一种可拆卸式剃须刀的头部及其连接结构的制作方法

本实用新型涉及剃须刀的技术领域，具体是涉及一种可拆卸式剃须刀的头部。

背景技术：

电动剃须刀由于其使用方便、体积小而受到广大消费者的青睐。

但是，目前市场上的剃须刀分为一体式和可拆卸式两种，一体式的剃须刀由于结构的限制，使用过程中易造成角度调节不够，无法紧贴表皮，同时，充电过程中需要整体拿取，造成了诸多不便；而目前市场上的可拆卸式的剃须刀虽能较好的贴紧表皮，但是其万向转动机构和可拆卸卡扣结构的稳定性差，结构复杂，不方便拆装，给后期的维护造成了不便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种可拆卸式剃须刀的头部及其连接结构，将用于连接头部的连接结构设置于手柄内，实现了头部与手柄的可拆卸连接，同时，头部的齿轮箱体的底部设置有若干卡槽，并于球头的一端设置有与卡槽配合的若干卡爪，且球头设置有卡爪的端面以及卡爪的表面组成一球面，且齿轮箱体内设置有球头固定架，且球头固定架的底面设置有与球面对应的球型凹陷，使得可通过球头固件架的球型凹陷和球头的球面的配合将球头的卡爪压紧于卡槽内，方便了头部进行万向转动，并于球头的外壁上设置有卡沿，通过卡爪和卡沿固定于齿轮箱体上，实现了球头在齿轮箱体上的稳定连接，提高了结构的稳定性，另外，球头伸出齿轮箱体外的一端的外壁上设置有凹陷，并将连接结构内设置有与凹陷对应的u型卡环，使得球头设置有凹陷的一端插入u型卡簧内后，u型卡簧的端头上的凸起能卡入凹陷内，实现球头与u型卡簧的连接，从而实现头部与手柄的连接，结构简单，拆装方便，更利于后期的维护。

具体技术方案如下：

一种可拆卸式剃须刀的头部，具有这样的特征，包括：齿轮箱、球头、刀头组件，其中，

齿轮箱包括齿轮箱壳体、齿轮箱盖以及内部传动组件，齿轮箱壳体设置有空腔，齿轮箱壳体的底部开设有安装孔，且于齿轮箱壳体的底部的内壁上且位于安装孔的周围开设有若干卡槽，内部传动组件设置于齿轮箱壳体内，齿轮箱盖设置于齿轮箱壳体的空腔上，并盖住内部传动组件；

球头呈柱状设置，球头设置有中空，球头一端的端头的边沿处设置有若干与卡槽对应的卡爪，且球头设置有卡爪的一端的端面和卡爪的表面共同形成一球面，同时，球头设置有卡爪的一端的外壁上设置有卡沿，且卡沿与卡爪之间设置有间隙，球头的另一端的外壁上设置有凹陷，并且，球头的球面一端伸入齿轮箱壳体内，且卡爪卡设于卡槽内，卡沿位于齿轮箱壳体外；

刀头组件设置于齿轮箱盖上，并与齿轮箱内的内部传动组件连接；

内部传动组件包括球头固定架，球头固定架设置于齿轮箱壳体的空腔内，且球头固定架的底面设置有与球头上的球面对应的球型凹陷，球头固定架压紧球头伸入齿轮箱壳体内的一端上，球面抵靠于球型凹陷内，用来实现万向转动。

上述的一种可拆卸式剃须刀的头部，其中，球头和卡爪呈“个”字形设置，卡爪朝向卡沿一侧倾斜。

上述的一种可拆卸式剃须刀的头部，其中，内部传动组件还包括行星齿组件和中心齿组件，球头固定架的边沿处设置有若干顶角，且每一顶角上均安装有一行星齿组件，同时，球头固定架的中心开设有一与安装孔对应的通过孔，中心齿组件设置于球头固定架的中心并与每一行星齿组件啮合，且中心齿组件的一端从通过孔和安装孔中伸出齿轮箱壳体外。

上述的一种可拆卸式剃须刀的头部，其中，中心齿组件伸出齿轮箱壳体外的一端插设于球头的中空内。

上述的一种可拆卸式剃须刀的头部，其中，每一行星齿组件的输出轴均伸出齿轮箱盖外。

上述的一种可拆卸式剃须刀的头部，其中，还包括球头弹性件，球头弹性件呈圆台型设置，且球头弹性件的一端连接于齿轮箱壳体的底部，球头弹性件另一端套设于球头外，用于万向转动后复位。

上述的一种可拆卸式剃须刀的头部，其中，球头弹性件背离连接齿轮箱壳体的一端包裹于卡沿外，且位于卡沿背离卡爪的一侧。

上述的一种可拆卸式剃须刀的头部，其中，球头弹性件为波纹管结构。

一种连接结构，其特征在于，用于连接上述任一项中的可拆卸式剃须刀的头部，包括u型卡簧以及套筒，套筒固定于手柄上，套筒的壁体上开设有与凹陷对应的卡孔，u型卡簧套设于套筒外，且u型卡簧的开口一侧的口沿向开口内呈“v”字形弯折后形成第一卡位，且第一卡位伸入卡孔。

上述技术方案的积极效果是：

上述的可拆卸式剃须刀的头部，通过在齿轮箱壳体的底部开设有安装孔，并于安装孔的周围设置有卡槽，同时，设置带有卡爪和卡沿的球头，且球头设置有卡爪的一端的端面与卡爪的表面共同形成一球面，使得在球头的球面一端从安装孔内伸入齿轮箱壳体内后能通过卡爪卡入卡槽内，并通过卡沿进行限位，实现了球头和齿轮箱壳体的连接，且球头固定架的底面设置有与球面对应的球形凹陷，使得在球头固定架压紧球头时，球面抵靠于球形凹陷内，便于头部实现万向转动，还于齿轮箱壳体的底部和球头之间设置有球头弹性件，用于头部万向转动后的复位，另外，球头的外壁上设置有凹陷，且手柄上设置有与凹陷对应的带u型卡簧的连接结构，使得球头能直接卡入u型卡簧内，从而实现了可拆卸式剃须刀的头部与手柄的可拆卸连接，结构简单，拆装方便，并且万向转动机构和可拆卸卡扣结构使用稳定性更高，更利于后期的维护。

附图说明

图1为本实用新型的一种可拆卸式剃须刀的头部的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的剖视图；

图3为本实用新型一较佳实施例的爆炸图；

图4为本实用新型一较佳实施例的部分剖视图；

图5为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；

图6为本实用新型一较佳实施例的连接结构的一视角的结构图；

图7为本实用新型一较佳实施例的连接结构的另一视角的结构图。

附图中：1、齿轮箱；11、齿轮箱壳体；12、齿轮箱盖；13、内部传动组件；111、空腔；112、安装孔；113、卡槽；131、球头固定架；132、行星齿组件；133、中心齿组件；2、球头；21、中空；22、卡爪；23、卡沿；24、凹陷；3、刀头组件；4、球头弹性件；5、手柄；51、u型卡簧；52、套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图7对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种可拆卸式剃须刀的头部的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的剖视图；图3为本实用新型一较佳实施例的爆炸图；图4为本实用新型一较佳实施例的部分剖视图；图5为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图。如图1至图5所示，本实施例提供的可拆卸式剃须刀的头部包括：齿轮箱1、球头2、刀头组件3，球头2设置于齿轮箱1的底部，齿轮箱1通过球头2与手柄5可拆卸连接，刀头组件3设置于齿轮箱1的顶部，使得齿轮箱1能驱动刀头组件3内的刀片等结构旋转，实现剃须操作。

具体的，齿轮箱1又包括齿轮箱壳体11、齿轮箱盖12以及内部传动组件13，齿轮箱壳体11设置有空腔111，通过空腔111方便内部传动组件13等结构的布置，空间利用更合理，并于齿轮箱壳体11的底部开设有安装孔112，且于齿轮箱壳体11的底部的内壁上且位于安装孔112的周围开设有若干卡槽113，通过安装孔112和卡槽113为后续与球头2的安装提供了结构基础，并且，内部传动组件13设置于齿轮箱壳体11内，齿轮箱盖12设置于齿轮箱壳体11的空腔111上，并盖住内部传动组件13，实现了齿轮箱1整体结构的合理布置。

具体的，设置于齿轮箱1底部的球头2呈柱状设置，球头2设置有中空21，通过球头2的中空21方便了齿轮箱1内的内部传动组件13与手柄5内的驱动器的连接，同时也能对内部传动组件13进行保护，结构设计更合理。另外，球头2一端的端头的边沿处设置有若干与卡槽113对应的卡爪22，球头2设置有卡爪22的一端的端面和卡爪22的表面共同形成一球面，同时，球头2设置有卡沿23的一端的外壁上设置有卡沿23，且卡沿23与卡爪22之间设置有间隙，使得间隙的大小与齿轮箱壳体11在卡槽113处的壁体厚度大小一致，且球头2的球面一端伸入齿轮箱壳体11内，卡爪22卡设于卡槽113内，卡沿23位于齿轮箱壳体11外，使得卡爪22卡入卡槽113内后，卡爪22和卡沿23能将球头2固定于齿轮箱壳体11上并限位，另外，球头2的另一端的外壁上设置有凹陷24，方便了球头2与手柄5的可拆卸连接。

具体的，设置于齿轮箱1的顶部的刀头组件3设置于齿轮箱盖12上，并与齿轮箱1内的内部传动组件13连接，刀头组件3包括若干剃须位，且每一剃须位内的刀片均与内部传动组件13连接，即通过内部传动组件13带动刀片旋转，从而实现剃须操作，结构设计更合理。

具体的，设置于齿轮箱壳体11的空腔111中的内部传动组件13包括球头固定架131，球头固定架131设置于球头2的上方，且球头固定架131的底面设置有与球头2上的球面对应的球型凹陷，使得在球头2和球头固定架131安装后，球头固定架131压紧球头2伸入齿轮箱壳体11内的一端上，即球头2的球面抵靠于球型固定架131的球型凹陷内，从而使得球型固定架131可与球头2之间发生万向转动，为整个头部的万向转动提供了结构基础。

更加具体的，球头2和卡爪22呈“个”字形设置，卡爪22朝向卡沿23一侧倾斜，不仅便于球头2上的球面的形成，还使得在球头2的球面一端伸入齿轮箱壳体11内后，卡爪22能朝向球头2伸出齿轮箱1的一端倾斜，能更好的契合球头2的轴向，提高结构的强度，防止球头2从齿轮箱1中脱离，结构设计更合理。

更加具体的，设置于齿轮箱壳体11的空腔111中且被齿轮箱盖12盖住的内部传动组件13还包括行星齿组件132和中心齿组件133，球头固定架131的边沿处设置有若干顶角，且每一顶角上均安装有一行星齿组件132，即球头固定架131还能作为齿轮支架将若干个行星齿组件132安装于齿轮箱壳体11的空腔111内，方便行星齿组件132的传动。同时，球头固定架131的中心开设有一与安装孔112对应的通过孔，中心齿组件133设置于球头固定架131的中心并与每一行星齿组件132啮合，且中心齿组件133的一端从通过孔和安装孔112中伸出齿轮箱壳体11外，通过球头固定架131实现了对中心齿组件133的安装，同时也能使得中心齿组件133能通过通过孔与手柄5内的驱动器进行传动，结构设计更合理。

更加具体的，中心齿组件133伸出齿轮箱壳体11外的一端插设于球头2的中空21内，即在可拆卸式剃须刀的头部安装于手柄5上后，插设于球头2的中空21内的中心齿组件133的一端能与手柄5内的驱动器的输出轴连接，从而使得手柄5内的驱动器带动中心齿组件133转动，进而使得中心齿组件133驱动行星齿组件132转动，完成齿轮箱1内的动力传输，同时也能使得球头2作为保护套对中心齿组件133伸出齿轮箱壳体11外的一端进行保护，安全保障性更高。

更加具体的，每一行星齿组件132的输出轴均伸出齿轮箱盖12外，使得在刀头组件3安装于齿轮箱盖12上后，刀头组件3上的若干个剃须位内的刀片能与对应的行星齿组件132的输出轴连接，实现将手柄5内驱动器产生的动力依次通过中心齿组件133、行星齿组件132后传递至刀片上，从而实现剃须操作，结构设计更合理。

更加具体的，齿轮箱壳体11的底部还设置有球头弹性件4，球头弹性件4呈圆台型设置，且球头弹性件4的一端连接于齿轮箱壳体11的底部，球头弹性件4的另一端套设于球头2外，使得球头弹性件4能做为球头2的外部保护套对球头2进行保护，同时也能适应整个可拆卸式剃须刀的头部的万向调节，方便了头部做万向转动后的复位，结构设计更合理。

更加具体的，球头弹性件4背离连接齿轮箱壳体11的一端包裹于卡沿23外，且位于卡沿23背离卡爪22的一侧，使得球头弹性件4能包裹住球头2除设置有凹陷24的部位外的部位，保护性更高，同时也能避免对球头2在手柄5上的拆装造成干扰，结构设计更合理。

更加具体的，球头弹性件4为波纹管结构，能更好的适应可拆卸式剃须刀的头部的万向调节，结构形变能力强，适应性更高。

本实施例提供的可拆卸式剃须刀的头部，包括齿轮箱1、球头2和刀头组件3；于齿轮箱1的底部和顶部分别设置有球头2和刀头组件3，且于齿轮箱壳体11的底部设置有周围带有卡槽113的安装孔112，并于球头2的一端设置有与卡槽113对应的卡爪22以及与卡爪22形成间隙的卡沿23，且球头2设有卡爪22一端的端面以及卡爪22的表面共同形成一球面，能保证球头2伸入齿轮箱1的一端通过卡爪22和卡槽113进行配合，卡沿23抵靠于齿轮箱壳体11上，实现了球头2在齿轮箱1上的安装，同时齿轮箱1内还设置有球头固定架131对球头2进行压紧，且球头固定架131的底面设置有与球头2的球面对应的球型凹陷，使得球面能抵靠于球型凹陷内，为头部实现万向转动提供了结构基础，保证万向转动和可拆卸的稳定性，还设置有连接齿轮箱壳体11底部和球头2的球头弹性件4来实现万向转动后的复位，另外，球头2上设置有凹陷24，方便了与手柄5内的结构的卡接，结构简单，拆装方便，更利于后期的维护。

另外，还提供了一种用于连接上述可拆卸式剃须刀的头部的连接结构。图6为本实用新型一较佳实施例的连接结构的一视角的结构图；图7为本实用新型一较佳实施例的连接结构的另一视角的结构图。如图1至图7所示，连接结构包括：u型卡簧51和套筒52，套筒52固定于手柄5上，套筒52的壁体上开设有与凹陷24对应的卡孔，u型卡簧51套设于套筒52外，且u型卡簧51的开口一侧的口沿向开口内呈“v”字形弯折后形成第一卡位，且第一卡位伸入卡孔，使得在头部与手柄5连接时，头部上的球头2带有凹陷24的一端插设于套筒52内，此时，u型卡簧51的第一卡位卡入球头2的凹陷24内，实现对球头2的限位，即完成了球头2与手柄5的连接，完成可拆卸式剃须刀的头部与其手柄5的连接，而在拆卸时，只需将球头2从套筒52内反向抽出，u型卡簧51的第一卡位从凹陷24中脱离，即可实现球头2和手柄5的分离，完成可拆卸式剃须刀的头部与其手柄5的分离，拆装更方便。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。