一种高精度多孔钻孔机的制作方法

本实用新型是一种高精度多孔钻孔机，属于钻孔机领域。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。

现有技术公开了申请号为：CN201520498776.0的一种钻孔机，包括底座，所述底座的两侧上分别安装有钻孔机和固定板，所述底座上平行开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽内的底座上安装有连接部，所述连接部内开设有连接孔；所述固定板上安装有形状与第一滑槽相匹配的卡接部，所述固定板通过卡接部与第一滑槽活动相连；所述卡接部上安装有固定杆，所述固定杆插入到连接孔内，并与所述连接部活动相连。该现有技术的一种钻孔机，第一水流通道、转轴内的第二水流通道和钻头内的第三水流通道均相连，在钻孔时能够直接对孔内进行加水，避免钻头的温度过高；橡胶圈上开设有环形的废料吸收槽，废料吸收槽与气体通道相连，在钻孔时自动吸收废料，再通过气体通道收集排出，但是现有技术只能橡胶圈上开设有环形的废料吸收槽，废料吸收槽与气体通道相连，在钻孔时自动吸收废料，再通过气体通道收集排出，不能多工位钻孔工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度多孔钻孔机，以解决只能橡胶圈上开设有环形的废料吸收槽，废料吸收槽与气体通道相连，在钻孔时自动吸收废料，再通过气体通道收集排出，不能多工位钻孔工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精度多孔钻孔机，其结构包括底座、工作台、穿透孔、多工位钻头、机体、防尘罩、操作杆、内置电动机、立柱、伸缩套管、旋转把、底盘，所述的底座设于底盘底部，所述的工作台和伸缩套管相连接，所述的防尘罩设于机体顶部，其特征在于：

所述的多工位钻头和机体相连接，所述的操作杆和机体活动连接，所述的内置电动机设于机体内部，所述的机体和伸缩套管通过立柱相连接，所述的伸缩套管上设有旋转把，所述的伸缩套管和底盘活动连接，

所述的多工位钻头由钻头、夹具、固定轴、外壳、暂停按钮、传动轴组成，所述的钻头设于夹具底部，所述的夹具和固定轴相连接，所述的外壳上设有暂停按钮，所述的固定轴和传动轴通过外壳相连接。

进一步地，所述的工作台上设有四个穿透孔。

进一步地，所述的工作台为圆形。

进一步地，所述的立柱为圆柱形。

进一步地，所述的多工位钻头高度为50cm。

进一步地，所述的机体上设有电源线。

进一步地，所述的机体采用不锈钢材质制作，防止生锈。

本实用新型的有益效果：设有多工位钻头由多个钻头组成的，多工位工作的钻台，可以对物品进行多工位工作，加快了生产速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高精度多孔钻孔机的结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度多孔钻孔机多工位钻头的结构示意图。

图中：底座-1、工作台-2、穿透孔-3、多工位钻头-4、机体-5、防尘罩-6、操作杆-7、内置电动机-8、立柱-9、伸缩套管-10、旋转把-11、底盘-12、钻头-401、夹具-402、固定轴-403、外壳-404、暂停按钮-405、传动轴-406。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高精度多孔钻孔机：其结构包括底座1、工作台2、穿透孔3、多工位钻头4、机体5、防尘罩6、操作杆7、内置电动机8、立柱9、伸缩套管10、旋转把11、底盘12，所述的底座1设于底盘12底部，所述的工作台2和伸缩套管10相连接，所述的防尘罩6设于机体5顶部，所述的多工位钻头4和机体5相连接，所述的操作杆7和机体5活动连接，所述的内置电动机8设于机体5内部，所述的机体5和伸缩套管10通过立柱9相连接，所述的伸缩套管10上设有旋转把11，所述的伸缩套管10和底盘12活动连接，所述的多工位钻头4由钻头401、夹具402、固定轴403、外壳404、暂停按钮405、传动轴406组成，所述的钻头401设于夹具402底部，所述的夹具402和固定轴403相连接，所述的外壳404上设有暂停按钮405，所述的固定轴403和传动轴406通过外壳404相连接，所述的工作台2上设有四个穿透孔3，所述的工作台2为圆形，所述的立柱9为圆柱形，所述的多工位钻头4高度为50cm，所述的机体5上设有电源线，所述的机体5采用不锈钢材质制作，防止生锈。

本实用新型所述的多工位钻头4是由多个钻头组成的，多工位工作的钻台。

当使用者想使用本实用新型的时候将电源线接上电能，使机体5可以进行工作，机体5将电能传递到多工位钻头4，让多工位钻头4把电能转化为动能，打开操作杆7让传动轴406向下运动，使固定轴403上的钻头401经过旋转使物体可以穿透，加快生产速度。

本实用新型的底座1、工作台2、穿透孔3、多工位钻头4、机体5、防尘罩6、操作杆7、内置电动机8、立柱9、伸缩套管10、旋转把11、底盘12、钻头401、夹具402、固定轴403、外壳404、暂停按钮405、传动轴406，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是只能橡胶圈上开设有环形的废料吸收槽，废料吸收槽与气体通道相连，在钻孔时自动吸收废料，再通过气体通道收集排出，不能多工位钻孔工作，本实用新型通过上述部件的互相组合，多工位钻头4由多个钻头组成的，多工位工作的钻台，可以对物品进行多工位工作，加快了生产速度，具体如下所述：

所述的钻头401设于夹具402底部，所述的夹具402和固定轴403相连接，所述的外壳404上设有暂停按钮405，所述的固定轴403和传动轴406通过外壳404相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。