一种五金工件的冲孔翻孔一次成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种五金工件的冲孔翻孔一次成型模具。

背景技术：

很多五金工件都需要加工冲切出通孔，而通孔的外缘较为锋利，因此大部分的通孔都需要进行二次翻孔，如各类家电外壳的散热孔，散热孔通常裸露在外，为了防止割伤人手，需要对散热孔进行向内翻孔的处理。

这类孔常规加工时先冲孔，再翻孔，需要两个加工步骤，导致模具成本、人工成本一直居高不下，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种五金工件的冲孔翻孔一次成型模具，其能够对五金工件同时冲孔及翻孔，节省模具成本及人工成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种五金工件的冲孔翻孔一次成型模具，包括冲头和凹模，所述凹模上设有用于放置五金工件的置物平台，所述置物平台上对应五金工件的通孔所在位置开设有冲切孔，所述冲头与冲切孔同轴设置，所述冲切孔顶部外围环设有呈内凹的翻孔台阶；所述置物平台上放置五金工件，冲头向翻孔台阶冲压从而把五金工件压出朝下的凸包，冲头继续下冲通过冲切孔冲穿凸包最终形成翻孔。

所述翻孔台阶均匀环设在冲切孔顶部外围。

所述翻孔台阶的宽度W与五金工件厚度相同。

所述翻孔台阶的高度H为五金工件厚度的1-1.5倍。

所述凹模上设有与冲切孔连通的排料孔，所述排料孔的径向尺寸大于冲切孔的径向尺寸。

所述冲头呈长柱形，冲头、冲切孔的截面形状相同。

本实用新型的有益效果如下：

通过在凹模的冲切孔上设置翻孔台阶，五金工件在加工时，能够在同一套模具上实现冲孔及翻孔的工序，只需一个加工步骤即可完成，有效降低模具成本及人工成本。

附图说明

图1为五金工件的结构示意图。

图2为本实用新型凹模的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本五金工件的冲孔翻孔一次成型模具，包括冲头1和凹模2，其特征在于，所述凹模2上设有用于放置五金工件10的置物平台21，所述置物平台上对应五金工件10的通孔所在位置开设有冲切孔22，所述冲头1与冲切孔22同轴设置，所述冲切孔22顶部外围环设有呈内凹的翻孔台阶23；所述置物平台21上放置五金工件10，冲头1向翻孔台阶23冲压从而把五金工件10压出朝下的凸包，冲头1继续下冲通过冲切孔22冲穿凸包最终形成翻孔。特别适用于翻孔要求不高（没有翻孔高度要求、没有装配和装饰要求等）的场合使用，如散热孔等，五金工件10在加工时，能够在同一套模具上实现冲孔及翻孔的工序，只需一个加工步骤即可完成，有效降低模具成本及人工成本。

进一步地，翻孔台阶23均匀环设在冲切孔22顶部外围，保证翻孔的整体外形均匀、光滑，不会有凹凸现象。

进一步地，为了减小冲压时的压力，以及满足翻孔的技术要求，优选呈翻孔台阶23的宽度W与五金工件10厚度相同；翻孔台阶23的高度H为五金工件10厚度的1-1.5倍，冲切时不会产生撕裂现象，此时不会明显增加冲压压力，同时能够完成翻孔的技术要求。

进一步地，凹模2上设有与冲切孔22连通的排料孔24，所述排料孔24的径向尺寸大于冲切孔22的径向尺寸，便于排出废料。

进一步地，冲头1呈长柱形，冲头1、冲切孔22的截面形状相同，冲头1及凹模2的加工方便，模具的整体制造难度低，成本低廉。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。