一种变电站二次控制电缆拉直工具的制作方法

文档序号:32088803发布日期:2022-11-05 10:13阅读:347来源:国知局
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一种变电站二次控制电缆拉直工具的制作方法

1.本实用新型涉及矫直工具技术领域,具体为一种变电站二次控制电缆拉直工具。


背景技术:

2.近些年各地市供电公司为缓解日益增长的用电压力,开展了大量变电站新建和老旧变电站改造项目。在这些项目进行中,需要施放大量的二次控制电缆,用于连接二次系统与一次系统。而各个电缆生产厂家为了提高控制电缆弯曲性能和抗拉强度,减少电缆尺寸,以及改善电晕现象,采取把多根单丝线芯绞合在一起组成导电线芯的策略,这便大大增加了后期的施工难度。
3.现阶段二次系统中的设备柜体往小型化发展,意味着留给控制电缆线芯接线的空间比较小,同时二次设备功能的实现,又需要大量的控制电缆。而电缆线芯绞合的生产工艺,导致每一根线芯是弯曲的,为了配合二次设备和接线的美观度,更重要的为了便于后期事故处理线芯查找,需要把弯曲的线芯拉直。另外,项目施工时间紧任务重,留给电缆线芯拉直的时间并不多。针对这些问题,市面上也出现了一些二次控制电缆线芯拉直工具。
4.中国专利号为201420822791.1发明了一种二次电缆线芯拉直器,此器械主要包括u型环、操作杆、连接轴、活动卡座、电缆卡座和卡座固定底座等,结构较为简单,操作也方便,通过把电缆头部固定在电缆卡座上,将待拉直的电缆线芯缠绕在操作杆上的u型环上,脚踩在卡座固定底座,然后用力向上掰操作杆实现电缆线芯的拉直。但是此方法存在两点弊端,第一,电缆固定在电缆卡座后,会导致卡座固定底座放在地面上不平稳,存在安全隐患;第二,所能拉直电缆线芯的长度取决于操作杆的长度,操作杆越长,所能拉线的长度也就越长,而在变电站内高处存在大量的带电体,过长的操作杆也存在安全隐患,这对于所需较长线芯的设备并不友好。
5.中国专利号为201921038064.5发明了一种滑轮式电缆线芯拉直工具,该工具体积小,重量轻,可以单人手持操作,其结构主要包括工具壳体、主滑轮、静滚轮、动滚轮和加紧机构等。该装置操作也较为简单,将待处理的电缆线芯跨穿过主滑轮与工具壳体,并通过动滚轮与静滚轮之间,线芯通过加紧机构得到固定,手持着工具壳体向外缓慢移动,电缆线芯得以拉直。此装置适用于线芯较细的电缆,难以实现较粗电缆线芯的拉直;而且此装置实施操作起来较为缓慢,不适合工期紧张的项目。
6.中国专利号为201721019396.x发明了脚踏式导线拉直机构,需要将一根两端剪断的线缆进行拉直,另外所拉直的线缆长度取决于机构的长度,最后该机构的拉直方式是利用踏板的转动进行拉直,线缆受力不均匀。


技术实现要素:

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种变电站二次控制电缆拉直工具,解决了以下技术问题:
9.1、现有的线缆拉直工具对线缆长度的适应性差;
10.2、现有的脚踏式线缆拉直工具通过转动运动对线缆进行拉直,线缆被拉直的过程中力的大小是不均匀的,在最后脚踏快与地面平行的时候力量最大,容易将线缆拉断或拉损;
11.3、现有的线缆拉直工具不能同时安装固定线缆用的线槽板。
12.(二)技术方案
13.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种变电站二次控制电缆拉直工具,用于电缆的拉直,包括支撑底座,所述支撑底座上设置有前固定挡板和后固定挡板,所述前固定挡板和后固定挡板之间滑动设置有移动板,所述后固定挡板远离前固定挡板的一侧转动设置有踏板,所述踏板与移动板之间通过牵引线连接;
14.所述移动板上设置有电缆固定结构;
15.当踏板的一端向下运动时能够通过牵引线拉动移动板向后固定挡板移动。
16.优选的,所述移动板上设置有用于穿过电缆的孔,电缆能够穿过此孔后再与电缆固定结构连接。
17.优选的,所述移动板上开设有槽,所述槽与用于穿过电缆的孔连通,所述槽能够用于拆卸电缆,所述后固定挡板靠近前固定挡板的一侧上设置有线槽;
18.当踏板的一端向下运动时能够通过牵引线拉动移动板和向电缆后固定挡板移动,进而能够使电缆卡入线槽。
19.优选的,所述线槽通过线槽固定结构与后固定挡板连接。
20.优选的,所述用于穿过电缆的孔与电缆固定结构之间设置有线缆支架,所述线缆支架设置在移动板靠近后固定挡板的一侧上,所述线缆支架与线槽的位置相对应。
21.优选的,所述电缆固定结构为电缆固定孔。
22.优选的,所述前固定挡板和后固定挡板之间设置有滑杆,所述移动板上设置有与滑杆配合的孔,所述移动板通过与滑杆配合的孔滑动设置在滑杆上。
23.优选的,所述滑杆上设置有弹簧,所述弹簧设置在前固定挡板和后固定挡板之间。
24.优选的,所述后固定挡板上设置有用于穿过牵引线的孔,所述牵引线的一端穿过用于穿过牵引线的孔后与踏板连。
25.(三)有益效果
26.本实用新型提供了一种变电站二次控制电缆拉直工具。具备以下有益效果:
27.(1)、该变电站二次控制电缆线芯拉直工具体积小,且底座和踏板上可以选择刻有防滑的纹理,降低安全隐患。
28.(2)、该变电站二次控制电缆拉直工具利用线缆的一端已被固定的特点,直接对另一端进行拉直,对待拉电缆的长度没有限制,可以适用于变电站二次设备所需任何电缆的长度。
29.(3)、该变电站二次控制电缆拉直工具将线缆的另一端进行弯折固定,将线缆的一段与后固定挡板相对,同时在后固定挡板上设置线槽,当线缆被拉直时,线缆的一段也可以卡入线槽中,完成线槽在线缆上的安装。
附图说明
30.图1为本实用新型结构示意图;
31.图2为本实用新型结构示主视图(有电缆支架和线槽支架);
32.图3为本实用新型结构示主视图(安装有电缆与线槽);
33.图4为本实用新型结构示主视图(电缆卡入线槽);
34.图5为电缆支架、电缆与线槽结构俯视图;
35.图6为移动板结构示意图;
36.图7为踏板结构示意图。
37.图中:1、支撑底座;2、前固定挡板;3、后固定挡板;4、行程限位侧板;41、滑槽;5、滑杆;6、移动板;61、下滑孔;62、牵引线固定孔a;63、上滑孔;64、电缆穿过孔;65、电缆固定孔;66、电缆拆卸槽;7、弹簧;8、踏板;81、踏板转轴;82、踏板耳;83、牵引线固定孔b;9、牵引线;10、线槽支架;11、电缆支架;111、电缆槽;12、电缆;13、线槽;131、安装槽;132、线槽安装耳。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
39.实施例1:解决现有的线缆拉直工具对线缆长度的适应性差;现有的脚踏式线缆拉直工具通过转动运动对线缆进行拉直,线缆被拉直的过程中力的大小是不均匀的,在最后脚踏快与地面平行的时候力量最大,容易将线缆拉断或拉损问题的最基本结构
40.一种变电站二次控制电缆拉直工具,用于电缆的拉直,包括支撑底座1,支撑底座1上设置有前固定挡板2和后固定挡板3,前固定挡板2和后固定挡板3之间滑动设置有移动板6,后固定挡板3远离前固定挡板2的一侧转动设置有踏板8,踏板8与移动板6之间通过牵引线9连接;
41.移动板6上设置有电缆固定结构;
42.当踏板8的一端向下运动时能够通过牵引线9拉动移动板6向后固定挡板3移动。
43.为了使电缆与移动板6的连接更为牢固,所述移动板6上设置有用于穿过电缆的孔(电缆穿过孔64),电缆能够穿过此孔后再与电缆固定结构连接,通常电缆固定结构选用电缆固定孔65。在设置有电缆穿过孔64的情况下,电缆的末端与移动板6连接的部分因为弯折而不能被直接拉直,但可以采用其他方式比如手动扳直或采用工具扳直。
44.为了使移动板6对不同直径电缆的适应性,可以考虑在移动板6上开设多个不同孔径的电缆穿过孔64以及对应的电缆固定孔65。
45.通常前固定挡板2和后固定挡板3之间设置有滑杆5,移动板6上设置有与滑杆5配合的孔,移动板6通过与滑杆5配合的孔滑动设置在滑杆5上。
46.为了方便踏板复位,滑杆5上设置有弹簧7,弹簧7设置在前固定挡板2和后固定挡板3之间。
47.为了方便设置牵引线9,后固定挡板3上设置有用于穿过牵引线9的孔,牵引线9的一端穿过用于穿过牵引线9的孔后与踏板8连接。
48.为了加强本装置的稳固性和增加脚踏的摩擦,支撑底座1的底部和踏板上可以选择设置防滑面。
49.为了防止拉线过程中前固定挡板2高度过高剐蹭电缆的外绝缘皮,前固定挡板2的高度要低于电缆穿过孔64的高度。
50.为了降低移动板6移动的阻力,选用表面光滑且强度高的金属杆作为滑杆5,进而减小滑杆5与移动板6间的摩擦力,同时避免支撑底座1与移动板6相接触,进而减小移动板6行进中的阻力。
51.为了安装踏板8和控制转动方向,可以在支撑底座1上设置一对行程限位侧板4,踏板8下端的踏板转轴81可以架设在一对行程限位侧板4上,另外行程限位侧板4上可以开设滑槽41,踏板8的踏板耳82可以在滑槽41内滑动。
52.实施例2:为了使线缆拉直工具不能同时安装固定线缆用的线槽板
53.在实施例1基础上,移动板6上开设有槽(电缆拆卸槽66),电缆拆卸槽66与用于穿过电缆的孔连通,电缆拆卸槽66能够用于拆卸电缆,后固定挡板3靠近前固定挡板2的一侧上设置有线槽13;
54.当踏板8的一端向下运动时能够通过牵引线9拉动移动板6和向电缆后固定挡板3移动,进而能够使电缆卡入线槽13。
55.为了方便安装线槽13,可以在用于穿过电缆的孔与电缆固定结构之间设置有线缆支架11,线缆支架11设置在移动板6靠近后固定挡板3的一侧上,线缆支架11与线槽13的位置相对应。让原本与移动板6贴合部分的电缆12凸出于移动板6的表面,更方便安装线槽13。另外为了防止电缆12从线缆支架11上脱出,可以在线缆支架11上设置电缆槽111。
56.线槽13、线缆支架11的具体结构与相对位置见图5。
57.为了进一步方便安装线槽13,可以在线槽13与后固定挡板3之间设置线槽支架10,也可以根据线缆所拉升的长度来选择对应高度的线槽支架10,如线缆所拉升的长度较长,则可以选择较短的线槽支架10,在线缆完成拉直工作时与卡入线槽13,如如线缆所拉升的长度较短,则可以选择较长的的线槽支架10。具体线槽支架10的长度的确定本领域技术人员可以根据有限次实验得到,不需要付出创造性劳动。
58.实施例2的使用方法:
59.一种变电站二次控制电缆拉直工具的使用方法,用于电缆12的拉直与线槽13的安装,电缆12的一端已被固定;
60.包括如下步骤:
61.步骤一:将电缆12的另一端穿过用于穿过电缆的孔后与电缆固定结构连接,此时电缆12有一段位于移动板6靠近后固定挡板3的面上;
62.步骤二:踩下踏板8,使踏板8通过牵引线9带动移动板6向后固定挡板3移动,并使位于移动板6靠近后固定挡板3的面上的一段电缆12卡入线槽13中;
63.步骤三:将固定挡板3上的线槽13拆下并拆除电缆12与电缆固定结构的连接,此时线槽13已被安装在电缆12上;
64.步骤四:将电缆12从移动板6上与用于穿过电缆的孔连通的槽(电缆拆卸槽66)中拔出;
65.步骤五:将装有电缆12的线槽13安装在需要安装的地点。
66.另外在踩踏踏板8前需要将支撑底座1固定在地面或其他可以固定的地方,避免踩踏踏板8后支撑底座1发生滑动,进而无法进行对电缆的拉直。
67.综上所述,该变电站二次控制电缆拉直工具线缆的另一端进行弯折固定,将线缆的一段与后固定挡板相对,同时在后固定挡板上设置线槽,当线缆被拉直时,线缆的一段也可以卡入线槽中,完成线槽在线缆上的安装。
68.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明,仅是为了便于描述本实用新型的简便,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
69.对于本技术方案中的“第一”和“第二”,仅为对相同或相似结构,或者起相似功能的对应结构的称谓区分,不是对这些结构重要性的排列,也没有排序、或比较大小、或其他含义。
70.另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据本实用新型的总体思路,联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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