一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.目前市场上大多数的钢结构焊接拼接用支撑装置使用较为不便，不仅调节效果较差，难以根据实际需要进行调节，影响工作人员进行操作，降低了使用效率，且焊接拼接时难以进行固定，使用时可能出现移动，增加了工作人员的负担，为此我们提出了一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，具备便于调节和便于固定的优点，解决了目前市场上大多数的钢结构焊接拼接用支撑装置使用较为不便，不仅调节效果较差，难以根据实际需要进行调节，影响工作人员进行操作，降低了使用效率，且焊接拼接时难以进行固定，使用时可能出现移动，增加了工作人员负担的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，包括底座，所述底座的两侧均栓接有竖板，所述竖板之间设置有调节板，所述调节板的两侧均设置有滑动机构，所述底座的顶部栓接有气缸，所述气缸的输出端设置有调节电机，且调节电机的顶部与调节板的底部相对应，所述调节板的顶部转动连接有工作台，且工作台的底部与调节电机的输出端相对应，所述工作台顶部的两侧均栓接有固定框，所述固定框的顶部螺纹连接有固定杆，所述固定杆的底部通过轴承栓接有固定夹板。
6.优选的，所述滑动机构包括滑轮，所述竖板的一侧均开设有滑槽，且滑轮与滑槽相适配，通过设计了滑轮和滑槽，能够便于将调节板进行调节。
7.优选的，所述固定夹板的两侧均栓接有滑块，且滑块与固定框的内壁相适配，通过设计了滑块，能够便于通过固定夹板将物料进行固定。
8.优选的，所述固定框内壁的底部与固定夹板的一侧均设置有防滑垫，且防滑垫之间相对应，通过设计了防滑垫，能够便于在固定时提高稳定性。
9.优选的，所述底座的底部栓接有底板，所述底板底部的四角均栓接有稳定座，通过设计了底板和稳定座，能够便于对装置进行稳定支撑。
10.优选的，所述底座顶部的两侧均设置有铰接杆，且铰接杆的另一端与调节板的底部相对应，通过设计了铰接杆，能够便于提高底座与调节板的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过打开气缸带动调节板进行移动，调节板两侧的滑轮在竖板一侧的滑槽内进行移动，从而对调节板的高度进行调节，再通过打开调节电机带动工作台进行方向调节，避免影响工作人员进行操作，提高了调节效果，还提高了使用效率；
13.本实用新型通过将装置进行调节后，将物料送至工作台顶部的固定框内，转动固定杆带动固定夹板进行移动，固定夹板两侧的滑块在固定框内进行移动，直至将物料进行固定，避免焊接拼接时物料可能出现移动，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型固定框剖视示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处局部放大示意图。
18.图中：1、底座；2、竖板；3、调节板；4、滑动机构；5、气缸；6、调节电机；7、工作台；8、固定框；9、固定杆；10、固定夹板；11、滑轮；12、滑槽；13、滑块；14、防滑垫；15、底板；16、稳定座；17、铰接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，包括底座1，底座1的两侧均栓接有竖板2，竖板2之间设置有调节板3，调节板3的两侧均设置有滑动机构4，底座1的顶部栓接有气缸5，气缸5的输出端设置有调节电机6，且调节电机6的顶部与调节板3的底部相对应，调节板3的顶部转动连接有工作台7，且工作台7的底部与调节电机6的输出端相对应，工作台7顶部的两侧均栓接有固定框8，固定框8的顶部螺纹连接有固定杆9，固定杆9的底部通过轴承栓接有固定夹板10，本实用新型通过打开气缸5带动调节板3进行移动，调节板3两侧的滑轮11在竖板2一侧的滑槽12内进行移动，从而对调节板3的高度进行调节，再通过打开调节电机6带动工作台7进行方向调节，避免影响工作人员进行操作，提高了调节效果，还提高了使用效率，本实用新型通过将装置进行调节后，将物料送至工作台7顶部的固定框8内，转动固定杆9带动固定夹板10进行移动，固定夹板10两侧的滑块13在固定框8内进行移动，直至将物料进行固定，避免焊接拼接时物料可能出现移动，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。
21.进一步的，滑动机构4包括滑轮11，竖板2的一侧均开设有滑槽12，且滑轮11与滑槽12相适配，通过设计了滑轮11和滑槽12，能够便于将调节板3进行调节。
22.进一步的，固定夹板10的两侧均栓接有滑块13，且滑块13与固定框8的内壁相适配，通过设计了滑块13，能够便于通过固定夹板10将物料进行固定。
23.进一步的，固定框8内壁的底部与固定夹板10的一侧均设置有防滑垫14，且防滑垫14之间相对应，通过设计了防滑垫14，能够便于在固定时提高稳定性。
24.进一步的，底座1的底部栓接有底板15，底板15底部的四角均栓接有稳定座16，通过设计了底板15和稳定座16，能够便于对装置进行稳定支撑。
25.进一步的，底座1顶部的两侧均设置有铰接杆17，且铰接杆17的另一端与调节板3的底部相对应，通过设计了铰接杆17，能够便于提高底座1与调节板3的稳定性。
26.使用时，通过打开气缸5带动调节板3进行移动，调节板3两侧的滑轮11在竖板2一侧的滑槽12内进行移动，从而对调节板3的高度进行调节，再通过打开调节电机6带动工作台7进行方向调节，通过将装置进行调节后，将物料送至工作台7顶部的固定框8内，转动固定杆9带动固定夹板10进行移动，固定夹板10两侧的滑块13在固定框8内进行移动，直至将物料进行固定，即可完成操作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均栓接有竖板(2)，所述竖板(2)之间设置有调节板(3)，所述调节板(3)的两侧均设置有滑动机构(4)，所述底座(1)的顶部栓接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有调节电机(6)，且调节电机(6)的顶部与调节板(3)的底部相对应，所述调节板(3)的顶部转动连接有工作台(7)，且工作台(7)的底部与调节电机(6)的输出端相对应，所述工作台(7)顶部的两侧均栓接有固定框(8)，所述固定框(8)的顶部螺纹连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部通过轴承栓接有固定夹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，其特征在于：所述滑动机构(4)包括滑轮(11)，所述竖板(2)的一侧均开设有滑槽(12)，且滑轮(11)与滑槽(12)相适配。3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，其特征在于：所述固定夹板(10)的两侧均栓接有滑块(13)，且滑块(13)与固定框(8)的内壁相适配。4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，其特征在于：所述固定框(8)内壁的底部与固定夹板(10)的一侧均设置有防滑垫(14)，且防滑垫(14)之间相对应。5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的底部栓接有底板(15)，所述底板(15)底部的四角均栓接有稳定座(16)。6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设置有铰接杆(17)，且铰接杆(17)的另一端与调节板(3)的底部相对应。

技术总结
本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，包括底座，所述底座的两侧均栓接有竖板，所述竖板之间设置有调节板；本实用新型通过打开气缸带动调节板进行移动，调节板两侧的滑轮在竖板一侧的滑槽内进行移动，从而对调节板的高度进行调节，再通过打开调节电机带动工作台进行方向调节，避免影响工作人员进行操作，提高了调节效果，还提高了使用效率，本实用新型通过将装置进行调节后，将物料送至工作台顶部的固定框内，转动固定杆带动固定夹板进行移动，固定夹板两侧的滑块在固定框内进行移动，直至将物料进行固定，避免焊接拼接时物料可能出现移动，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。


技术研发人员：李辉 欧泳孝 谢小丽 张晓源 杨世冰 杨卓豪
受保护的技术使用者：广东珠江工程总承包有限公司
技术研发日：2022.03.06
技术公布日：2022/10/28