一种不锈钢板刨槽机的制作方法

1.本实用新型属于刨槽机技术领域，具体为一种不锈钢板刨槽机。


背景技术：

2.要将不锈钢板弯折成类似于线槽的结构，一般需要对不锈钢板的两侧进行刨槽加工，以使得不锈钢板的两侧可沿经刨削加工而形成的槽进行弯折。现有市面上存在着一种刨槽机可自动实现刨槽加工，其刨槽刀为固定式安装，因此无法根据刨槽位置进行调节，同时刨槽加工时不具有对不锈钢板的压紧机构，容易导致不锈钢板发生位移影响刨槽精度。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型提供了一种不锈钢板刨槽机，通过驱动组件带动刨槽组件和压料组件在水平方向进行移动，从而实现对不锈钢板进行刨槽处理，且刨槽组件和压料组件的同步移动，可以始终对不锈钢板的刨槽位置进行压紧，确保刨槽的稳定性。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种不锈钢板刨槽机，包括加工台座，所述加工台座上端中部固定设置有中部支架，加工台座上端两侧均固定安装有侧边支架，中部支架上安装有横移组件，横移组件上安装有驱动组件，驱动组件滑动连接在侧边支架上，驱动组件上安装有刨槽组件和压料组件；所述加工台座下端安装有挡料组件。
5.本实用新型的进一步技术改进在于：所述横移组件包括固定安装在中部支架上的横移电机，横移电机输出端安装有横移丝杆，横移丝杆转动安装在中部支架上，横移丝杆上螺纹安装有横移支座，驱动组件安装在横移支座上。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述中部支架上固定安装有导向连杆，横移支座滑动连接在导向连杆上。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动组件包括驱动支架，驱动支架上转动安装有驱动丝杆，驱动支架上固定安装有用于带动驱动丝杆转动的驱动电机，驱动丝杆上安螺纹连接有滑移座一和滑移座二，刨槽组件和压料组件分别安装在滑移座一和滑移座二上。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动支架上端固定设置有导向滑块，侧边支架底部固定设置有与导向滑块相配合的导向滑轨。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述刨槽组件包括刨槽气缸，刨槽气缸输出端固定连接有刨槽座，刨槽座上固定设置有刨槽刀。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述挡料组件包括挡料气缸，挡料气缸输出端固定连接有挡料底板，挡料底板上固定设置有挡料板，加工台座上设置有与挡料板相配合的通槽。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：所述压料组件包括压料气缸，压料气缸输出端固定连接有压料顶板，压料顶板上连接有压料底座，压料底座上通过压料轴转动安装有压料轮。
12.本实用新型的进一步技术改进在于：所述压料顶板上滑动贯穿设置有多组压料连杆，压料连杆下端固定连接在压料底座上，压料连杆外周套设有弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，横移组件带动驱动组件在横向进行移动，方便快速调节刨槽组件在横向的位置，实现对不锈钢板不同位置的刨槽加工，刨槽气缸带动刨槽刀升降移动对不锈钢板进行刨槽加工，可以适应对不同厚度的板材进行刨槽加工。
15.2、通过驱动组件带动刨槽组件和压料组件在水平方向进行移动，从而实现对不锈钢板进行刨槽处理，且刨槽组件和压料组件的同步移动，可以始终对不锈钢板的刨槽位置进行压紧，确保刨槽的稳定性。
16.3、通过压料轮将不锈钢板压紧在加工台座上，同时压料轮可以在不锈钢板上端进行滚动，确保刨槽组件对钢板进行刨槽时，压料轮始终位于刨槽刀的前方，从而确保不锈钢板始终处于稳定的状态，通过设置弹簧对压料底座起到弹性的作用，从而有效确保压料轮对不锈钢板的压紧效果，确保不锈钢板在刨槽时保持稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种不锈钢板刨槽机整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种不锈钢板刨槽机横移组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种不锈钢板刨槽机压料组件的结构示意图。
21.图中：1、加工台座；2、中部支架；3、横移组件；31、横移电机；32、横移丝杆；33、导向连杆；34、横移支座；4、侧边支架；41、导向滑轨；5、驱动组件；51、驱动支架；52、导向滑块；53、驱动电机；54、驱动丝杆；55、滑移座一；56、滑移座二；6、刨槽组件；61、刨槽气缸；62、刨槽座；63、刨槽刀；7、压料组件；71、压料气缸；72、压料顶板；73、压料连杆；74、弹簧；75、压料底座；76、压料轴；77、压料轮；8、挡料组件；81、挡料气缸；82、挡料底板；83、挡料板。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3所示，一种不锈钢板刨槽机，包括加工台座1，所述加工台座1上端中部固定设置有中部支架2，加工台座1上端两侧均固定安装有侧边支架4，中部支架2上安装有横移组件3，横移组件3上安装有驱动组件5，驱动组件5滑动连接在侧边支架4上，驱动组件5上安装有刨槽组件6和压料组件7；所述加工台座1下端安装有挡料组件8。
24.具体的，所述横移组件3包括固定安装在中部支架2上的横移电机31，横移电机31输出端安装有横移丝杆32，横移丝杆32转动安装在中部支架2上，横移丝杆32上螺纹安装有
横移支座34，驱动组件5安装在横移支座34上，横移组件3的设置带动驱动组件5在横向进行移动，方便快速调节刨槽组件6在横向的位置，实现对不锈钢板不同位置的刨槽加工。
25.具体的，所述中部支架2上固定安装有导向连杆33，横移支座34滑动连接在导向连杆33上。
26.具体的，所述驱动组件5包括驱动支架51，驱动支架51上转动安装有驱动丝杆54，驱动支架51上固定安装有用于带动驱动丝杆54转动的驱动电机53，驱动丝杆54上安螺纹连接有滑移座一55和滑移座二56，刨槽组件6和压料组件7分别安装在滑移座一55和滑移座二56上，通过驱动组件5带动刨槽组件6和压料组件7在水平方向进行移动，从而实现对不锈钢板进行刨槽处理，且刨槽组件6和压料组件7的同步移动，可以始终对不锈钢板的刨槽位置进行压紧，确保刨槽的稳定性。
27.具体的，所述驱动支架51上端固定设置有导向滑块52，侧边支架4底部固定设置有与导向滑块52相配合的导向滑轨41。
28.具体的，所述刨槽组件6包括刨槽气缸61，刨槽气缸61输出端固定连接有刨槽座62，刨槽座62上固定设置有刨槽刀63，刨槽气缸61带动刨槽刀63升降移动对不锈钢板进行刨槽加工，可以适应对不同厚度的板材进行刨槽加工。
29.具体的，所述挡料组件8包括挡料气缸81，挡料气缸81输出端固定连接有挡料底板82，挡料底板82上固定设置有挡料板83，加工台座1上设置有与挡料板83相配合的通槽，挡料气缸81带动挡料底板82和挡料板83升降移动，当需要对不锈钢板进行刨槽加工时，挡料板83上升降不锈钢板的一端挡住，从而确保不锈钢板在刨槽时保持稳定。
30.具体的，所述压料组件7包括压料气缸71，压料气缸71输出端固定连接有压料顶板72，压料顶板72上连接有压料底座75，压料底座75上通过压料轴76转动安装有压料轮77，压料气缸71带动压料底座75向下移动，通过压料轮77将不锈钢板压紧在加工台座1上，同时压料轮77可以在不锈钢板上端进行滚动，确保刨槽组件6对钢板进行刨槽时，压料轮77始终位于刨槽刀63的前方，从而确保不锈钢板始终处于稳定的状态。
31.具体的，所述压料顶板72上滑动贯穿设置有多组压料连杆73，压料连杆73下端固定连接在压料底座75上，压料连杆73外周套设有弹簧74，通过设置弹簧74对压料底座75起到弹性的作用，从而有效确保压料轮77对不锈钢板的压紧效果，确保不锈钢板在刨槽时保持稳定。
32.工作原理：本实用新型在使用时，将需要刨槽加工的不锈钢板放置到加工台座1上，随后挡料气缸81带动挡料底板82和挡料板83升降移动，当需要对不锈钢板进行刨槽加工时，挡料板83上升降不锈钢板的一端挡住，将不锈钢板抵压在挡料板83上，随后横移组件3工作带动驱动组件5在横向进行移动，方便快速调节刨槽组件6在横向的位置，实现对不锈钢板不同位置的刨槽加工，通过驱动组件5带动刨槽组件6和压料组件7在水平方向进行移动，从而实现对不锈钢板进行刨槽处理，且刨槽组件6和压料组件7的同步移动，可以始终对不锈钢板的刨槽位置进行压紧，确保刨槽的稳定性，刨槽气缸61带动刨槽刀63升降移动对不锈钢板进行刨槽加工，可以适应对不同厚度的板材进行刨槽加工，通过压料轮77将不锈钢板压紧在加工台座1上，同时压料轮77可以在不锈钢板上端进行滚动，确保刨槽组件6对钢板进行刨槽时，压料轮77始终位于刨槽刀63的前方，从而确保不锈钢板始终处于稳定的状态，通过设置弹簧74对压料底座75起到弹性的作用，从而有效确保压料轮77对不锈钢板
的压紧效果，确保不锈钢板在刨槽时保持稳定。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。