一种金属模具翻转装置的制作方法

本发明是一种金属模具翻转装置，属于模具技术领域。

背景技术：

散热器是帮助设备降温的工具，通常可通过金属模具加工而成。金属模具经常需要进行检查以及维护，对于较大的金属模具需要使用翻转装置帮助其翻转，以便与金属模具进行全方位检查以及维护。

现有翻转装置采用电磁铁对金属模具进行吸附固定，然后进行翻转，当金属模具较重时，电磁铁吸附的方式稳定性较差，进而容易导致金属模具掉落并发生损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属模具翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明操作便捷，提高固定稳定性，安全可靠。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属模具翻转装置，包括u型架、电磁铁一、托板、弹簧、电磁铁二、伺服电机、支撑板以及电动缸一，所述u型架内部底端焊接有电动缸一，所述电动缸一上端设置有支撑板，所述支撑板上端焊接有弹簧，所述弹簧上端设置有托板，所述托板与支撑板通过弹簧相连接，所述u型架内部安装电磁铁一以及电磁铁二，所述电磁铁二设在电磁铁一右侧，所述u型架右端焊接有伺服电机，所述伺服电机左端穿过u型架与电磁铁二相连接，所述电磁铁一、电磁铁二以及伺服电机均安装在托板上侧。

进一步地，所述电磁铁一左端固定有圆盘，所述u型架左端焊接有电动缸二，且电动缸二左端穿过u型架并延伸入圆盘内部，且电动缸二通过轴承与圆盘相连接。

进一步地，所述托板上端通过粘胶粘贴有橡胶垫，所述托板下端均匀焊接有至少两个弹簧，所述托板通过至少两个弹簧与支撑板相连接。

进一步地，所述托板下端均匀焊接有四个伸缩杆，且四个伸缩杆均匀焊接在支撑板上端，所述托板通过四个伸缩杆与支撑板相连接，至少两个所述弹簧均安装在四个伸缩杆内侧。

进一步地，所述支撑板下端对称固定有两个导柱，所述u型架内部底端对称焊接有两个导套，所述电动缸一安装在两个导套之间，且导柱安装在导套上端并延伸出导套内部，所述电磁铁一、电磁铁二、伺服电机、电动缸一以及电动缸二均通过电线与外接电源相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种金属模具翻转装置，本发明通过增加u型架、电磁铁一、托板、弹簧、电磁铁二、伺服电机、支撑板以及电动缸一，该设计当需要对上模或下模进行简单维护时，直接将上模或下模放置到托板上端，然后对上模或下模进行维护，当需要对上模或下模进行精细维修时，先将上模或下模放置到托板上端，然后启动电动缸一，电动缸一工作带动支撑板向上运动，支撑板向上运动同时带动弹簧、托板以及上模或下模向上运动，当上模或下模运动至电磁铁二左端时，关闭电动缸一，然后启动电动缸二，电动缸二工作同时带动圆盘以及电磁铁一向右运动，当电磁铁一与上模或下模接触时，关闭电动缸二，此时电磁铁一与电磁铁二共同对上模或下模进行夹紧，然后同时启动电磁铁一以及电磁铁二，电磁铁一以及电磁铁二通电工作产生磁场，从而对上模或下模进行吸附，电磁铁一与电磁铁二对上模或下模的夹紧力以及吸附力共同对上模或下模进行固定，有效提高上模或下模的稳定性，然后再次启动电动缸一，从而同时带动支撑板、弹簧以及托板向下运动，进而使托板与上模或下模进行分离，从而给上模或下模足够的翻转空间，然后启动伺服电机，由于电动缸二通过轴承与圆盘相连接，故伺服电机工作同时带动电磁铁二、上模或下模、电磁铁一以及圆盘进行翻转，当上模或下模翻转至合适位置时，关闭伺服电机，然后可对上模或下模进行精细维修，当上模或下模因较重而意外从电磁铁一与电磁铁二之间掉落时，上模或下模向下运动先与托板发生撞击，托板在撞击力的作用下对弹簧进行压缩，使弹簧产生弹力，实现对撞击力度进行缓冲，进而有效防止上模或下模在撞击力的作用下发生损坏，解决了现有翻转装置采用电磁铁对金属模具进行吸附固定，然后进行翻转，当金属模具较重时，电磁铁吸附的方式稳定性较差，进而容易导致金属模具掉落并发生损坏的问题。

因增加电动缸二以及轴承，该设计便于调节电磁铁一的左右位置，实现对不同尺寸的上模或下模进行固定，同时便于电磁铁一进行转动，因增加橡胶垫，该设计实现减少上模或下模与托板之间的磨损，因增加伸缩导柱以及导套，该设计实现导向功能，本发明操作便捷，提高固定稳定性，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种金属模具翻转装置的结构图；

图2为本发明一种金属模具翻转装置的立体图；

图中：1-u型架、2-电磁铁一、3-托板、4-弹簧、5-电磁铁二、6-伺服电机、7-支撑板、8-电动缸一。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种金属模具翻转装置，包括u型架1、电磁铁一2、托板3、弹簧4、电磁铁二5、伺服电机6、支撑板7以及电动缸一8，u型架1内部底端焊接有电动缸一8，电动缸一8上端设置有支撑板7，支撑板7上端焊接有弹簧4，弹簧4上端设置有托板3，托板3与支撑板7通过弹簧4相连接，u型架1内部安装电磁铁一2以及电磁铁二5，电磁铁二5设在电磁铁一2右侧，u型架1右端焊接有伺服电机6，伺服电机6左端穿过u型架1与电磁铁二5相连接，电磁铁一2、电磁铁二5以及伺服电机6均安装在托板3上侧，该设计实现提高上模或下模的稳定性。

电磁铁一2左端固定有圆盘，u型架1左端焊接有电动缸二，且电动缸二左端穿过u型架1并延伸入圆盘内部，且电动缸二通过轴承与圆盘相连接，托板3上端通过粘胶粘贴有橡胶垫，托板3下端均匀焊接有至少两个弹簧4，托板3通过至少两个弹簧4与支撑板7相连接，托板3下端均匀焊接有四个伸缩杆，且四个伸缩杆均匀焊接在支撑板7上端，托板3通过四个伸缩杆与支撑板7相连接，至少两个弹簧4均安装在四个伸缩杆内侧，支撑板7下端对称固定有两个导柱，u型架1内部底端对称焊接有两个导套，电动缸一8安装在两个导套之间，且导柱安装在导套上端并延伸出导套内部，电磁铁一2、电磁铁二5、伺服电机6、电动缸一8以及电动缸二均通过电线与外接电源相连接。

具体实施方式：当需要对上模或下模进行简单维护时，工作人员直接将上模或下模放置到托板3上端，然后对上模或下模进行维护，当需要对上模或下模进行精细维修时，工作人员先将上模或下模放置到托板3上端，然后启动电动缸一8，电动缸一8内部的电动机转动带动其内部的螺杆转动，通过螺母将转动运动转化为直线运动，从而带动电动缸一8的推杆向上运动，进而推动支撑板7向上运动，支撑板7向上运动同时带动弹簧4、托板3以及上模或下模向上运动，当上模或下模运动至电磁铁二5左端时，工作人员关闭电动缸一8，然后启动电动缸二，同电动缸一8工作原理，电动缸二工作同时带动圆盘以及电磁铁一2向右运动，当电磁铁一2与上模或下模接触时，工作人员关闭电动缸二，此时电磁铁一2与电磁铁二5共同对上模或下模进行夹紧，然后工作人员同时启动电磁铁一2以及电磁铁二5，电磁铁一2以及电磁铁二5通电工作产生磁场，从而对上模或下模进行吸附，电磁铁一2与电磁铁二5对上模或下模的夹紧力以及吸附力共同对上模或下模进行固定，有效提高上模或下模的稳定性，然后工作人员再次启动电动缸一8，从而同时带动支撑板7、弹簧4以及托板3向下运动，进而使托板3与上模或下模进行分离，从而给上模或下模足够的翻转空间，然后工作人员启动伺服电机6，伺服电机6内部的线圈通电产生旋转磁场，从而带动伺服电机6的输出端转动，由于电动缸二通过轴承与圆盘相连接，故伺服电机6的输出端转动同时带动电磁铁二5、上模或下模、电磁铁一2以及圆盘进行翻转，当上模或下模翻转至合适位置时，工作人员关闭伺服电机6，然后可对上模或下模进行精细维修，当上模或下模因较重而意外从电磁铁一2与电磁铁二5之间掉落时，上模或下模向下运动先与托板3发生撞击，托板3在撞击力的作用下对弹簧4进行压缩，使弹簧4产生弹力，实现对撞击力度进行缓冲，进而有效防止上模或下模在撞击力的作用下发生损坏，该设计解决了现有翻转装置采用电磁铁对金属模具进行吸附固定，然后进行翻转，当金属模具较重时，电磁铁吸附的方式稳定性较差，进而容易导致金属模具掉落并发生损坏的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。