一种折弯机直角圆弧模具的制作方法

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种折弯机直角圆弧模具。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

目前折弯机需要配合模具进行使用，以完成薄板的成型，然而市面上的折弯机模具在使用的过程中，普遍不方便将薄板同时进行直角和圆弧的加工，因此，为了满足市场的需求，需要一种折弯机直角圆弧模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折弯机直角圆弧模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机直角圆弧模具，包括下模座和上模座，所述下模座的内壁底端焊接有圆弧成型槽，所述圆弧成型槽的右侧设置有支撑块，所述支撑块的左壁焊接有横向杆，所述横向杆一侧贯穿圆弧成型槽与下模座的内部，所述横向杆的端部延伸至下模座的左侧，且与拉块固定连接，所述下模座的左壁开设有上料口，所述上料口的内部设置有加工板件，所述上模座的右侧壁焊接有压块。

此项设置用于通过在下模座的内部设置圆弧成型槽配合上模座使用，实现加工板件的快速加工成圆弧的效果，通过在圆弧成型槽的一侧加装支撑块，利用横向杆与拉块的配合使用，方便调整支撑块的位置，当压块插入到支撑块的右侧时，配合支撑块使用，使加工板件绕支撑块直角折弯的效果。

优选的，所述下模座的底端拐角处对称固定连接有四个支撑座。

此项设置用于提高上模座压合下模座时，提高下模座底部的稳定性。

优选的，所述下模座的右壁焊接有把手，且把手的表面包覆防滑橡胶套。

此项设置用于提高下模座在使用过程中的便捷性。

优选的，所述压块的形状为l形，且压块的高度大于支撑块的高度。

优选的，所述上模座的底端与圆弧成型槽的顶端均为弧形，且圆弧成型槽与上模座为相互配合使用。

优选的，所述加工板件水平设置在圆弧成型槽与支撑块的顶端，且加工板件的右侧端部与下模座的内壁接触。

本实用新型的技术效果和优点：该折弯机直角圆弧模具，结构精简，使用方便，通过在下模座的内部设置圆弧成型槽配合上模座使用，实现加工板件的快速加工成圆弧的效果，通过在圆弧成型槽的一侧加装支撑块，利用横向杆与拉块的配合使用，方便调整支撑块的位置，当压块插入到支撑块的右侧时，配合支撑块使用，使加工板件绕支撑块直角折弯的效果。

附图说明

图1为本实用新型下模座与上模座连接示意图；

图2为本实用新型加工板件的成型示意图；

图3为本实用新型下模座的左侧示意图。

图中：1、下模座；2、圆弧成型槽；3、支撑块；4、横向杆；5、拉块；6、上料口；7、加工板件；8、上模座；9、压块；10、支撑座；11、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种折弯机直角圆弧模具，包括下模座1和上模座8，所述下模座1的内壁底端焊接有圆弧成型槽2，所述圆弧成型槽2的右侧设置有支撑块3，所述支撑块3的左壁焊接有横向杆4，所述横向杆4一侧贯穿圆弧成型槽2与下模座1的内部，所述横向杆4的端部延伸至下模座1的左侧，且与拉块5固定连接，所述下模座1的左壁开设有上料口6，所述上料口6的内部设置有加工板件7，所述上模座8的右侧壁焊接有压块9。

具体的，所述下模座1的底端拐角处对称固定连接有四个支撑座10。

具体的，所述下模座1的右壁焊接有把手11，且把手11的表面包覆防滑橡胶套。

具体的，所述压块9的形状为l形，且压块9的高度大于支撑块3的高度。

具体的，所述上模座8的底端与圆弧成型槽2的顶端均为弧形，且圆弧成型槽2与上模座8为相互配合使用。

具体的，所述加工板件7水平设置在圆弧成型槽2与支撑块3的顶端，且加工板件7的右侧端部与下模座1的内壁接触。

该折弯机直角圆弧模具，在使用时，首先将加工板件7由上料口6投入到下模座1内，并且推动加工板件7，使其与下模座1的内壁接触即可，此刻拉动拉块5，通过横向杆4带动支撑块3进行移动，对支撑块3的位置进行调整，当上模座8与压块9向下移动时，使上模座8的底端与圆弧成型槽2的顶端相配合，实现加工板件7圆弧成型的效果，当压块9插入到支撑块3的右侧时，配合支撑块3使用，使加工板件7绕支撑块3直角折弯的效果。该模具，结构精简，使用方便，通过在下模座1的内部设置圆弧成型槽2配合上模座8使用，实现加工板件7的快速加工成圆弧的效果，通过在圆弧成型槽2的一侧加装支撑块3，利用横向杆4与拉块5的配合使用，方便调整支撑块3的位置，当压块9插入到支撑块3的右侧时，配合支撑块3使用，使加工板件7绕支撑块3直角折弯的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种折弯机直角圆弧模具，包括下模座（1）和上模座（8），其特征在于：所述下模座（1）的内壁底端焊接有圆弧成型槽（2），所述圆弧成型槽（2）的右侧设置有支撑块（3），所述支撑块（3）的左壁焊接有横向杆（4），所述横向杆（4）一侧贯穿圆弧成型槽（2）与下模座（1）的内部，所述横向杆（4）的端部延伸至下模座（1）的左侧，且与拉块（5）固定连接，所述下模座（1）的左壁开设有上料口（6），所述上料口（6）的内部设置有加工板件（7），所述上模座（8）的右侧壁焊接有压块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机直角圆弧模具，其特征在于：所述下模座（1）的底端拐角处对称固定连接有四个支撑座（10）。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机直角圆弧模具，其特征在于：所述下模座（1）的右壁焊接有把手（11），且把手（11）的表面包覆防滑橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机直角圆弧模具，其特征在于：所述压块（9）的形状为l形，且压块（9）的高度大于支撑块（3）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机直角圆弧模具，其特征在于：所述上模座（8）的底端与圆弧成型槽（2）的顶端均为弧形，且圆弧成型槽（2）与上模座（8）为相互配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机直角圆弧模具，其特征在于：所述加工板件（7）水平设置在圆弧成型槽（2）与支撑块（3）的顶端，且加工板件（7）的右侧端部与下模座（1）的内壁接触。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯机直角圆弧模具，包括下模座和上模座，所述下模座的内壁底端焊接有圆弧成型槽，所述圆弧成型槽的右侧设置有支撑块，所述支撑块的左壁焊接有横向杆，所述横向杆一侧贯穿圆弧成型槽与下模座的内部，所述横向杆的端部延伸至下模座的左侧，且与拉块固定连接，所述下模座的左壁开设有上料口。该折弯机直角圆弧模具，结构精简，使用方便，通过在下模座的内部设置圆弧成型槽配合上模座使用，实现加工板件的快速加工成圆弧的效果，通过在圆弧成型槽的一侧加装支撑块，利用横向杆与拉块的配合使用，方便调整支撑块的位置，当压块插入到支撑块的右侧时，配合支撑块使用，使加工板件绕支撑块直角折弯的效果。

技术研发人员：吴洪生
受保护的技术使用者：无锡市生辉机械制造有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2020.04.14