一种架子车的制作方法

本实用新型涉及运输工具领域，尤其涉及一种架子车。

背景技术：

在隧道建设过程中，有许多钢筋等结构需要进行焊接，传统的直流、交流焊机存在焊接不牢固，焊渣多，焊接时烟尘多等问题，现焊接多采用二氧化碳气体保护焊机，其具有焊接牢固，无焊渣，成本低等多个优点。

但由于二氧化碳气体保护焊机包含焊机主体、送丝机及气瓶，以及电线及气体管路，部件较多，在隧道建设中转运困难，电线与气体管路容易受到损伤，且气瓶在使用过程中一旦被碰撞，经常发生砸伤工人时间。

二氧化碳气体保护焊机在使用与转运过程中受环境的局限性较大，对施工现场的6S管理也存在影响。

有鉴于此，现提出了一种架子车，用于转运二氧化碳气体保护焊机，解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种架子车，通过在传统的手推车结构上设置焊机放置腔、焊丝放置架及气瓶放置架，从而实现二氧化碳气体保护焊机各种配件的有序排放，实现快速转运，使得施工现场更好地管理6S，其中气瓶放置架在车身上实现一定角度的转动，使得气瓶安装容易。

本实用新型采用的技术是：

一种架子车，包括L型车身与气瓶放置架，气瓶放置架设于L型车身的一侧，气瓶放置架通过铰接组件与L型车身轴接，气瓶放置架与L型车身呈30-90°夹角；铰接组件位于气瓶放置架的中下部；L型车身包括底板与侧框，侧框与底板连接，气瓶放置架与底板连接，铰接组件远离侧框，铰接组件靠近底板前端，底板上设有焊机放置腔，底板还设有焊丝放置架，底板底部设有若干轮子；铰接组件离气瓶放置架的底部的距离与铰接组件离轮子底部的距离一致。

通过在传统的手推车结构上设置焊机放置腔、焊丝放置架及气瓶放置架，从而实现二氧化碳气体保护焊机各种配件的有序排放，实现快速转运，使得施工现场更好地管理6S；通过设置铰接组件的位置，可以实现将气瓶放置架摆动一定角度后，承托底板刚好与地面平齐，起到限位作用，气瓶放置架不会再转动，气瓶不会发生倾倒，放置和移除气瓶时，转动气瓶放置架，使承托底板与地面平齐接触，此时气瓶放置与移除简便省力；气瓶立起来放置在地面时，可以用承托底板从气瓶瓶底伸入，将气瓶放置到气瓶放置腔内，不需要将气瓶托举到气瓶放置架内。

作为方案的进一步优化，焊丝放置架、焊机放置腔及侧框依次设于底板上。实际使用时，焊机可以放在架子车上，将送丝机从焊丝放置架取下来使用即可，将焊丝放置架设置在底板的外侧，方便提取。

作为方案的进一步优化，气瓶放置架包括气瓶放置腔与承托底板，承托底板设于气瓶放置架的底部，气瓶放置腔与承托底板连接。气瓶放置腔根据气瓶的外形制作，具体为半圆柱结构，承托底板从气瓶放置架底部延伸出来，形成像铲子结构，气瓶放置在气瓶放置架内时，承托底板能对气瓶起到托举作用。

作为方案的进一步优化，气瓶放置架顶部还设有提拉把手，侧框顶部设有把手。设置提拉把手方便对气瓶放置架进行转动，更加省力。

作为方案的进一步优化，还包括气瓶放置架托架，气瓶放置架托架位于L型车身并与气瓶放置架同一侧，气瓶放置架托架与L型车身连接。通过设置气瓶放置架托架，起到对气瓶放置架的承托作用，使得气瓶放置架转动的区域为从与地面垂直至与气瓶放置架托架接触。

作为方案的进一步优化，L型车身的另外一侧还设有灭火器放置架，灭火器放置架与侧框连接。焊接操作涉及到高温与电操作，存在火灾意外的可能，焊接操作的工作点是不固定的，一般灭火器固定放置；通过设计灭火器放置架，使灭弧器随时使用，使得出现火灾时能及时灭火。

作为方案的进一步优化，底板与侧框之间还设有加强筋。L型车身设置加强筋连接底板与侧框，增强车身的牢固性，增加使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用本架子车，通过在传统的手推车结构上设置焊机放置腔、焊丝放置架及气瓶放置架，从而实现二氧化碳气体保护焊机各种配件的有序排放，实现快速转运，使得施工现场更好地管理6S。

通过设置铰接组件的位置，可以实现将气瓶放置架摆动一定角度后，承托底板刚好与地面平齐，起到限位作用，气瓶放置架不会再转动，气瓶不会发生倾倒，放置和移除气瓶时，转动气瓶放置架，使承托底板与地面平齐接触，气瓶放置与移除简便省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种架子车的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种架子车另一种状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

参照附图1-2所示，一种架子车，其特征在于，包括L型车身1与气瓶放置架2，气瓶放置架2设于L型车身1的一侧，气瓶放置架2通过铰接组件5与L型车身1轴接，气瓶放置架2与L型车身1呈30-90°夹角；铰接组件5位于气瓶放置架2的中下部；L型车身1包括底板11与侧框12，侧框12与底板11连接，气瓶放置架2与底板11连接，铰接组件5远离侧框12，铰接组件5靠近底板11前端，底板11上设有焊机放置腔111，底板11还设有焊丝放置架112，底板11底部设有若干轮子14；铰接组件5离气瓶放置架2的底部的距离与铰接组件5离轮子14底部的距离一致。

在本实施例中，通过在传统的手推车结构上设置焊机放置腔111、焊丝放置架112及气瓶放置架2，从而实现二氧化碳气体保护焊机各种配件的有序排放，实现快速转运，使得施工现场更好地管理6S。

通过设置铰接组件5的位置，可以实现将气瓶放置架2摆动一定角度后，承托底板21刚好与地面平齐，起到限位作用，气瓶放置架2不会再转动，气瓶不会发生倾倒，放置和移除气瓶时，转动气瓶放置架2，使承托底板21与地面平齐接触，此时气瓶放置与移除简便省力；气瓶立起来放置在地面时，将气瓶倾斜小角度，使得气瓶与地面形成小缝隙，可以用承托底板21从气瓶瓶底伸入，将气瓶放置到气瓶放置腔22内，不需要将气瓶托举到气瓶放置架2内。

作为方案的进一步优化，焊丝放置架112、焊机放置腔111及侧框12依次设于底板11上。实际使用时，焊机可以放在架子车上，将送丝机从焊丝放置架112取下来使用即可，将焊丝放置架112设置在底板11的外侧，方便提取。

作为方案的进一步优化，气瓶放置架2包括气瓶放置腔22与承托底板21，承托底板21设于气瓶放置架2的底部，气瓶放置腔22与承托底板21连接。气瓶放置腔22根据气瓶的外形制作，具体为半圆柱结构，采用钢筋支撑的框架式结构，承托底板21从气瓶放置架2底部延伸出来，形成像铲子结构，气瓶放置在气瓶放置架2内时，承托底板21能对气瓶起到托举作用。

作为方案的进一步优化，气瓶放置架2顶部还设有提拉把手23，侧框12顶部设有把手13。设置提拉把手23方便对气瓶放置架2进行转动，更加省力。

作为方案的进一步优化，还包括气瓶放置架托架3，气瓶放置架托架3位于L型车身1并与气瓶放置架2同一侧，气瓶放置架托架3与L型车身1连接。通过设置气瓶放置架托架3，起到对气瓶放置架2的承托作用，使得气瓶放置架2转动的区域为从与地面垂直至与气瓶放置架托架3接触。

实施例2：

参照附图1-2所示，本实施例与实施例1的区别是，通过设置灭火器放置架4，使得能携带灭火器随焊机工作，放置意外的发生。

在本实施例中，L型车身1的另外一侧还设有灭火器放置架4，灭火器放置架4与侧框12连接。焊接操作涉及到高温与电操作，存在火灾意外的可能，焊接操作的工作点是不固定的，一般灭火器固定放置；通过设计灭火器放置架4，使灭弧器随时使用，使得出现火灾时能及时灭火。

作为上述三个实施例的的进一步优化，底板11与侧框12之间还设有加强筋15。L型车身1设置加强筋15连接底板11与侧框12，增强车身的牢固性，增加使用寿命。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。