一种雕刻刀模的制作方法

本实用新型属于刀模技术领域，具体涉及一种雕刻刀模。

背景技术：

现有常用的弹簧pin（即弹簧定位针）一般是从厂家直接购买的，此种弹簧pin的精准度较差，与刀模配合起来时公差较大，加工生产时容易损坏，致使所生产的产品质量不良，容易导致该产品的生产产线中断（即产品NG），故其耐用性较差，使得其使用寿命较低，且该弹簧pin基本上是一体化的，更换时较为不方便，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕刻刀模，以解决上述背景技术中提出的弹簧pin的精准度较差、耐用性较差、使用寿命较低和不方便更换等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻刀模，包括刀模和弹簧pin，所述刀模包括刀模底座和固定在所述刀模底座上的刀模本体，在所述刀模底座的四角各设有一通孔，所述通孔内各设有一弹簧pin，所述弹簧pin是可拆卸的，所述弹簧pin与所述刀模底座之间可拆卸连接。

根据本申请的一个实施例，所述弹簧pin包括依次彼此连接的弹簧pin针、弹簧和弹簧pin帽，所述弹簧pin针、弹簧和弹簧pin帽之间彼此可拆卸连接。

根据本申请的一个实施例，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置在所述刀模底座的上部，所述第二通孔设置在所述刀模底座的下部，所述第一通孔与所述第二通孔之间相连接。

根据本申请的一个实施例，所述弹簧pin针的一端穿过所述第一通孔，其另一端设置在所述第二通孔内。

根据本申请的一个实施例，所述第一通孔的横截面直径小于所述第二通孔的横截面直径，所述第一通孔的厚度大于等于0.5mm。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的雕刻刀模采用可拆卸的方式把弹簧pin针、弹簧和弹簧pin帽一起组装成弹簧pin，可实现弹簧pin与刀模底座之间的完全精准对位，可提高弹簧pin的精准度，进而可提高生产时的精准度，提高所生产产品的质量，减少产品NG，且由于弹簧pin是可拆卸的，可方便对弹簧pin中失效的部分进行更换，可增强弹簧pin的耐用性，进而提高弹簧pin的使用寿命和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型雕刻刀模的结构示意图；

图2为本实用新型弹簧pin设在刀模中的剖视图；

图中：1、刀模底座；2、通孔；21、第一通孔；22、第二通孔；3、弹簧pin针；4、弹簧；5、弹簧pin帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种雕刻刀模，包括刀模和弹簧pin，刀模包括刀模底座1和固定在刀模底座1上的刀模本体（图中未示出），在刀模底座1的四角各设有一通孔2，该通孔2内各设有一弹簧pin，该弹簧pin是可拆卸的，弹簧pin与刀模底座1之间可拆卸连接。

在一具体实施例中，弹簧pin包括依次彼此连接的弹簧pin针3、弹簧4和弹簧pin帽5，所述弹簧pin针3、弹簧4和弹簧pin帽5之间彼此可拆卸连接。其中，弹簧pin针3和弹簧4选用比较优质的材料来制作，而弹簧pin帽5选用普通的材料制作即可。

本实用新型的雕刻刀模采用可拆卸的方式把弹簧pin针3、弹簧4和弹簧pin帽5一起组装成弹簧pin，可实现弹簧pin与刀模底座1之间的完全精准对位，可提高弹簧pin的精准度，进而可提高生产时的精准度，提高所生产产品的质量，减少产品NG，且由于弹簧pin是可拆卸的，可方便对弹簧pin中失效的部分进行更换（如当弹簧4失去弹性的话，可对其进行更换），可增强弹簧pin的耐用性，进而提高弹簧pin的使用寿命和加工效率。

在一具体实施例中，如图2所示，通孔2包括第一通孔21和第二通孔22，第一通孔21设置在刀模底座1的上部，第二通孔22设置在刀模底座1的下部，第一通孔21与第二通孔22之间相连接。该弹簧pin针3的一端穿过第一通孔21，其另一端设置在第二通孔22内，与弹簧4相连接。

在一具体实施例中，第一通孔21的横截面直径小于第二通孔22的横截面直径，该第一通孔21的横截面直径可略大于或等于穿过该第一通孔21的弹簧pin针3的直径，如此设置是为了方便固定住弹簧pin针3，进而固定住该弹簧pin，且第一通孔21的厚度大于等于0.5mm。此外，该第二通孔22的横截面直径可略大于弹簧4和弹簧pin帽5的横截面直径，只要可容纳弹簧4和弹簧pin帽5即可。

本实用新型可采用如下的方式来实现，如图1所示：

（1）选用一定厚度（如6mm及以上厚度）的雕刻刀模底座1，在雕刻刀模底座1的四角的下部各挖设一个第二通孔22；

（2）在其四角的上部各挖设一个第一通孔21，该第一通孔21与第二通孔22相连接，第一通孔21的横截面直径小于第二通孔22的横截面直径，且第一通孔21的横截面直径等于穿过该第一通孔21的弹簧pin针3的直径，还具有一定的厚度（如大于等于0.5mm）；

（3）将弹簧pin针3、弹簧4、弹簧pin帽5依次装入第二通孔22中，弹簧pin针3的上端穿过第一通孔21，使得雕刻刀模底座1（或雕刻刀模）与弹簧pin为一体，通过这种装配方式来实现弹簧pin与刀模底座1之间的精准定位。

本实用新型的雕刻刀模所采用的弹簧pin结构，也可以用在其它类型的刀模上，如SMT组合刀模、普通雕刻刀组合刀模、QDC（简易冲模或简易组合冲模）等，不以此为限。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。