一种风机外壳定位工装的制作方法

本技术涉及空调设备生产，尤其与一种风机外壳定位工装相关。

背景技术：

1、在轴流风机外壳的生产过程中，需要在外壳的内壁焊接安装板，外壁焊接支撑板，安装板用于承载电机、叶轮等零部件，而支撑板用于对风机外壳进行支撑，外壳外壁还设置有用于安装电子设备的方框，并且根据产品要求，支撑板始终处于安装板的正下方，安装板的顶面平行于水平面，方框的平面应当平行于支撑板和安装板顶面的垂直面，但是在现有技术中，由于所生产的风机外壳尺寸不一，支撑板和安装板在外壳上的焊接位置也不同，为了方便焊接，所以均是采用人工的方式进行焊接，在焊接过程中，工人在焊接工位上始终朝向一个方向进行焊接，即可保证支撑板能够处于安装板的正下方，但是外壳在焊接时可能会发生偏移，难以保证方框的平面平行于支撑板和安装板表面的垂直面，所以需要在焊接时对外壳进行定位，避免其偏移。

技术实现思路

1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种风机外壳定位工装，能够在焊接过程中实现对风机外壳的良好定位，保证支撑板、安装板等准确焊接于风机外壳的相应位置上，并与方框相对位置准确，具有较强的实用性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

3、一种风机外壳定位工装，包括：底座、限位组件、定位组件。

4、底座设有四个沿圆周方向间隔均匀布置的滑槽，滑槽两侧设有通槽；限位组件包括四个配合于滑槽中并沿其长度方向同步移动的滑块，滑块上设有限位块，用于对风机外壳限位，滑块两侧还设有沿竖直方向移动的顶块，顶块配合于通槽中，顶块顶面设有滚珠，用于将风机外壳顶起；定位组件设于底座一侧，包括沿竖直方向移动的横杆，横杆两端设有对称布置且相向移动的定位块，用于对风机外壳定位。

5、进一步地，滑槽内沿其长度方向设有导向杆，滑块套设于导向杆上，滑块顶面设有限位杆，限位块套设于限位杆上，限位杆顶部设有挡环，且限位杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵接到限位块和挡环，限位块朝向底座中心的一侧底部为向上倾斜的斜面。

6、进一步地，滑块下端突出底座底面预定距离，且两侧均设有支板，支板下方设有连接板，连接板上设有两个支撑杆，支撑杆穿设于支板上，顶块连接于支撑杆。

7、进一步地，连接板均套设于升降板上，升降板呈十字形，且四端均与伸缩杆的移动端连接，伸缩杆安装于底座的底面，底座的底面中心还设有凸杆，升降板套设于凸杆上。

8、进一步地，滑块下端内侧转动连接有连杆，连杆另一端转动连接于升降环上，升降环连接于竖直升降机构的移动端，竖直升降机构安装于底座上，升降板的表面沿圆周方向设有四个长条孔，连杆穿过长条孔。

9、进一步地，横杆侧面设有两个对称布置且贯穿的限位槽，限位槽中配合有移动块，移动块中穿设有顶杆，定位块安装于顶杆的一端，顶杆另一端设有挡圈，用于抵接到移动块，顶杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵接到移动块和定位块，且始终处于压缩状态。

10、进一步地，横杆顶面两端设有凸板，凸板之间设有双向螺杆，双向螺杆的螺纹分为两段，且两段的螺纹旋向相反，双向螺杆的两段螺纹上分别套设有连接块，连接块连接于移动块。

11、进一步地，横杆套设于升降螺杆上，升降螺杆安装于立杆上，且上端穿出立杆，升降螺杆上端设有转动部。

12、进一步地，相邻两个滑槽之间还设有凹槽，凹槽中设有滑杆，立杆下端配合于凹槽中，并套设于滑杆上，滑杆上还套设有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接凹槽靠近底座中心的一端和立杆，且始终处于拉伸状态。

13、本实用新型有益效果在于：在焊接过程中利用定位组件和限位组件的相互配合，使风机外壳的方框始终朝向一个方向，并且对外壳进行限位，防止其晃动、偏移，从而在焊接支撑板和安装板时保证与方框之间的定位准确，进而保证叶轮、电机等的同轴度；并且限位块可定位块均能朝向底座中心移动，从而适应不同尺寸的风机外壳，在保证定位准确的同时，还能提高通用性；利用滚珠将风机外壳顶起并旋转，方便对其进行调整，使定位组件便于对方框定位。

技术特征：

1.一种风机外壳定位工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机外壳定位工装，其特征在于，所述滑槽（101）内沿其长度方向设有导向杆（103），所述滑块（201）套设于所述导向杆（103）上，所述滑块（201）顶面设有限位杆（205），所述限位块（202）套设于所述限位杆（205）上，所述限位杆（205）顶部设有挡环（206），且所述限位杆（205）上还套设有第一弹簧（207），所述第一弹簧（207）两端分别抵接到所述限位块（202）和所述挡环（206），所述限位块（202）朝向所述底座（100）中心的一侧底部为向上倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的风机外壳定位工装，其特征在于，所述滑块（201）下端突出所述底座（100）底面预定距离，且两侧均设有支板（208），所述支板（208）下方设有连接板（209），所述连接板（209）上设有两个支撑杆（210），所述支撑杆（210）穿设于所述支板（208）上，所述顶块（203）连接于所述支撑杆（210）。

4.根据权利要求3所述的风机外壳定位工装，其特征在于，所述连接板（209）均套设于升降板（211）上，所述升降板（211）呈十字形，且四端均与伸缩杆（212）的移动端连接，所述伸缩杆（212）安装于所述底座（100）的底面，所述底座（100）的底面中心还设有凸杆（104），所述升降板（211）套设于所述凸杆（104）上。

5.根据权利要求4所述的风机外壳定位工装，其特征在于，所述滑块（201）下端内侧转动连接有连杆（213），所述连杆（213）另一端转动连接于升降环（214）上，所述升降环（214）连接于竖直升降机构的移动端，竖直升降机构安装于所述底座（100）上，所述升降板（211）的表面沿圆周方向设有四个长条孔（215），所述连杆（213）穿过所述长条孔（215）。

6.根据权利要求1所述的风机外壳定位工装，其特征在于，所述横杆（301）侧面设有两个对称布置且贯穿的限位槽（303），所述限位槽（303）中配合有移动块（304），所述移动块（304）中穿设有顶杆（305），所述定位块（302）安装于所述顶杆（305）的一端，所述顶杆（305）另一端设有挡圈（306），用于抵接到所述移动块（304），所述顶杆（305）上还套设有第二弹簧（307），所述第二弹簧（307）两端分别抵接到所述移动块（304）和所述定位块（302），且始终处于压缩状态。

7.根据权利要求6所述的风机外壳定位工装，其特征在于，所述横杆（301）顶面两端设有凸板（312），所述凸板（312）之间设有双向螺杆（313），所述双向螺杆（313）的螺纹分为两段，且两段的螺纹旋向相反，所述双向螺杆（313）的两段螺纹上分别套设有连接块（314），所述连接块（314）连接于所述移动块（304）。

8.根据权利要求1所述的风机外壳定位工装，其特征在于，所述横杆（301）套设于升降螺杆（308）上，所述升降螺杆（308）安装于立杆（309）上，且上端穿出所述立杆（309），所述升降螺杆（308）上端设有转动部（310）。

9.根据权利要求8所述的风机外壳定位工装，其特征在于，相邻两个所述滑槽（101）之间还设有凹槽（105），所述凹槽（105）中设有滑杆（106），所述立杆（309）下端配合于所述凹槽（105）中，并套设于所述滑杆（106）上，所述滑杆（106）上还套设有第三弹簧（311），所述第三弹簧（311）两端分别连接所述凹槽（105）靠近所述底座（100）中心的一端和所述立杆（309），且始终处于拉伸状态。

技术总结
一种风机外壳定位工装，包括：底座、限位组件、定位组件。底座设有四个沿圆周方向间隔均匀布置的滑槽，滑槽两侧设有通槽；限位组件包括四个配合于滑槽中并沿其长度方向同步移动的滑块，滑块上设有限位块，用于对风机外壳限位，滑块两侧还设有沿竖直方向移动的顶块，顶块配合于通槽中，顶块顶面设有滚珠，用于将风机外壳顶起；定位组件设于底座一侧，包括沿竖直方向移动的横杆，横杆两端设有对称布置且相向移动的定位块，用于对风机外壳定位。能够在焊接过程中实现对风机外壳的良好定位，保证支撑板、安装板等准确焊接于风机外壳的相应位置上，并与方框相对位置准确，具有较强的实用性。

技术研发人员：孙厚瑞,王桂勇,张荣新
受保护的技术使用者：四川中天瑞能空调设备有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13