一种模具加工用CNC数控机床的制作方法

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种模具加工用CNC数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

但是目前市场上的模具加工用CNC数控机床不能满足使用要求，使用时，加工完模具之后，使用者接触工作台然后拆卸模具，工作台边缘的金属切屑易烫伤使用者的手，使用时，数控面板上易沾染油污，基于以上出现的问题，提出一种模具加工用CNC数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用CNC数控机床，以解决上述背景技术中提出的模具加工用CNC数控机床的工作台上残留的金属切屑易烫伤使用者，数控机床工作时，机房内大量油污污染数控面板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用CNC数控机床，包括安装板，所述安装板的底部安装有底座，所述安装板上靠近底座的一侧位置处安装有移动台，所述移动台的内部安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端延伸至移动台的外壁位置处安装有第二电机，所述第一丝杆的一侧安装有第一滑块，且第一滑块的上方安装有工作台，所述工作台的顶部开设有卡槽，且卡槽的上方通过螺栓固定安装有模板，所述工作台的内部开设有透气孔，所述安装板的一侧安装有高压风机，且高压风机的一侧安装有软管，所述安装板的顶部安装有第一电机，且第一电机的一侧安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧安装有第二滑块，且第二滑块的一侧通过螺栓固定安装有主轴箱，所述主轴箱的内部安装有第三电机，且第三电机的下方安装有主轴，所述安装板的一侧安装有轴杆，且轴杆的下方通过转轴转动连接有连接杆，且连接杆的一端安装有防尘外罩，所述防尘外罩的内部安装有储物盒，且防尘外罩的前表面安装有拉把，所述轴杆上靠近防尘外罩的一侧位置处通过螺栓固定安装有数控面板，且数控面板的内部安装有控制器，所述第一电机、第二电机、高压风机和第三电机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述工作台为中空圆柱体结构。

优选的，所述底座的底部安装有防滑凸起。

优选的，所述连接杆共设置有两个，且两个连接杆对称设置在防尘外罩的两侧。

优选的，所述储物盒为中空长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了高压风机、软管和透气孔，使用时，在工作台的边缘开设透气孔，将软管连接在工作台内部，工作台边缘内部为空心，当模具加工完成之后，使用者先打开高压风机，高压风机抽取外部空气，然后经过软管从透气孔吹出，同时将工作台边缘上的金属切屑吹离工作台，有利于使用者快速清理工作台边缘的金属切屑，便于使用者拆卸模具，避免了使用者的手部接触工作台，导致手部被工作台上的金属切屑烫伤的问题。

(2)本实用新型设置了防尘外罩，使用时，在数控面板的前表面安装防尘外罩，使用者将在数控面板上启动程序之后，可翻转防尘外罩将防尘外罩遮挡在数控面板的前表面，同时防尘外罩的内部设置有储物盒，可放置数据表等辅助工具，操作方便，有利于保护数控面板的表面不被油污污染，避免了油污进入数控面板的按键缝隙，导致油污清理不干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型防尘外罩的外观图；

图5为本实用新型防尘外罩的侧视图；

图6为本实用新型的电路框图；

图中：1-控制器；2-防尘外罩；3-数控面板；4-连接杆；5-轴杆；6-第一电机；7-主轴箱；8-安装板；9-主轴；10-模板；11-工作台；12-移动台；13-第一丝杆；14-第一滑块；15-底座；16-第二电机；17-高压风机；18-软管；19-第二丝杆；20-第二滑块；21-第三电机；22-透气孔；23-卡槽；24-拉把；25-转轴；26-储物盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用CNC数控机床，包括安装板8，安装板8的底部安装有底座15，安装板8上靠近底座15的一侧位置处安装有移动台12，移动台12内部的丝杆带动工作台11下方的滑块移动，从而带动工作台11进行移动，便于刀具对模板10进行加工，移动台12的内部安装有第一丝杆13，且第一丝杆13的一端延伸至移动台12的外壁位置处安装有第二电机16，第一丝杆13的一侧安装有第一滑块14，且第一滑块14的上方安装有工作台11，工作台11的顶部开设有卡槽23，卡槽23用来固定螺栓，便于模板10的安装，且卡槽23的上方通过螺栓固定安装有模板10，工作台11的内部开设有透气孔22，安装板8的一侧安装有高压风机17，通过高压风机17吹风将工作台11上的金属切屑进行快速吹离，有利于工作台11上的洁净，且高压风机17的一侧安装有软管18，安装板8的顶部安装有第一电机6，且第一电机6的一侧安装有第二丝杆19，第二丝杆19的一侧安装有第二滑块20，且第二滑块20的一侧通过螺栓固定安装有主轴箱7，主轴箱7的内部安装有第三电机21，且第三电机21的下方安装有主轴9，安装板8的一侧安装有轴杆5，且轴杆5的下方通过转轴25转动连接有连接杆4，且连接杆4的一端安装有防尘外罩2，有利于保护数控面板3的表面不被油污污染，防尘外罩2的内部安装有储物盒26，且防尘外罩2的前表面安装有拉把24，轴杆5上靠近防尘外罩2的一侧位置处通过螺栓固定安装有数控面板3，且数控面板3的内部安装有控制器1，第一电机6、第二电机16、高压风机17和第三电机21均与控制器1电性连接，控制器1与外部电源电性连接，第一电机6、第二电机16和第三电机21均采用Y132M-4三相电机，功率为7.5W，额定电压为380V，额定转速为1440RPM，控制器1采用JBK4控制器，额定电压5A，额定电压110V，。

为了便于模板11的固定，优选的，工作台11为中空圆柱体结构。

为了便于机床的稳定放置，优选的，底座15的底部安装有防滑凸起。

为了便于防尘外罩2的安装固定，优选的，连接杆4共设置有两个，且两个连接杆4对称设置在防尘外罩2的两侧。

为了便于工具的储存，优选的，储物盒26为中空长方体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把刀具安装在主轴9上，使用者将模板10通过螺栓安装在工作台11上，然后数控机床接通外部电源，使用者用手向上拉动防尘外罩2，防尘外罩2绕着转轴25转动，操控数控面板3启动数控机床，控制器1控制第三电机21工作，第三电机21主轴转动带动刀具转动，刀具将模板10进行加工，控制器1控制第一电机6工作，第一电机6主轴转动带动第二丝杆19转动，第二丝杆19转动时，第二滑块20在第二丝杆19上移动，控制器1控制第二电机16工作，第二电机16主轴转动带动第一丝杆13转动，第一丝杆13转动时，第一滑块14在第一丝杆13上进行移动从而带动工作台11移动，然后再将防尘外罩2向下拉动遮挡在数控面板3前方，模具加工结束后，使用者关闭第三电机21电源，打开高压风机17电源按钮，控制器1控制高压风机17工作，高压风机17将外部空气压缩抽取至工作台11内部，空气经过透气孔22排出，空气将工作台11上的金属铁屑吹离工作台11的边缘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。