一种玻璃缺陷位置标记机构的制作方法

本技术涉及玻璃生产，尤其涉及一种玻璃缺陷位置标记机构。

背景技术：

1、玻璃生产过程大体可分为：原料加工、备制配合料、熔化和澄清、冷却和成型及裁切等，在各生产过程中，由于制造工艺、人为等因素，在玻璃原板的生产任一过程中都有可能产生缺陷，玻璃质量缺陷检测是通过检查机采用先进的ccd成像技术和智能光源进行检测，检查机对缺陷种类的判定，是根据检查机自身分类器数据库已有的缺陷种类进行判定的，检查机分类器数据库中数据来源，一方面是检查机对可检出缺陷图片进行保存，由人工对该缺陷进行种类命名并进行存储，另一方面对于检查机在检测时间内只能确定缺陷在玻璃上的位置，不能确定缺陷种类的缺陷，说明在检查机缺陷分类器数据库中没有该缺陷种类的图片和命名，先需要标记出该缺陷在玻璃的位置，再把玻璃从检查机处移开，把做好标记的缺陷玻璃裁切成小片，拿到专用显微镜下进行形态分析，有的还要进行成分后才能确定缺陷的种类，分析后的缺陷照片和对应的缺陷名称添加到检查机的分类器数据库中，下次当检查机在检出类似的缺陷时，就可快速进行缺陷分类，用此种方法，使检查机分类器数据库不断增大，提高检查机缺陷的检出率和检出速度。

2、使用标记笔标记缺陷在玻璃上的位置是缺陷标记最常使用的方法，但是标记笔在标记缺陷时可能会直接标记在玻璃缺陷处，影响后续对玻璃缺陷分析的进行，另外当玻璃缺陷为破碎导致的凹陷时，标记笔可能会被玻璃锋利的凹陷边缘所损坏。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种玻璃缺陷位置标记机构。

2、本实用新型提出的一种玻璃缺陷位置标记机构，包括驱动电机、转盘、标记组件，驱动电机驱动连接转盘以带动转盘转动，驱动电机的输出轴与转盘同轴布置，标记组件偏心安装在转盘上。

3、优选地，标记组件包括安装座、腔室、活塞、进气口和出气口，安装座安装在转盘上，腔室开设在安装座上，活塞滑动安装在腔室内并将腔室分隔成第一空腔和第二空腔，标记笔与活塞位于第二空腔内的一侧连接，且标记笔的笔尖延伸至第二空腔外，进气口和出气口均开设在安装座上并与第一空腔连通。

4、优选地，标记笔的笔杆上设有墨水仓，且笔杆内开设有连通墨水仓与标记笔的笔尖的导流孔。

5、优选地，还包括安装在转盘上的驱动机构，驱动机构驱动连接安装座以带动安装座沿转盘径向运动。

6、优选地，驱动机构包括滑槽、丝杆，滑槽开设在转盘上并沿转盘的径向布置，丝杆转动安装在滑槽内，且安装座与滑槽滑动连接并与丝杆螺旋连接。

7、优选地，安装座上对称固定安装有两组滑轨，标记笔上固定有导板，且导板与滑轨垂直布置并滑动连接。

8、本实用新型中所提出玻璃缺陷位置标记机构，在标记笔与玻璃的平滑面贴合时，通过设置的第一驱动电机带动标记笔转动，标记笔在玻璃上画出一个包围玻璃缺陷位置的圆圈，在不影响缺陷的情况下从而实现对玻璃缺陷位置的标记，同时缺陷也不会对标记笔造成影响，从而延长标记笔的使用寿命，另外通过调节标记笔与第一驱动电机输出轴之间的距离来调节标记笔所画圆圈的大小，满足不同大小缺陷的标记需求。

技术特征：

1.一种玻璃缺陷位置标记机构，其特征在于，包括驱动电机(1)、转盘(2)、标记组件，驱动电机(1)驱动连接转盘(2)以带动转盘(2)转动，驱动电机(1)的输出轴与转盘(2)同轴布置，标记组件偏心安装在转盘(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃缺陷位置标记机构，其特征在于，标记组件包括安装座(3)、腔室(5)、活塞(6)、进气口(7)和出气口(8)，安装座(3)安装在转盘(2)上，腔室(5)开设在安装座(3)上，活塞(6)滑动安装在腔室(5)内并将腔室(5)分隔成第一空腔(51)和第二空腔(52)，标记笔(4)与活塞(6)位于第二空腔(52)内的一侧连接，且标记笔(4)的笔尖延伸至第二空腔(52)外，进气口(7)和出气口(8)均开设在安装座(3)上并与第一空腔(51)连通。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃缺陷位置标记机构，其特征在于，标记笔(4)的笔杆上设有墨水仓(9)，且笔杆内开设有连通墨水仓(9)与标记笔(4)的笔尖的导流孔。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃缺陷位置标记机构，其特征在于，还包括安装在转盘(2)上的驱动机构，驱动机构驱动连接安装座(3)以带动安装座(3)沿转盘(2)径向运动。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃缺陷位置标记机构，其特征在于，驱动机构包括滑槽(10)、丝杆(11)，滑槽(10)开设在转盘(2)上并沿转盘(2)的径向布置，丝杆(11)转动安装在滑槽(10)内，且安装座(3)与滑槽(10)滑动连接并与丝杆(11)螺旋连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃缺陷位置标记机构，其特征在于，安装座(3)上对称固定安装有两组滑轨，标记笔(4)上固定有导板，且导板与滑轨垂直布置并滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃缺陷位置标记机构，包括驱动电机、转盘、标记组件，驱动电机驱动连接转盘以带动转盘转动，驱动电机的输出轴与转盘同轴布置，标记组件偏心安装在转盘上，本技术中所提出玻璃缺陷位置标记机构，在标记笔与玻璃的平滑面贴合时，通过设置的第一驱动电机带动标记笔转动，标记笔在玻璃上画出一个包围玻璃缺陷位置的圆圈，在不影响缺陷的情况下从而实现对玻璃缺陷位置的标记，同时缺陷也不会对标记笔造成影响，从而延长标记笔的使用寿命，另外通过调节标记笔与第一驱动电机输出轴之间的距离来调节标记笔所画圆圈的大小，满足不同大小缺陷的标记需求。

技术研发人员：王颖
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/15