一种用于打孔机上的页边距调节装置的制作方法

本实用新型涉及自动打孔机领域，尤其涉及一种用于自动打孔机上的页边距调节装置。

背景技术：

自动打孔机可用于完成各种本册、台挂历用纸张、覆膜纸、高聚物聚乙烯(简称PP)等材料的批量冲孔，其具有自动化程度高、操作简便、打孔效率高等特点。

现有技术中，自动打孔机包括动力机构，其为机器的运行提供动力；自动打孔机沿纸张运行的方向还依次包括打孔前输送纸机构、打孔机构、挡纸板机构和打孔后输送纸机构等部件。工作时，打孔前输送纸机构负责将待打孔纸张输送到打孔机构中间；挡纸板机构负责按照待打孔纸张对孔洞页边距的要求，用挡纸板上移挡住待打孔纸张，以控制打孔前输送纸机构将待打孔纸张输送到标准的位置，保证打出孔洞的页边距符合要求；打孔机构负责在纸张上打出孔洞；纸张完成打孔后，挡纸板下移，打孔后输送纸机构负责把纸张送出。

挡纸板与打孔机构的水平距离不同，在纸张上所打的孔的页边距就不同。根据待打孔纸张对页边距的不同要求，挡纸板所在的水平位置也需要进行相应的调整。因此，挡纸板不仅要进行上下运动还要进行水平运动，上下运动来挡住待打孔纸张和输送完成打孔的纸张；水平运动来调整打孔纸张的页边距。

中国实用新型专利CN203245924U中公开了一种页边距可调的挡纸板机构，该机构包括水平运动部分和上下运动部分；通过设置水平运动部分，需要转动手柄，进一步将挡纸板移动到合适的位置；而上下运动部分通过凸轮控制挡纸板上下运动的时间和行程。

在上述现有专利中，虽然该专利中公开了对于页边距的调节，但是，其调节方式为手动调节，效率较低，且过于依赖操作人员的经验，不够精确，不同 批次打孔的纸张页边距一致性也较差，影响打孔质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于打孔机上的页边距调节装置，该调节装置通过使用电动机驱动调节页边距，更精准。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于打孔机上的页边距调节装置，包括可挡住待打孔纸张的挡纸板，挡纸板的前后移动可调节待打孔纸张的页边距，挡纸板的一侧设置有可带动挡纸板前后移动的驱动单元，驱动单元包括电动机，电动机的动力输出轴连接减速机，减速机的动力输出端通过驱动主动轴连接挡纸板，以驱动挡纸板前后移动。

作为本实用新型的进一步优化，挡纸板的一侧连接有可引导挡纸板运动方向的页边距调节导柱。

作为本实用新型的进一步优化，页边距调节导柱的外部套设有第一无油衬套。

作为本实用新型的进一步优化，驱动主动轴上设置有斜齿轮，挡纸板上还设置有从动轴，从动轴上设置有能与驱动主动轴上斜齿轮相啮合的齿轮，从动轴上设置有丝杆，从动轴可沿丝杆移动。

作为本实用新型的进一步优化，挡纸板底部设置有凸轮，凸轮安装在凸轮从动轴上，凸轮从动轴上竖直设置有凸轮行程导柱，凸轮行程导柱的外部套设有第二无油衬套。

作为本实用新型的进一步优化，挡纸板与凸轮从动轴之间设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步优化，该用于打孔机上的页边距调节装置连接可控制页边距大小的显示器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)本实用新型的页边距调节装置，其水平运动方向通过电动机驱动调节，提高了工作效率；

(2)本实用新型中，通过使用电动机的驱动，其精度更高；

(3)本实用新型中，电动机的正反转转数通过数字式显示仪与挡纸板水平移动的位置相对应，电动机每次转动所引起的挡纸板水平移动的距离都能显示出来，不仅省时省力、提高了调整页边距的效率，而且提高了不同批次打出孔的页边距的一致性，提高了打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型用于打孔机的页边距调节装置的立体图；

图2为本实用新型用于打孔机的页边距调节装置的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图。

以上各图中：1、电动机；2、减速机；3、驱动主动轴；4、凸轮从动轴；5、弹簧；6、挡纸板；7、斜齿轮；8、螺栓；9、丝杆；10、第一无油衬套；11、页边距调节导柱；12、凸轮行程导柱；13、第二无油衬套。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，页边距调节装置的长度方向为使用时的横向；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1以及图2，分别是本实用新型中用于打孔机上的页边距调节装置的立体图以及主视图。如图所示，本实用新型中用于打孔机上的页边距调节装置，包括可挡住待打孔纸张的挡纸板6，挡纸板6的前后移动可调节待打孔纸张的页边距，挡纸板6为本领域的惯常技术，在此不赘述。挡纸板6的一侧设置有可带动挡纸板前后移动的驱动单元，驱动单元包括电动机1，电动机1的动力 输出轴连接减速机2，减速机2的动力输出端通过驱动主动轴3连接挡纸板，以驱动挡纸板前后移动。移动挡纸板调节页边距时，启动电动机，电动机转动带动减速机以及驱动主动轴的转动。

结合图4，如图1、2以及图4所示，本实用新型的挡纸板的一侧连接有可引导挡纸板运动方向的页边距调节导柱11，页边距调节导柱11的外部套设有第一无油衬套10。

另外，为了实现挡纸板的前后移动，驱动主动轴3上设置有斜齿轮7，挡纸板6上还设置有从动轴，从动轴上设置有能与驱动主动轴3上斜齿轮7相啮合的齿轮，从动轴上设置有丝杆9，丝杆9通过螺栓8安装在从动轴上，从动轴可沿丝杆9移动。

参见图3，如图3所示，本实用新型中的挡纸板6底部设置有凸轮，凸轮安装在凸轮从动轴4上，凸轮从动轴4上竖直设置有凸轮行程导柱12，凸轮行程导柱12的外部套设有第二无油衬套13。

挡纸板6与凸轮从动轴4之间设置有弹簧5。

另外，该用于打孔机上的页边距调节装置连接可控制页边距大小的显示器，显示器优选为触摸屏，通过选择显示器上页边距的数值，进而控制页边距大小。

为了进一步说明本实用新型，下面具体说明其工作过程：

当根据待打孔纸张对页边距的不同要求，对挡纸板所在的水平位置进行调整时，首先打开机器，根据对页边距的不同要求，设置显示器上的页边距大小，确认后电动机启动，减速机运动，带动驱动主动轴转动，通过斜齿轮的传递带动从动轴沿丝杠水平移动，与从动轴固定连接的挡纸板和页边距调节导柱也一同移动，挡纸板的水平位置就会移动到所需位置。

当挡纸板调整到合适位置后，电动机停止运行，挡纸板就固定在此水平位置。凸轮行程导柱和与之相连接的挡纸板向上运动，当待打孔纸张被打孔前输送纸机构输送时被挡纸板挡住，停留在打孔模具中间，打孔模具在纸张上打完孔后，凸轮行程导柱和与之相连接的挡纸板向下运动，不再阻挡纸张运行，打孔后输送纸机构将纸张送出。凸轮行程导柱和挡纸板上下运动的时间和行程通 过凸轮控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。