定座、9第一螺栓孔、10连接座、11第二螺栓孔、12螺栓、13第一链轮、14步进电机、15第二链轮、16链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种使用方便的简易压铸模具，包括底座1和固定安装在底座1上的定模具2，定模具2的顶部设有动模具3，定模具2的一侧设有滑动抽芯4，底座1的顶部固定安装有竖杆5，竖杆5的一侧开设有凹槽6，凹槽6的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个转杆7；动模具3的一侧固定安装有固定座8，固定座8上开设有第一螺栓孔9，第一螺栓孔9内螺纹安装有螺栓12，凹槽6内螺纹安有连接座10，连接座10的一侧延伸至竖杆5的外侧，连接座10的顶部开设有第二螺栓孔11，且螺栓12与第二螺栓孔11相适配，转杆7上固定套设有第一链轮13，底座1的顶部固定安装有步进电机14，步进电机14的输出轴上固定安装有第二链轮15，且第二链轮15与第一链轮13传动连接有链条16，通过螺栓12、第一螺栓孔9、第二螺栓孔11、连接座10、转杆7、第一链轮13、链条16、第二链轮15和步进电机14相配合，转动螺栓12，使得螺栓12转动安装到第二螺纹孔11内，从而使得固定座8与连接座10固定连接，然后启动步进电机14，步进电机14通过输出轴带动第二链轮15进行转动，由于第二链轮15与第一链轮13通过链条16传动连接，所以第二链轮15的转动通过链条16带动第一链轮13进行转动，第一链轮13带动转杆7进行转动，由于转杆7与连接座10螺纹连接，所以转杆7的转动带动连接座10进行移动，连接座10通过固定座8带动动模具3进行移动，从而分离动模具3，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对动模具3进行移动，从而方便脱模。

本实用新型中，转杆7的顶端和底端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定套设在凹槽6的内壁上，转杆7的上开设有外螺纹，连接座10上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，凹槽6的横截面为矩形，凹槽6远离其开口的一侧内壁上开设有连通孔，且链条16贯穿连通孔，通过螺栓12、第一螺栓孔9、第二螺栓孔11、连接座10、转杆7、第一链轮13、链条16、第二链轮15和步进电机14相配合，转动螺栓12，使得螺栓12转动安装到第二螺纹孔11内，从而使得固定座8与连接座10固定连接，然后启动步进电机14，步进电机14通过输出轴带动第二链轮15进行转动，由于第二链轮15与第一链轮13通过链条16传动连接，所以第二链轮15的转动通过链条16带动第一链轮13进行转动，第一链轮13带动转杆7进行转动，由于转杆7与连接座10螺纹连接，所以转杆7的转动带动连接座10进行移动，连接座10通过固定座8带动动模具3进行移动，从而分离动模具3，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对动模具3进行移动，从而方便脱模。

工作原理：使用时，首先转动螺栓12，使得螺栓12转动安装到第二螺纹孔11内，从而使得固定座8与连接座10固定连接，然后启动步进电机14，步进电机14通过输出轴带动第二链轮15进行转动，由于第二链轮15与第一链轮13通过链条16传动连接，所以第二链轮15的转动通过链条16带动第一链轮13进行转动，第一链轮13带动转杆7进行转动，由于转杆7与连接座10螺纹连接，所以转杆7的转动带动连接座10进行移动，连接座10通过固定座8带动动模具3进行移动，从而分离动模具3，方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。