一种新型活动角位刀模安装固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具制作技术领域，具体为一种新型活动角位刀模安装固定装置。


背景技术：

2.刀模是冲切制品的模具:一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，刀模也是刀具、模具的简称，刀具是机械刀片，模具是机械模具，如:折弯机模具、冲剪机模具等。
3.现有固定装置，不便于更换模具，一般都是用螺栓固定的，在更换模具时非常麻烦，从而导致更换效率低，也不便于调节模具的角度，需要将整个模具拆掉，然后再按照需要的角度进行安装固定，非常麻烦，且安装精度低，增加了工作量，降低了工作效率,为了解决上述所存在的问题，我们提出一种新型活动角位刀模安装固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型活动角位刀模安装固定装置，具备便于更换模具和便于调节模具的角度的优点，解决了现有固定装置，不便于更换模具，一般都是用螺栓固定的，在更换模具时非常麻烦，从而导致更换效率低，也不便于调节模具的角度，需要将整个模具拆掉，然后再按照需要的角度进行安装固定，非常麻烦，且安装精度低，增加了工作量，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型活动角位刀模安装固定装置，包括固定板，所述固定板的表面栓接有转动杆，所述转动杆的另一端通过轴承转动套接有转盘，所述转盘的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与转盘的内壁之间设置有第一弹簧，所述固定板的表面开设有固定孔，且固定孔与固定杆的一端卡接，所述固定板与转盘之间设置有限位机构，所述转盘的表面设置有刀模，所述刀模的内壁滑动连接有按压杆，所述按压杆的一端栓接有卡接杆，所述按压杆与刀模的内壁之间设置有第二弹簧，所述转盘的内壁开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接。
6.优选的，所述限位机构包括限位头，所述限位头内嵌子转盘的表面，所述限位头与转盘的内壁之间设置有第三弹簧，所述固定板的表面开设有限位孔，且限位孔与限位头卡接。
7.优选的，所述固定板的表面印刷有角度线。
8.优选的，所述转盘的表面印刷有指示头。
9.优选的，所述转盘的表面栓接有把手。
10.优选的，所述固定杆的表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型活动角位刀模安装固定装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过转动转盘使模具的角度改变并配合固定杆与固定孔卡接对转盘进行固定的方式，能够达到便于调节模具的角度的目的，节省了时间，减少了工作量，提高了工作效率。
13.2、本实用新型通过按动按压杆使卡接杆与卡接孔脱离卡接的方式，能够达到便于更换模具的目的，节省了更换模具的时间，减少了工作量。提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视图；
15.图2为本实用新型结构俯视剖面图；
16.图3为本实用新型结构剖面图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
18.图中：1、固定板；2、转动杆；3、转盘；4、固定杆；5、限位板；6、第一弹簧；7、固定孔；8、限位机构；9、刀模；10、按压杆；11、卡接杆；12、第二弹簧；13、卡接孔；14、角度线；15、指示头；16、把手；17、防滑纹；81、限位头；82、第三弹簧；83、限位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，一种新型活动角位刀模9安装固定装置，包括固定板1，固定板1的表面栓接有转动杆2，转动杆2的另一端通过轴承转动套接有转盘3，转盘3的内壁滑动连接有固定杆4，固定杆4的表面固定套接有限位板5，限位板5与转盘3的内壁之间设置有第一弹簧6，固定板1的表面开设有固定孔7，且固定孔7与固定杆4的一端卡接，固定板1与转盘3之间设置有限位机构8，转盘3的表面设置有刀模9，刀模9的内壁滑动连接有按压杆10，按压杆10的一端栓接有卡接杆11，按压杆10与刀模9的内壁之间设置有第二弹簧12，转盘3的内壁开设有卡接孔13，且卡接孔13与卡接杆11卡接，通过转动转盘3使模具的角度改变并配合固定杆4与固定孔7卡接对转盘3进行固定的方式，能够达到便于调节模具的角度的目的，节省了时间，减少了工作量，提高了工作效率，通过按动按压杆10使卡接杆11与卡接孔13脱离卡接的方式，能够达到便于更换模具的目的，节省了更换模具的时间，减少了工作量。提高了工作效率。
21.进一步的，限位机构8包括限位头81，限位头81内嵌子转盘3的表面，限位头81与转盘3的内壁之间设置有第三弹簧82，固定板1的表面开设有限位孔83，且限位孔83与限位头81卡接，通过设置限位机构8，在转动转盘3时，转盘3不自行转动，便于调节角度。
22.进一步的，固定板1的表面印刷有角度线14，通过设置角度线14，便于调节角度。
23.进一步的，转盘3的表面印刷有指示头15，通过设置指示头15，便于调节角度。
24.进一步的，转盘3的表面栓接有把手16，通过设置把手16，便于转动转盘3，从而方便调节刀模9的角度。
25.进一步的，固定杆4的表面开设有防滑纹17，通过设置防滑纹17，使手与固定杆4不
打滑，便于移动固定杆4。
26.使用时，拉动固定杆4，固定杆4移动使固定杆4与固定孔7脱离卡接，然后转动转盘3，转盘3转动带动刀模9转动，然后观察指示头15与角度线14的位置，当指示头15转动至合适的角度时，停止转动杆2转盘3，然后松开固定杆4，固定杆4在第一弹簧6的作用下与固定孔7卡接，从而固定住转盘3，使刀模9的角度固定，从而达到便于调节模具的角度的目的，节省了时间，减少了工作量，提高了工作效率；
27.按动按压杆10，按压杆10移动带动卡接杆11移动，卡接杆11移动使卡接杆11与卡接孔13脱离卡接，然后将刀模9取下，更换新的刀模9，将卡接杆11对准转盘3上的卡接孔13，将刀模9向里按，卡接杆11在第二弹簧12的作用下会与卡接孔13卡接，从而达到便于更换模具的目的，节省了更换模具的时间，减少了工作量。提高了工作效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型活动角位刀模安装固定装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面栓接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的另一端通过轴承转动套接有转盘(3)，所述转盘(3)的内壁滑动连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的表面固定套接有限位板(5)，所述限位板(5)与转盘(3)的内壁之间设置有第一弹簧(6)，所述固定板(1)的表面开设有固定孔(7)，且固定孔(7)与固定杆(4)的一端卡接，所述固定板(1)与转盘(3)之间设置有限位机构(8)，所述转盘(3)的表面设置有刀模(9)，所述刀模(9)的内壁滑动连接有按压杆(10)，所述按压杆(10)的一端栓接有卡接杆(11)，所述按压杆(10)与刀模(9)的内壁之间设置有第二弹簧(12)，所述转盘(3)的内壁开设有卡接孔(13)，且卡接孔(13)与卡接杆(11)卡接。2.根据权利要求1所述的一种新型活动角位刀模安装固定装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括限位头(81)，所述限位头(81)内嵌子转盘(3)的表面，所述限位头(81)与转盘(3)的内壁之间设置有第三弹簧(82)，所述固定板(1)的表面开设有限位孔(83)，且限位孔(83)与限位头(81)卡接。3.根据权利要求1所述的一种新型活动角位刀模安装固定装置，其特征在于：所述固定板(1)的表面印刷有角度线(14)。4.根据权利要求1所述的一种新型活动角位刀模安装固定装置，其特征在于：所述转盘(3)的表面印刷有指示头(15)。5.根据权利要求1所述的一种新型活动角位刀模安装固定装置，其特征在于：所述转盘(3)的表面栓接有把手(16)。6.根据权利要求1所述的一种新型活动角位刀模安装固定装置，其特征在于：所述固定杆(4)的表面开设有防滑纹(17)。

技术总结
本实用新型涉及模具制作技术领域，且公开了一种新型活动角位刀模安装固定装置，包括固定板，所述固定板的表面栓接有转动杆，所述转动杆的另一端通过轴承转动套接有转盘，所述转盘的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与转盘的内壁之间设置有第一弹簧，所述固定板的表面开设有固定孔，且固定孔与固定杆的一端卡接，所述固定板与转盘之间设置有限位机构，所述转盘的表面设置有刀模；本实用新型通过转动转盘使模具的角度改变并配合固定杆与固定孔卡接对转盘进行固定的方式，能够达到便于调节模具的角度的目的，节省了时间，减少了工作量，提高了工作效率。率。率。


技术研发人员：陈朝永
受保护的技术使用者：深圳市允永昌激光科技有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/12/10