一种圆形钢材的圆钢模具的制作方法

本技术涉及钢材加工模具，特别是涉及一种圆形钢材的圆钢模具。

背景技术：

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形；

2、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具；

3、在对圆形钢材进行压力加工时，需要将待加工的钢材放入到模具中，再通过冲压设备进行压力加工，加工完成后钢材会与模具的内壁紧密接触，难以取出，故对此提出了一种圆形钢材的圆钢模具。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种圆形钢材的圆钢模具，解决了现有技术中加工完的钢材在模具中难以取出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括加工台和定模具，所述加工台的底部外壁四角处均固定连接有支撑柱，所述定模具与加工台的顶部外壁固定连接，所述定模具的内壁通过轴承转动连接有动模具，所述加工台上设置有冲压装置，且冲压装置设置在动模具的正上方位置，所述加工台上设置有传动组件，且传动组件与动模具相适配。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，所述定模具的内部开设有圆槽，且动模具安装在圆槽的内部。

5、进一步，所述传动组件包括摆动气缸，所述摆动气缸与加工台的顶部外壁固定连接，所述摆动气缸的输出轴一端固定连接有凸轮，所述凸轮的底部外壁通过转轴转动连接有传动杆，所述动模具的外壁固定连接有把手，所述传动杆远离凸轮的一端通过转轴与把手转动连接。

6、进一步，所述圆槽的底部内壁固定连接有限位块，所述动模具的底部外壁开设有限位槽，且限位槽与限位块形成滑动配合。

7、进一步，所述限位槽和限位块均呈环形状。

8、进一步，所述定模具的底部内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部放置有相适配的推盘，所述加工台的底部外壁固定连接有固定架，所述固定架上安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆一端固定连接有安装板，所述安装板的顶部外壁固定连接有推杆，且推杆远离安装板的一端依次穿过加工台和定模具与推盘通过转轴转动连接。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种圆形钢材的圆钢模具，具有以下优点：

10、1、本实用新型，通过设置有定模具和动模具，动模具和定模具形成一个圆盘状的腔体，钢材放置在这个腔体中，通过冲压装置进行压力加工，加工完成后，动模具在传动组件的作用下转动，进而使钢材的外壁与动模具之间解除紧密贴合的状态，便于将加工好的钢材取出；

11、2、本实用新型，通过设置有传动组件，传动组件中的摆动气缸通过凸轮和传动杆带动把手及动模具在定模具中往复小幅度的转动，使动模具的内壁与钢材的外壁快速解除紧密贴合的状态，进而便于将钢材从动模具中快速取出。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种圆形钢材的圆钢模具，包括加工台(2)和定模具(7)，其特征在于，所述加工台(2)的底部外壁四角处均固定连接有支撑柱(1)，所述定模具(7)与加工台(2)的顶部外壁固定连接，所述定模具(7)的内壁通过轴承转动连接有动模具(6)，所述加工台(2)上设置有冲压装置(5)，且冲压装置(5)设置在动模具(6)的正上方位置，所述加工台(2)上设置有传动组件，且传动组件与动模具(6)相适配。

2.根据权利要求1所述一种圆形钢材的圆钢模具，其特征在于，所述定模具(7)的内部开设有圆槽，且动模具(6)安装在圆槽的内部。

3.根据权利要求2所述一种圆形钢材的圆钢模具，其特征在于，所述传动组件包括摆动气缸(3)，所述摆动气缸(3)与加工台(2)的顶部外壁固定连接，所述摆动气缸(3)的输出轴一端固定连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)的底部外壁通过转轴转动连接有传动杆(12)，所述动模具(6)的外壁固定连接有把手(13)，所述传动杆(12)远离凸轮(4)的一端通过转轴与把手(13)转动连接。

4.根据权利要求3所述一种圆形钢材的圆钢模具，其特征在于，所述圆槽的底部内壁固定连接有限位块(16)，所述动模具(6)的底部外壁开设有限位槽(15)，且限位槽(15)与限位块(16)形成滑动配合。

5.根据权利要求4所述一种圆形钢材的圆钢模具，其特征在于，所述限位槽(15)和限位块(16)均呈环形状。

6.根据权利要求1所述一种圆形钢材的圆钢模具，其特征在于，所述定模具(7)的底部内壁开设有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)的内部放置有相适配的推盘(14)，所述加工台(2)的底部外壁固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的活塞杆一端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部外壁固定连接有推杆(11)，且推杆(11)远离安装板(10)的一端依次穿过加工台(2)和定模具(7)与推盘(14)通过转轴转动连接。

技术总结
本技术涉及一种圆形钢材的圆钢模具，包括加工台和定模具，所述加工台的底部外壁四角处均固定连接有支撑柱，所述定模具与加工台的顶部外壁固定连接，所述定模具的内壁通过轴承转动连接有动模具，所述加工台上设置有冲压装置，且冲压装置设置在动模具的正上方位置，所述加工台上设置有传动组件，且传动组件与动模具相适配。本技术，通过设置有定模具和动模具，动模具和定模具形成一个圆盘状的腔体，钢材放置在这个腔体中，通过冲压装置进行压力加工，加工完成后，动模具在传动组件的作用下转动，进而使钢材的外壁与动模具之间解除紧密贴合的状态，便于将加工好的钢材取出。

技术研发人员：范文龙
受保护的技术使用者：江苏久富金属制品有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13