一种翻盖定位治具的制作方法

本实用新型涉及蒸脸机辅助安装治具领域，具体涉及一种翻盖定位治具。

背景技术：

蒸脸机水箱与发热板安装属于一道精细的工序，一旦两者安装位置发生偏移或紧固螺丝安装位不正，都有可能造成水箱漏水，形成次品，增加企业生产成本，而且水箱的螺丝孔较小，螺丝安装困难，安装花费时间较长，生产率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种翻盖定位治具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种翻盖定位治具，包括底座和盖板，所述底座内部设置有腔体，所述腔体内部放置有水箱，所述水箱上面设置有发热板，所述盖板通过转轴与所述底座连接，所述盖板上设置有螺丝定位孔和温控装置定位孔，所述温控装置定位孔内放置有温控装置。

上述结构中，所述水箱为蒸脸机水箱，所述发热板为蒸脸机内的发热板，装配时，打开所述盖板，将所述水箱放入所述腔体内，将所述发热板盖在所述水箱上方，所述发热板的上表面与所述底座的上表面持平，所述发热板的螺丝孔与所述水箱的螺丝孔自动对准，将所述盖板盖在所述发热板上，压紧所述水箱和所述发热板，将所述温控装置放入所述温控装置定位孔内，所述温控装置上的螺丝孔自动与所述水箱以及所述发热板上的螺丝孔对准，螺丝可从所述螺丝定位孔内快速传入所述发热板和所述水箱，将螺丝拧紧后，即可取出组装好的水箱组件。

为了进一步提高定位治具的使用功能，所述腔体与所述水箱外轮廓相匹配。

为了进一步提高定位治具的使用功能，所述水箱和所述发热板上均设置有螺丝孔，且螺丝孔位置相对应，所述发热板通过卡槽扣在所述水箱上。

为了进一步提高定位治具的使用功能，所述盖板可绕所述转轴转动，实现开合。

为了进一步提高定位治具的使用功能，所述螺丝定位孔为漏斗形，且所述螺丝定位孔数量和位置尺寸均与所述水箱上的螺丝孔相对应。

为了进一步提高定位治具的使用功能，所述温控装置定位孔尺寸与所述温控装置外形相匹配。

有益效果在于：可快速将所述水箱、所述发热板和所述温控装置准确组装在一起，并保证螺丝安装位置的准确性，避免所述水箱和所述发热板因组装位置偏移而造成漏水现象，节省安装时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种翻盖定位治具的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种翻盖定位治具的安装分解图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、腔体；3、盖板；4、螺丝定位孔；5、温控装置定位孔；6、水箱；7、发热板；8、温控装置；9、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种翻盖定位治具，包括底座1和盖板3，底座1内部设置有腔体2，腔体2内部放置有水箱6，水箱6上面设置有发热板7，盖板3 通过转轴9与底座1连接，盖板3上设置有螺丝定位孔4和温控装置定位孔5，温控装置定位孔5内放置有温控装置8。

上述结构中，水箱6为蒸脸机水箱，发热板7为蒸脸机内的发热板，装配时，打开盖板3，将水箱6放入腔体2内，将发热板7盖在水箱6上方，发热板 7的上表面与底座1的上表面持平，发热板7的螺丝孔与水箱6的螺丝孔自动对准，将盖板3盖在发热板7上，压紧水箱6和发热板7，将温控装置8放入温控装置定位孔5内，温控装置8上的螺丝孔自动与水箱6以及发热板7上的螺丝孔对准，螺丝可从螺丝定位孔4内快速传入发热板7和水箱6，将螺丝拧紧后，即可取出组装好的水箱组件。

为了进一步提高定位治具的使用功能，腔体2与水箱6外轮廓相匹配，水箱6和发热板7上均设置有螺丝孔，且螺丝孔位置相对应，发热板7通过卡槽扣在水箱6上，盖板3可绕转轴9转动，实现开合，螺丝定位孔4为漏斗形，且螺丝定位孔4数量和位置尺寸均与水箱6上的螺丝孔相对应，温控装置定位孔5尺寸与温控装置8外形相匹配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。