定限位装置及定位工装的制作方法

本实用新型涉及桥梁建设设备技术领域，具体而言，涉及定限位装置及定位工装。

背景技术：

在现代大型桥梁结构中，采用预制拼装结构越来越广泛，但往往在拼装的某些过程中还需要进行局部位置的混凝土浇筑，对于对称悬臂拼装桥梁而言，首节节段通常采用湿接法进行定位，因而首节的定位精度和质量至关重要。当前大多采用的方式将基础节段和首节节段采用型钢焊接在一起，这种方法费工、费时同地操作起来不方便，对于工程量大的对称悬臂拼装构件而言可行性不高，精度完全取决于固定焊接质量，同时焊接后若发现定位不准确还要重新拆焊再次固定，同时在待装构件上还须对预留或预进的孔洞进行恢复。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定限位装置，其定限位精度高，操作简单，适应性强。

本实用新型提供一种技术方案：

一种定限位装置，所述定限位装置包括调整基座底托、调节螺杆、调整基块和两个调节块。

两个所述调节块滑动连接于所述调整基座底托，并能相向滑动或者相背滑动。

两个所述调节块间隔设置，并共同围成夹持空间，两个所述调节块的内侧设置有第一斜面，以使得所述夹持空间形成扩口状。

所述调节螺杆穿过所述调整基座底托并伸入所述夹持空间。

所述调整基块与所述调节螺杆螺纹连接，并且能通过相对所述调节螺杆转动沿所述调节螺杆移动，以伸入或者退出所述夹持空间。

所述调整基块两侧均设置有与所述第一斜面相适配的第二斜面。

进一步地，所述调整基座底托上开设有两个条形槽，两个所述条形槽位于同一条直线上。

两个所述调节块分别滑动设置于两个所述条形槽内部。

进一步地，两个所述条形槽间隔设置，并且所述调节螺杆设置于两个所述条形槽之间的中心点。

进一步地，所述定限位装置还包括两个滑动螺栓，两个所述滑动螺栓分别滑动设置于两个所述条形槽内部，两个所述调节块分别与两个所述滑动螺栓连接。

进一步地，两个所述调节块贴合于所述调整基座底托的侧面。

进一步地，所述第一斜面设置于两个所述调节块相向设置的一侧，并且两个所述调节块相向设置的一侧还设置有第一平面，所述第一平面与所述第一斜面相接，所述第一平面垂直于所述调整基座底托的侧面。

进一步地，所述第一平面与所述第一斜面形成钝角，所述第一斜面与所述调整基座底托的侧面形成的夹角的范围为45°～65°。

进一步地，所述调整基块呈梯形，并且所述调整基座的顶面的中部开设有与调节螺杆相适配的螺纹孔。

进一步地，所述定限位装置还包括提拿耳板，所述提拿耳板均呈U形，并且两个所述提拿耳板分别设置于所述调整基座底托的两端。

相比现有技术，本实用新型提供的定限位装置能通过使得调整基块沿调节螺杆移动，并通过第一斜面和第二斜面的相对滑动使得调整基块能滑入夹持空间中，并使得两个调整块相互远离，便能通过两个调整块分别抵持于基础结构和待安装构件，便能实现待安装构件和基础结构之间的定位工作。其中，通过第一斜面和第二斜面之间的相对滑动，即能通过斜面的相对滑动实现两个调节块的微调，调节精度高，可实现毫米级的调整。并且通过调整基块推动两个调节块，强度高，刚度大，不易损坏。另外，该定限位装置操作简单，只需通过调节螺杆调节调整基块移动即可实现，适应性强，并可重复利用。

本实用新型的另一目的在于提供一种定位工装，其定限位精度高，操作简单，适应性强。

本实用新型提供一种技术方案：

一种定位工装，包括定限位装置。所述定限位装置包括调整基座底托、调节螺杆、调整基块和两个调节块。

两个所述调节块滑动连接于所述调整基座底托，并能相向滑动或者相背滑动。

两个所述调节块间隔设置，并共同围成夹持空间，两个所述调节块的内侧设置有第一斜面，以使得所述夹持空间形成扩口状。

所述调节螺杆穿过所述调整基座底托并伸入所述夹持空间。

所述调整基块与所述调节螺杆螺纹连接，并且能通过相对所述调节螺杆转动沿所述调节螺杆移动，以伸入或者退出所述夹持空间。

所述调整基块两侧均设置有与所述第一斜面相适配的第二斜面。

相比现有技术，本实用新型提供的定位工装的有益效果与上述的定限位装置相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的定限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的定限位装置第一状态的结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的定限位装置第二状态的结构示意图；

图4为本实用新型的第一实施例提供的调整基座底托和提拿耳板配合的结构示意图；

图5为本实用新型的第一实施例提供的调节块和滑动螺栓配合的结构示意图。

图标：10-定限位装置；100-调整基座底托；110-提拿耳板；120-条形槽；200-调节块；210-第一斜面；220-第一平面；230-夹持空间；240-滑动螺栓；310-调整基块；311-第二斜面；312-螺纹孔；320-调节螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种定限位装置10，其用于桥梁的建设工程中，具体地，定限位装置10用于待安装构件安装于基础结构时向待安装构件提供定限位作用，保证待安装构件能稳定地安装于指定的位置，保证桥梁的稳定性。其中，该定限位装置10定限位精度高，操作简单，适应性强。

定限位装置10能通过调节待安装构件和基础结构之间的距离，以实现对于待安装构件和基础结构之间的位置调节，便能实现将待安装构件设置于指定的位置的目的，能提高待安装构件的安装精度，保证桥梁建设的稳定性。

请结合参阅图1、图2、图3和图5，定限位装置10包括调整基座底托100、调节螺杆320、调整基块310和两个调节块200。其中，调节螺杆320、调整基块310和两个调节块200均安装于调整基座底托100上，以通过调整基座底托100向调节螺杆320、调整基块310和两个调节块200提供稳定的承载作用，便能使得调节螺杆320、调节基块和两个调节块200能稳定地进行运作。在本实施例中，调整基座底托100为呈长方形的平板。

两个调节块200滑动连接于调整基座底托100，并且两个调节块200能相向滑动或者相背滑动。当两个调节块200相向滑动时，能缩小两个调节块200共同形成的宽度，即两个调节块200外侧之间的距离缩小，以便于调节块200放入或者取出基础结构和待安装构件之间的间隙中，以准备进行定位或者完成定限位之后取出定限位装置10。当连个调节块200相背移动时，能通过两个调节块200分别抵持于基础结构和待安装构件，便能对待安装构件和基础结构进行相对位置定限位，进而将待安装构件限定于指定的位置，保证将待安装构件能安装于指定的位置，保证待安装构件和基础结构安装的稳定性。

在本实施例中，两个调节块200均滑动连接于调整基座底托100的同一个侧面，并且能沿该侧面相向滑动或者相背滑动。

进一步地，请结合参阅图1和图4，在本实施例中，调整基座底托100上开设有两个条形槽120，两个条形槽120位于同一条直线上。两个调节块200分别滑动设置于两个条形槽120内部。即，在本实施例中，两个调节块200能分别沿两个条形槽120滑动，使得两个调节块200相向滑动或者相背滑动时能避免产生偏移造成抵持不稳定的情况发生，即能保证两个调节块200能稳定地抵持于基础结构和待安装构件，保证有效地进行限定为作用。

需要说明的是，在本实施例中，两个条形槽120间隔设置。以使得分别设置于两个条形槽120内部的调节块200之间不相互影响，并且能通过条形槽120限制两个调节块200的行程，避免调节块200从条形槽120中脱离，进一步保证调节块200能稳定有效地进行定限位作用。

在本实施例中，定限位装置10还包括两个滑动螺栓240，两个滑动螺栓240分别滑动设置于两个条形槽120内部，两个调节块200分别与两个滑动螺栓240连接。即，在本实施例中，能通过滑动螺栓240沿条形槽120滑动，并同时带动调节块200滑动，便能实现两个调节块200的相向滑动和相背滑动。

需要说明的是，能通过滑动螺栓240的头部卡持在调整基座底托100的一侧，而使得滑动螺栓240穿过条形槽120并连接于调节块200，即能通过滑动螺栓240的头部限制调节块200脱离条形槽120，保证调节块200能稳定的沿条形槽120滑动。进一步地，在本实施例中，两个调节块200均贴合于调整基座底托100的侧面，即使得调节块200能贴合于调整基座底托100滑动，进而避免调节块200出现滑动偏移造成定限位的不稳定。

应当理解，在其他实施例中，也可以取消滑动螺栓240的设置，通过其他结构替代，例如，将调节块200设置为工字型结构，便能通过调节块200自身设置于条形槽120中实现调节块200相对于条形槽120的滑动等。

在本实施例中，请继续参阅图1、图2和图3，两个调节块200间隔设置，并且两个调节块200共同围成夹持空间230。其中，两个调节块200相向移动能缩小夹持空间230，相反的，两个调节块200相背移动则能扩大夹持空间230；换言之，夹持空间230缩小对应两个调节块200相向移动，夹持空间230扩大对应两个调节块200相背移动。另外，两个调节块200的内侧设置有第一斜面210，并使得夹持空间230形成扩口状。其中，两个调节块200的内侧指代的是两个调节块200相互靠近的侧面。

进一步地，在本实施例中，两个调节块200相对设置的一侧还设置有第一平面220，第一平面220与第一斜面210相接。并且，第一平面220垂直于调整基座底托100的侧面，即能使得两个调整块上的两个第一平面220相互平行，使得夹持空间230的内侧部分宽度保持一致，即，在本实施例中，夹持空间230分为两段，位于外侧的一端呈扩口状，位于内侧的一端宽度保持一致。

具体地，在本实施例中，第一平面220与第一斜面210形成钝角，并且第一斜面210与调整基座底托100的侧面形成的夹角范围为45°～65°，即第一斜面210与调整基座底托100的侧面形成的夹角可以为45°、50°、55°、60°或者65°等。

调节螺杆320穿过调整基座底托100并伸入夹持空间230。调整基块310与调节螺杆320螺纹连接，并且调整基块310能通过相对调节螺杆320转动以实现调整基块310沿调节螺杆320移动。在本实施例中，通过转动调节螺杆320的方式实现调整基座沿调节螺杆320移动的目的。调整基块310沿调节螺杆320移动，能实现调整基块310伸入或者退出夹持空间230。进一步地，在本实施例中，调整基块310两侧均设置有与第一斜面210相适配的第二斜面311。

其中，通过两个第二斜面311的设置，使得调整基块310呈梯形，并且调整基块310的底面的中部开设有与调节螺杆320相适配的螺纹孔312。即，在本实施例中，调节螺杆320通过螺纹孔312与调整基块310螺纹连接。需要说明的是，在本实施例中，螺纹孔312自调整基块310的顶面贯穿调整基块310至调整基块310的底面，以避免调节螺杆320抵持于螺纹孔312的底壁造成行程过短的情况。

当调整基块310沿调节螺杆320移动并伸入夹持空间230时，能通过第一斜面210和第二斜面311的相互滑动实现调整基块310和调节块200之间的相互滑动，并且同时使得通过调整基块310推动两个调节块200，实现两个调节块200的相背移动。当调整基块310沿调节螺杆320移动并退出夹持空间230时，由于夹持空间230呈扩口状，能便于调整基块310的退出，在调整基块310退出后，能通过手动移动两个调节块200的方式使得两个调节块200相向移动。

需要说明的是，在本实施例中，通过第一平面220的设置，能通过设置两个第一平面220之间的距离大于调整基块310底面的宽度，使得调整基块310能沿调节螺杆320滑动并抵持于调整基座底托100，避免调节块200限制调整基块310的行程。

另外，定限位装置10还包括提拿耳板110，提拿耳板110均呈U形，并且两个提拿耳板110分别设置于调整基座底托100的两端。以便于通过提拿耳板110对整个定限位装置10进行位置操作，即便于移动整个定限位装置10。

本实施例中提供的定限位装置10能通过使得调整基块310沿调节螺杆320移动，并通过第一斜面210和第二斜面311的相对滑动使得调整基块310能滑入夹持空间230中，并使得两个调整块相互远离，便能通过两个调整块分别抵持于基础结构和待安装构件，便能实现待安装构件和基础结构之间的定位工作。其中，通过第一斜面210和第二斜面311之间的相对滑动，即能通过斜面的相对滑动实现两个调节块200的微调，调节精度高，可实现毫米级的调整。并且通过调整基块310推动两个调节块200，强度高，刚度大，不易损坏。另外，该定限位装置10操作简单，只需通过调节螺杆320调节调整基块310移动即可实现，适应性强，并可重复利用。

第二实施例

本实施例中提供了一种定位工装(图未示)，该定位工装采用了第一实施例中提供的定限位装置10。该定位工装定限位精度高，操作简单，适应性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。