一种工件夹持稳定性好的加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种工件夹持稳定性好的加工中心。


背景技术：

2.数控铣床又叫做cnc铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，加工工艺基本相同，结构也相似吗，分为不带刀库和带刀库两种类型，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，现有的加工中心在对工件进行夹持加工时，并不便于对工件进行快速的定位，并使工件的位置稳定。
3.现有的加工中心存在的缺陷是：
4.专利文件cn214024697u公开了加工中心，保护的权项“包括加工中心本体和换刀机构，所述加工中心本体的上侧设有龙门架，且龙门架上设有电主轴，所述电主轴的背部设有固定板，且电主轴通过滑轨与固定板上下滑动连接，所述固定板通过导轨与龙门架水平滑动连接，且固定板上设有丝杆和伺服电机，所述丝杆通过轴承座与固定板转动连接，且丝杆还通过丝杆螺母与电主轴传动连接，所述伺服电机位于固定板的上侧。与传统的加工中心的切削机构及加工中心相比，本实用新型的换刀机构结构简单，拆卸、维护方便，同时通过设置切口，当防水电主轴与载料板的撞击故障时，可以对电主轴起到一个很好的保护作用”。
5.然而上述公开文献的加工中心主要考虑对电主轴起到保护作用没有考虑到对工件夹持不稳定的问题。
6.有鉴于此，有必要研究出一种可以快速的对不同尺寸工件进行快速定位夹持的设备，进而能够提高工作效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种工件夹持稳定性好的加工中心，以解决上述背景技术中提出的不便于对工件进行夹持的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件夹持稳定性好的加工中心，包括机体、工作台、定位器和支撑架，所述机体的内壁安装有加工组件，所述机体的内壁安装有工作台；
9.所述工作台的内壁安装有多组滑杆，所述滑杆的外壁环绕安装有滑环，所述滑环的外壁安装有连接板，所述连接板的外壁安装有齿条，所述工作台的内壁安装有多组微型电机，且微型电机位于滑杆的一侧，所述微型电机输出端安装有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述滑环的顶部安装有连接块；
10.所述连接块的顶部安装有定位器，所述定位器的顶部安装有微型气缸，所述机体的内壁安装有支撑架，且支撑架位于工作台的下方。
11.优选的，所述机体的正面安装有控制面板。
12.优选的，所述机体的正面安装有闭合门，且闭合门位于控制面板的一侧。
13.优选的，所述机体的内壁安装有多组气嘴，且气嘴位于工作台的一侧。
14.优选的，所述微型气缸的底端安装有定位块。
15.优选的，所述工作台的外壁安装有进料槽，机体的内壁安装有收纳箱，且收纳箱位于支撑架的一侧。
16.优选的，所述支撑架的外壁安装有多组导杆，导杆的外壁环绕安装有弹簧，导杆的外壁安装有滑动架，滑动架的一侧外壁安装有驱动杆，滑动架的另一侧外壁安装有筛分架，机体的内壁安装有驱动机，驱动机的输出端安装有转盘，且驱动杆的一端延伸至转盘的外壁。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过安装有工作台和定位器对待加工的工件进行快速的定位夹持，将待加工的工件放置在工作台的上方后，使微型电机的输出端转动带动齿轮转动，齿轮转动时使两组齿条移动位置，齿条移动带动连接板移动位置，连接板移动位置时带动滑环在滑杆的外壁水平滑动，滑环移动带动连接块移动，连接块移动带动定位器移动，定位器的外壁与工件的外壁相接触后，对工件的位置进行限位，同时使微型气缸工作推动定位块移动，定位块移动至工件的顶部后对工件的位置进行定位，达到对工件进行定位的目的，在对工件进行加工时，可以提高工件的稳定性；
19.2.本实用新型通过安装有支撑架和筛分架对加工产生的碎屑进行筛分处理，对工件加工完成后，使外界气泵工作通过气嘴对工作台顶部的碎屑进行清理，使碎屑移动进入到进料槽的内部，碎屑经过进料槽滑动进入到筛分架的内部，碎屑进入到筛分架的内部后，使驱动机的输出端转动带动转盘转动，转盘转动时带动驱动杆移动位置，驱动杆移动推动滑动架在导杆的外壁水平滑动，滑动架移动带动筛分架移动，筛分架左右滑动位置时对内部的碎屑进行筛分，细小的碎屑进入到收纳箱的内部进行收集，达到对加工碎屑进行筛分的目的，方便后续对加工碎屑进行处理。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型工作台部分结构示意图；
23.图4为本实用新型筛分架部分结构示意图。
24.图中：1、机体；101、控制面板；2、加工组件；201、闭合门；3、气嘴；4、工作台；401、滑杆；402、滑环；403、连接板；404、齿条；405、微型电机；406、齿轮；407、连接块；5、定位器；501、微型气缸；502、定位块；6、进料槽；601、收纳箱；7、支撑架；701、驱动机；702、转盘；703、驱动杆；704、导杆；705、弹簧；706、滑动架；707、筛分架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1和图2，一种工件夹持稳定性好的加工中心，包括机体1、工作台4、定位器5和支撑架7，机体1的内壁安装有加工组件2，机体1为加工组件2提供安装空间，加工组件2对工件进行加工，机体1的内壁安装有工作台4，工作台4为工件提供放置空间，连接块407的顶部安装有定位器5，定位器5对工件进行定位，定位器5的顶部安装有微型气缸501，定位器5为微型气缸501提供安装空间，机体1的内壁安装有支撑架7，且支撑架7位于工作台4的下方，机体1为支撑架7提供安装空间，机体1的正面安装有控制面板101，控制面板101控制设备工作，机体1的正面安装有闭合门201，且闭合门201位于控制面板101的一侧，闭合门201使机体1内部成为密封空间，机体1的内壁安装有多组气嘴3，且气嘴3位于工作台4的一侧，气嘴3的输入端安装有进气管与外界气泵的输出端相连接，气泵工作时使气体通过气嘴3进入到机体1的内部对工作台4顶部加工产生的碎屑进行清理，使碎屑移动进入到进料槽6的内部，碎屑经过进料槽6滑动进入到筛分架707的内部，微型气缸501的底端安装有定位块502，微型气缸501工作推动定位块502移动，定位块502移动至工件的顶部后对工件的位置进行定位，工作台4的外壁安装有进料槽6，机体1的内壁安装有收纳箱601，且收纳箱601位于支撑架7的一侧。
29.请参阅图2和图3，工作台4的内壁安装有多组滑杆401，滑杆401的外壁环绕安装有滑环402，滑环402的外壁安装有连接板403，连接板403的外壁安装有齿条404，工作台4的内壁安装有多组微型电机405，且微型电机405位于滑杆401的一侧，微型电机405输出端安装有齿轮406，且齿轮406与齿条404相啮合，滑环402的顶部安装有连接块407，将待加工的工件放置在工作台4的上方后，使微型电机405的输出端转动带动齿轮406转动，齿轮406转动时使两组齿条404移动位置，齿条404移动带动连接板403移动位置，连接板403移动位置时带动滑环402在滑杆401的外壁水平滑动，滑环402移动带动连接块407移动，连接块407移动带动定位器5移动，定位器5的外壁与工件的外壁相接触后，对工件的位置进行限位，同时使微型气缸501工作推动定位块502移动，定位块502移动至工件的顶部后对工件的位置进行定位，达到对工件进行定位的目的，在对工件进行加工时，可以提高工件的稳定性。
30.请参阅图2和图4，支撑架7的外壁安装有多组导杆704，导杆704的外壁环绕安装有弹簧705，导杆704的外壁安装有滑动架706，滑动架706的一侧外壁安装有驱动杆703，滑动架706的另一侧外壁安装有筛分架707，机体1的内壁安装有驱动机701，驱动机701的输出端安装有转盘702，且驱动杆703的一端延伸至转盘702的外壁，对工件加工完成后，使外界气泵工作通过气嘴3对工作台4顶部的碎屑进行清理，使碎屑移动进入到进料槽6的内部，碎屑
经过进料槽6滑动进入到筛分架707的内部，碎屑进入到筛分架707的内部后，使驱动机701的输出端转动带动转盘702转动，转盘702转动时带动驱动杆703移动位置，驱动杆703移动推动滑动架706在导杆704的外壁水平滑动，滑动架706移动带动筛分架707移动，筛分架707左右滑动位置时对内部的碎屑进行筛分，细小的碎屑进入到收纳箱601的内部进行收集，达到对加工碎屑进行筛分的目的，方便后续对加工碎屑进行处理。
31.工作原理，首先将待加工的工件放置在工作台4的上方后，使微型电机405的输出端转动带动齿轮406转动，齿轮406转动时使两组齿条404移动位置，齿条404移动带动连接板403移动位置，连接板403移动位置时带动滑环402在滑杆401的外壁水平滑动，滑环402移动带动连接块407移动，连接块407移动带动定位器5移动，定位器5的外壁与工件的外壁相接触后，对工件的位置进行限位，同时使微型气缸501工作推动定位块502移动，定位块502移动至工件的顶部后对工件的位置进行定位，达到对工件进行定位的目的，在对工件进行加工时，可以提高工件的稳定性，对工件加工完成后，使外界气泵工作通过气嘴3对工作台4顶部的碎屑进行清理，使碎屑移动进入到进料槽6的内部，碎屑经过进料槽6滑动进入到筛分架707的内部，碎屑进入到筛分架707的内部后，使驱动机701的输出端转动带动转盘702转动，转盘702转动时带动驱动杆703移动位置，驱动杆703移动推动滑动架706在导杆704的外壁水平滑动，滑动架706移动带动筛分架707移动，筛分架707左右滑动位置时对内部的碎屑进行筛分，细小的碎屑进入到收纳箱601的内部进行收集，达到对加工碎屑进行筛分的目的，方便后续对加工碎屑进行处理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。