调节式风机扇叶拆装器的制作方法

本实用新型涉及风机，尤其涉及一种调节式风机扇叶拆装器。属于海洋石油工程领域。

背景技术：

目前，海洋石油平台以及大型海洋石油作业船舶，其所配置的空气压缩机组，不仅型号多样，且散热风机和扇叶需要定期进行维护。传统的拆装方式是使用手锤敲击辅助，将扇叶与电机轴安装或拆卸，由于存在敲击的冲击载荷，不仅容易引起部件的变形；而且，扇叶轴向定位也难以控制。这样一来，容易影响安装质量和设备运行。因此，实际工作中，需要一种新型的拆装工具，能够满足不同尺寸风机扇叶拆卸与安装的工作要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种调节式风机扇叶拆装器，其不仅能够适用于多种规格风机扇叶的拆装工作，拆卸安装简便，解决风机扇叶拆装的冲击载荷问题；而且，能够对风机扇叶进行准确定位，提高了风机扇叶的装配质量和工作效率。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种调节式风机扇叶拆装器，其特征在于：包括：安装在电机轴上的异形螺杆、安装在异形螺杆上的调节螺母拉板、套装在异形螺杆上的压力轴承以及压板，其中，调节螺母拉板与操作手柄组合连接。

所述调节螺母拉板的两端设有槽孔，该槽孔通过螺栓螺母对与风机扇叶连接。

所述异形螺杆的一端头设置有与电机轴相配并连接的螺纹，异形螺杆的另一端头制成锥形，主体两端制作成六方体。

所述操作手柄包括：四个手柄杆，并呈十字对称安装在螺母上。

所述压板为环形。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够适用于多种规格风机扇叶的拆装工作，拆卸安装简便，解决风机扇叶拆装的冲击载荷问题；而且，能够对风机扇叶进行准确定位，提高了风机扇叶的装配质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构及安装主视示意图。

图2为本实用新型扇叶安装立体结构示意图。

图3为本实用新型扇叶拆卸立体结构示意图。

图4为本实用新型拆卸状态主视示意图。

图中主要标号说明：

1.异形螺杆、2.调节螺母拉板、3.操作手柄、4.压力轴承、5.电机轴、6.风机扇叶、7.螺母、8.端头、9.压板。

具体实施方式

如图1—图4所示，本实用新型包括：安装在电机轴5上的异形螺杆1、安装在异形螺杆1上的调节螺母拉板2、套装在异形螺杆1上的压力轴承4以及环形压板9，其中，调节螺母拉板2通过螺母7与操作手柄3采用焊接方式组合连接。

上述调节螺母拉板2的两端设有槽孔，该槽孔通过螺栓螺母对与风机扇叶6连接；其连接螺栓的尺寸、位置可调节。

拆卸扇叶时，本实用新型的异形螺杆的一锥形端头作为中心顶丝顶住电机轴5的孔，然后，通过螺栓将调节螺母拉板2与风机扇叶6连接，顺时针转动异形螺杆1，将风机扇叶6脱离电机轴5，然后整体退出。

上述异形螺杆1的一端头8设置有与电机轴5相配的螺纹，其可与电机轴5实现螺纹连接；异形螺杆1的另一端头制成锥形，主体两端制作成六方体。

上述压板9为环形。

上述压力轴承4以及环形压板9能够沿轴向移动，风机扇叶6安装时，异形螺杆1一端的螺纹连接部旋入电机轴5的螺栓孔内，顺时针转动操作手柄3，推动压力轴承4以及环形压板9压向风机扇叶6，风机扇叶6与电机轴5的键槽位置对正后，风机扇叶6被压入电机轴5。

上述操作手柄3包括：四个手柄杆，并呈十字对称焊接在螺母7上。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过调节螺母拉板2上的螺栓，使螺栓套入风机扇叶6的螺栓孔内。将异形螺杆1一锥形端作为中心顶丝顶住电机轴孔，顺时针转动异形螺杆1，将风机扇叶6脱离电机轴5，拆卸工作完成。

换用异形螺杆1的一端头8旋入电机轴5的螺栓孔，顺时针转动操作手柄3，推动压力轴承4以及环形压板9压向风机扇叶6，风机扇叶6与电机轴5的键槽位置对正后，将风机扇叶)压入电机轴5，安装工作完成。

上述压力轴承为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。