一种手柄的旋转式拆卸结构的制作方法

1.本实用新型涉及手柄安装技术领域，具体涉及一种手柄的旋转式拆卸结构。


背景技术：

2.手柄和管体进行可拆卸连接，一般在管体内设置u型的簧片，而簧片上设置凸起的卡销，而手柄的壳体上设置销孔，卡销与销孔配合后进行安装和拆卸，但是由于手柄和管体自带的厚度，导致将卡销按压下去后进行拆卸比较困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种手柄的旋转式拆卸结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手柄的旋转式拆卸结构，包括手柄和管体，所述手柄上开设销孔，所述管体内设置u型的簧片，所述簧片的下端焊接在管体内壁上，所述簧片的上端设置卡销，所述卡销贯穿管体，与销孔间隙配合，其创新点在于：所述手柄外部套接一转轮，所述转轮上开设凹槽，所述凹槽对面的转轮内壁上设置凸起，所述凸起具备锥形表面，所述凹槽与凸起之间围绕转轮内圈设置弧形槽，所述弧形槽以凹槽为起点，以凸起为终点，弧形槽深度依次递减。
5.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
6.本实用新型结构设计简单合理、使用方便；通过对转轮进行转动，从而实现手柄与管体的可拆卸。
附图说明
7.图1为本实用新型的结构示意图；
8.图2为本实用新型中转轮的结构示意图。
9.附图标记说明：
10.1手柄、2管体、3销孔、4簧片、5卡销、6转轮、61凹槽、62凸起、63弧形槽。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
12.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.参看图1，一种手柄的旋转式拆卸结构，包括手柄1和管体2，手柄1上开设销孔3，管体2内设置u型的簧片4，簧片4的下端焊接在管体内壁上，簧片的上端设置卡销5，卡销5贯穿管体，与销孔3间隙配合，手柄1外部套接一转轮6，转轮6上开设凹槽61，凹槽61对面的转轮内壁上设置凸起62，凸起62具备锥形表面，凹槽61与凸起62之间围绕转轮内圈设置弧形槽
63，弧形槽63以凹槽61为起点，以凸起62为终点，弧形槽63深度依次递减。具体的，通过旋转转轮6实现手柄与管体的可拆卸，当转轮6上的凹槽61旋转至卡销5处时，卡销位于凹槽61内，实现手柄1与管体2的安装；当转轮6向凸起62进行旋转时，弧形槽62对卡销5进行挤压，最终卡销5旋转至凸起62处时，凸起62抵住卡销5，对卡销5进行挤压，实现手柄1与管体2的拆卸；凸起62具备锥形表面，便于移动至卡销5的顶部。
14.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。