电机轴孔弹性圆柱销安装装置的制作方法

本实用新型涉及电机装配技术领域，具体涉及一种电机轴孔弹性圆柱销安装装置。

背景技术：

圆柱弹簧销又称弹簧销，是一种无头中空的柱形体，轴向开槽，两头端部有倒角，用于零件之间的定位、连接、固定等；需具备良好的弹性及抗剪切力，这类销的外径比装配孔径稍大一点。弹性圆柱销的传统安装方法是：使用榔头将弹性圆柱销对准安装孔进行初定位砸装，待弹性圆柱销初步进入安装孔后再砸装到位。取力器的结构比较特殊，需要在取力器空心轴组件上方的挡圈上安装一个弹性圆柱销；此弹性圆柱销有严格的安装要求，即安装完成后需伸出挡圈平面1.5～1.7毫米，且弹性销的上平面不能出现砸扁、翻边等现象。

目前工厂装配以人工装配的方式存在，人工在往电机轴孔上安装弹性圆柱销效率低，而且很容易在安装中对电机轴产生冲击从而损坏轴承，造成电机质量问题和报废。安装过程需工人经两次砸装完成，用力稍大就会把弹性销砸装过度导致伸出距离不够造成零件报废，即便是特别熟练的工人，零件报废率也在10～20％。弹性圆柱销伸出长度不容易控制的原因在于，此处孔深销短。虽然理论上可以通过控制孔的深度来实现对弹性圆柱销伸出长度的控制，但实际上孔的深度是很难精确控制的，并且孔的下端是锥面，并不适合用来限位弹性圆柱销。目前的安装方法为工装保证弹性销初定位，榔头砸装到位。榔头面与弹性销上表面接触时，如果有一定角度则极容易造成砸扁或翻边等现象。目前的安装方法需两步，初定位和砸装到位。如果不进行初定位，则弹性销无法固定，很容易直接砸飞。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在装配效率低、容易损坏轴承以及引起电机质量问题的不足，提供了一种电机轴孔弹性圆柱销安装装置，其具有结构简单、操作方便、生产效率高、通用性好、成本低和使用寿命长的特点。适用于弹性圆柱销装配，且具备定位导向作用，使弹性圆柱销与零件安装孔之间可以精准定位。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种电机轴孔弹性圆柱销安装装置，包括电机销轴安装组件，所述的电机销轴安装组件上设有与电机销轴安装组件相卡嵌式套接的电机，所述的电机上设有压销头，所述的压销头与电机销轴安装组件间设有与电机相贯穿式套接的弹性圆柱销。所述的电机销轴安装组件包括销轴安装底板，所述的销轴安装底板与电机间设有电机固定座，所述的电机固定座前端设有销轴定位座，所述的销轴定位座与电机固定座间设有若干与电机固定座相嵌套连接的连接固定销轴，所述的销轴定位座内设有与弹性圆柱销相弹性触接的导向定位销，所述的导向定位销下端设有与销轴定位座相螺纹式套接的内六角紧定螺钉，所述的内六角紧定螺钉与导向定位销间设有弹簧。

将弹性圆柱销装在压销头上，压销头在压力机的作用下下压弹性圆柱销与导向定位销套接定位。接着在导向定位销和弹簧的作用下，弹性圆柱销由压力机压入电机转轴上的销轴孔内。当压力机抬升后，去下压销头，弹性圆柱销固定在销轴孔内，实现弹性圆柱销的安装过程。

作为优选，所述的电机包括电机基座外壳，所述的电机基座外壳上端设有与电机基座外壳相法兰式螺栓连接的前端盖，所述的电机基座外壳内设有延伸出前端盖外的转轴，所述的转轴与电机基座外壳间、转轴与前端盖间均设有与转轴相卡环式限位套接的轴承，两轴承间设有与转轴相嵌套的铸铝转子，所述的铸铝转子与电机基座外壳、前端盖间设有内绕式定子铁芯。

作为优选，所述的内绕式定子铁芯两端均设有绝缘骨架，所述的绝缘骨架内设有热保护器，所述的热保护器与电机基座外壳间设有与绝缘骨架相卡嵌式套接的pcb线路板。

热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电。弯曲速度与通过的电流大小成正比。这样就保护了用电设备。pcb线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

作为优选，所述的轴承与前端盖间设有与转轴相套接的波形垫圈，所述的前端盖上端设有与转轴相卡槽式嵌套的e型挡圈。

作为优选，所述的电机固定座两端均设有与销轴安装底板相螺栓连接的固定侧板，所述的固定侧板与电机固定座相螺栓连接固定。

作为优选，所述的固定侧板上设有与轴安装底板相贴合的侧板固定腰圆槽。根据转轴上的销轴孔位置不同，方便调节电机的固定位置。

作为优选，所述的压销头内设有与压销头相嵌套的强力磁铁块，所述的强力磁铁块与弹性圆柱销上端面相磁性吸合。强力磁铁块确保弹性圆柱销在压销头上的连接牢固，不易掉落。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种电机轴孔弹性圆柱销安装装置，与现有技术相比较，具有结构简单、操作方便、生产效率高、通用性好、成本低和使用寿命长的特点。适用于弹性圆柱销装配，且具备定位导向作用，使弹性圆柱销与零件安装孔之间可以精准定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中的电机的结构剖视图。

图4是本实用新型中的电机销轴安装组件的结构示意图。

图5是本实用新型中的电机销轴安装组件的结构剖视图。

图6是本实用新型中的压销头的结构剖视图。

图中：电机销轴安装组件1，压销头2，弹性圆柱销3，电机4，电机基座外壳5，前端盖6，轴承7，e型挡圈8，转轴9，波形垫圈10，铸铝转子11，内绕式定子铁芯12，热保护器13，绝缘骨架14，pcb线路板15，销轴安装底板16，销轴定位座17，电机固定座18，连接固定销轴19，固定侧板20，侧板固定腰圆槽21，导向定位销22，弹簧23，内六角紧定螺钉24，强力磁铁块25。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-6所示，一种电机轴孔弹性圆柱销安装装置，包括电机销轴安装组件1，电机销轴安装组件1上设有与电机销轴安装组件1相卡嵌式套接的电机4，电机4包括电机基座外壳5，电机基座外壳5上端设有与电机基座外壳5相法兰式螺栓连接的前端盖6，电机基座外壳5内设有延伸出前端盖6外的转轴9，转轴9与电机基座外壳5间、转轴9与前端盖6间均设有与转轴9相卡环式限位套接的轴承7，轴承7与前端盖6间设有与转轴9相套接的波形垫圈10，前端盖6上端设有与转轴9相卡槽式嵌套的e型挡圈8。两轴承7间设有与转轴9相嵌套的铸铝转子11，铸铝转子11与电机基座外壳5、前端盖6间设有内绕式定子铁芯12。内绕式定子铁芯12两端均设有绝缘骨架14，绝缘骨架14内设有热保护器13，热保护器13与电机基座外壳5间设有与绝缘骨架14相卡嵌式套接的pcb线路板15。电机4上设有压销头2，压销头2内设有与压销头2相嵌套的强力磁铁块25，强力磁铁块25与弹性圆柱销3上端面相磁性吸合。压销头2与电机销轴安装组件1间设有与电机4相贯穿式套接的弹性圆柱销3。

电机销轴安装组件1包括销轴安装底板16，销轴安装底板16与电机4间设有电机固定座18，电机固定座18两端均设有与销轴安装底板16相螺栓连接的固定侧板20，固定侧板20上设有与轴安装底板16相贴合的侧板固定腰圆槽21。固定侧板20与电机固定座18相螺栓连接固定。电机固定座18前端设有销轴定位座17，销轴定位座17与电机固定座18间设有一对呈对称式分布且与电机固定座18相嵌套连接的连接固定销轴19，销轴定位座17内设有与弹性圆柱销3相弹性触接的导向定位销22，导向定位销22下端设有与销轴定位座17相螺纹式套接的内六角紧定螺钉24，内六角紧定螺钉24与导向定位销22间设有弹簧23。

综上所述，该电机轴孔弹性圆柱销安装装置，具有结构简单、操作方便、生产效率高、通用性好、成本低和使用寿命长的特点。适用于弹性圆柱销装配，且具备定位导向作用，使弹性圆柱销与零件安装孔之间可以精准定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。