一种圆形冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种圆形冲压模具。

背景技术：

模具在工业生产中有着极其重要的地位，各种各样的圆形冲压模具被用来制作、成型不同种类物品，例如申请号为CN 205096346U的实用新型专利，包括上固定板、上模体、导向柱和导向圈，虽然该实用新型专利的结构简单，但是上模板在冲压成型的过程中容易损坏，且无法进行及时处理，为工业生产带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形冲压模具，包括盒体和下模板，所述盒体的底部内壁安装有下模板，所述盒体的上部安装有压板，所述压板的下表面左右两侧均安装有滑杆，所述滑杆贯穿盒体，所述压板的底部安装有上模板，所述压板的左右两侧内腔分别安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆依次贯穿压板和上模板，所述第一连杆的底端右侧贯穿第二连杆，所述上模板的顶部内腔安装有卡板，所述卡板的前后两侧均与上模板的内壁相连，所述卡板的内腔安装有螺母，所述螺母的内腔安装有螺栓，所述螺栓依次贯穿螺母、第一连杆和第二连杆，所述压板的内壁左右两侧均安装有挡板，所述挡板的内壁上下两端均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的前端分别与第一连杆和第二连杆相连，所述第一连杆和第二连杆的顶端均安装有滑板，所述滑板的前后外壁均安装有滑道，所述滑道的下表面与压板相连，所述滑板与压板搭接相连，所述滑板的上表面安装有把手。

优选的，所述滑杆的底端安装有底板，所述盒体的左右两侧外壁均安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔安装有第二弹簧，所述第二弹簧的前端安装有挡块，所述挡块依次贯穿弹簧槽和盒体，所述挡块的上表面安装有拉杆，所述拉杆贯穿弹簧槽。

优选的，所述压板的上表面安装有多个压块，所述压块与滑板搭接相连。

优选的，所述把手的顶端安装有棉套。

优选的，所述盒体的底部四角均安装有底座。

优选的，所述盒体的左右两侧底部内腔均安装有橡胶垫。

优选的，所述第一连杆的底部右端安装有垫板。

优选的，所述弹簧槽的底部安装有垫块，所述垫块与盒体的外壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆形冲压模具，通过将原料注入盒体中，将压板下压，达到了使上模板与下模板成型原料的目的，通过滑杆，使压板可以顺着盒体上下移动，通过拧出螺栓，使其退出第一连杆和第二连杆中，达到了使第一连杆和第二连杆分离的目的，通过分离第一连杆和第二连杆，使上模板可以被快速拆卸，在损坏时可以进行及时的更换，为工业生产带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滑道结构示意图；

图3为本实用新型的上模板结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧槽结构示意图。

图中：1、盒体，2、下模板，3、压板，4、滑杆，5、第一连杆，6、第二连杆，7、上模板，8、挡板，9、第一弹簧，10、滑道，11、把手，12、滑板，13、卡板，14、螺栓，15、螺母，16、底板，17、弹簧槽，18、第二弹簧，19、拉杆，20、挡块，21、底座，22、橡胶垫，23、压块，24、棉套，25、垫板，26、垫块。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形冲压模具，包括盒体1和下模板2，盒体1的底部内壁安装有下模板2，使原料倒在上面，进行成型工作，盒体1的上部安装有压板3，压板3的下表面左右两侧均安装有滑杆4，滑杆4贯穿盒体1，使压板3可以顺着其上下移动，压板3的底部安装有上模板7，与下模板2配合成型原料，压板3的左右两侧内腔分别安装有第一连杆5和第二连杆6，第一连杆5和第二连杆6依次贯穿压板3和上模板7，第一连杆5的底端右侧贯穿第二连杆6，上模板7的顶部内腔安装有卡板13，使上模板7被固定在第一连杆5与第二连杆6上，卡板13的前后两侧均与上模板7的内壁相连，卡板13的内腔安装有螺母15，螺母15的内腔安装有螺栓14，螺栓14依次贯穿螺母15、第一连杆5和第二连杆6，使第一连杆5与第二连杆6卡接时被固定，压板3的内壁左右两侧均安装有挡板8，挡板8的内壁上下两端均安装有第一弹簧9，第一弹簧9的前端分别与第一连杆5和第二连杆6相连，第一连杆5和第二连杆6的顶端均安装有滑板12，使第一连杆5与第二连杆6被卡在压板3上，滑板12的前后外壁均安装有滑道10，滑道10的下表面与压板3相连，使滑板12可以顺着其移动，不串位，并带动第一连杆5与第二连杆6也顺着滑道10移动，滑板12与压板3搭接相连，滑板12的上表面安装有把手11，滑杆4的底端安装有底板16，盒体1的左右两侧外壁均安装有弹簧槽17，弹簧槽17的内腔安装有第二弹簧18，第二弹簧18的前端安装有挡块20，底板16与挡块20配合防止压板3在冲压过程中与盒体1脱扣，挡块20依次贯穿弹簧槽17和盒体1，挡块20的上表面安装有拉杆19，拉杆19贯穿弹簧槽17，拉动拉杆19，使挡块20退回弹簧槽17中，即可抽出滑杆4，更换上模板7，压板3的上表面安装有两个压块23，压块23与滑板12搭接相连，把手11的顶端安装有棉套24，盒体1的底部四角均安装有底座21，使盒体1更稳定，盒体1的左右两侧底部内腔均安装有橡胶垫22，第一连杆5的底部右端安装有垫板25，弹簧槽17的底部安装有垫块26，垫块26与盒体1的外壁相连。

将原料注入盒体1中，使其在下模板2上均匀弹开，将压板3置于盒体1的上部，使滑杆4插入盒体1中，然后反复提起、下压压板，使上模板7与下模板2配合进行对原料的成型，若在此过程中上模板7损坏，需要对其进行更换来保证工作效率，首先需要拧动螺栓14，使其顺着螺母15向上移动，退出第一连杆5和第二连杆6，向两侧拉动把手11，使第一连杆5与第二连杆6分离，然后继续拉动到二者与卡板13错位，即可取下上模板7，换入新的上模板7，使第一连杆5与第二连杆6贯穿上模板7中，松开把手11，使第一连杆5与第二连杆6在第一弹簧9的推动下，重新与卡板13卡接，并使二者也互相卡接，拧动螺栓14，使其顺着螺母15下移，重新插入第一连杆5与第二连杆6中，完成固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。