一种机械式安装拆卸工具及具有其的安装拆卸方法与流程

本发明涉及安装工具技术领域，尤其是轨道扣件安装拆卸技术领域，具体涉及一种机械式安装拆卸工具及具有其的安装拆卸方法。

背景技术：

近年来，随着地铁、城际铁路等为代表的城市轨道交通系统的迅猛发展，城市交通的紧张局面得到了缓解，于此同时，这些交通方式带来的振动、噪声污染也给人们的生活带来了极大的困扰。

浮轨扣件是一种新型减振降噪钢轨扣件系统，该扣件系统通过采用弹性楔形支承载钢轨轨头下颚，从而使钢轨轨底离开承轨座，而作为弹性支承的橡胶弹性块则由固定在轨下基础的侧面板支承定位。浮轨扣件系统的每个扣件节点由一个铸铁基座、两个铸铁侧面板托架、两个铸铁楔形块固定件、两个橡胶弹性块弹性楔形钢轨支撑、一个轨下安全支承橡胶垫和两个弹簧夹片组成，专门用于对减振降噪要求较高的地段，如地铁、市区的铁路桥梁线路等等，浮轨扣件系统即可用于有砟轨道，也可用于无砟轨道，在世界各国铁路轨道应用广泛。

公开号为cn206189208u、专利名称为一种减震扣件的安装工具公开了一种用于装配浮轨扣件的安装工具，通过设置的c型夹紧组件用于夹紧钢轨两侧的减震扣件侧板，c型夹紧组件的压紧端通过液压组件进行压紧装配，使得减震扣件进行固定。但是该液压浮轨安装工具在使用过程中存在压力不稳定，无法保持压力的情况，另外在施工中频繁的加压泄压加速了液压系统的损坏，严重降低了液压系统的使用寿命。

技术实现要素：

本发明提出一种机械式安装拆卸工具及具有其的安装拆卸方法，能够提供稳定的夹紧力，实现浮轨扣件的夹紧。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种机械式安装拆卸工具，包括两个夹叉，在两个夹叉的上端设置撑开装置，所述撑开装置在外力作用下能够将夹叉与浮轨扣件贴紧或者分离。

所述撑开装置包括在夹叉的上端设置的斜撑块，所述斜撑块与夹叉铰接固定，在两个斜撑块之间设置限制杆，所述限制杆的两端分别与两个斜撑块铰接连接。

所述外力装置为双位楔块，所述双位楔块呈上端大、下端小的趋势设置，双位楔块的下端能够与斜撑块接触。在夹叉的上端设置提环，所述提环被配置为将安装拆卸工具提放到工作位置。

所述双位楔块在向下运动的过程中，能够带动斜撑块转动，进而带动夹叉夹紧浮轨扣件的侧挡板。

在双位楔块的上部设置限程销，所述限程销被用于限制双位楔块滑动的高度。

所述的限程销上设置凸起，限程销能够相对双位楔块旋转运动。

在夹叉与斜撑块铰接的位置设置提抓，提抓在靠近双位楔块的一侧设置卡抓部，在双位楔块上设置限位框，提抓的卡抓部和双位楔块的限位框对应设置。

一种机械式安装拆卸工具的使用方法，包含上述所述的一种机械式安装拆卸工具，所述的安装拆卸工具在安装浮轨扣件时：

(1)将浮轨扣件组合在一起；

(2)确认双位楔块中限程销的凸起置于限程销侧壁的下方；

(3)将双位楔块提至上位，通过提环提放拆卸工具至工作位置；

(4)放倒提环，下压双位楔块，使其与斜撑块紧贴；

(5)击打双位楔块的上端，夹叉挤压浮轨扣件，同时放置“定位楔块”至浮轨扣件所要求的锁紧位置；

(6)提拽提爪，并使其头部进入双位楔块上适当的框格中；

(7)轻击提爪尾部，使双位楔块上移，解除其自锁状态，即可完成浮轨扣件的安装，移除本工具。

所述的安装拆卸工具在拆卸浮轨扣件时：

(1)确认双位楔块中限程销的凸起置于限程销侧壁的上方；

(2)将双位楔块提至上位，通过提环提放拆卸工具至工作位置；

(3)放倒提环，下压双位楔块，使其与斜撑块紧贴；

(4)击打双位楔块的上端，夹叉挤压浮轨扣件，待"定位楔块"与“底板”间松脱时，取出“定位楔块”；

(5)提拽提爪，并使其头部进入双位楔块上适当的框格中；(6)轻击提爪尾部，使双位楔块上移，解除其自锁状态，即可完成浮轨扣件的拆卸，移除本工具。

本发明的有益效果如下：本发明提供一种机械式安装拆卸工具，能够实现稳定加载，便于扣件的安装和拆卸，提高了人员效率，同时能够提供稳定的夹紧力，使得浮轨扣件能够夹紧钢轨；另一方面也避免了液压系统夹紧力不稳定的状态的发生，提高了工具的稳定性，增加了工具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述的一种机械式安装拆卸工具的夹紧操作示意图；

图2为本发明所述的一种机械式安装拆卸工具的另一种结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图；

图4为本发明所述的一种机械式安装拆卸工具的撑开装置的一种结构示意图；

其中，钢轨1；连接架2；限程销3；斜撑块4；双位楔块5；限制杆6；夹叉7；提抓8；提环9；浮轨扣件10；第一撑杆11；第二撑杆12；第三撑杆13第四撑杆14；钢轨15；锤击撑块16；第一连接杆17；第二连接杆18；第三连接杆19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1：

如图1所示，本发明公开了一种机械式安装拆卸工具，包括两个夹叉7，在两个夹叉7的上端设置撑开装置，所述撑开装置在外力作用下能够将夹叉7与浮轨扣件10贴紧或者分离，进而将浮轨扣件10安装或者拆卸。

优选的，所述两个夹叉7之间设置有连接架2，连接架2的两端分别与夹叉7铰接连接，夹叉7的下部与浮轨扣件10配合设置。

优选的，所述撑开装置包括在夹叉7的上端设置的斜撑块4，所述斜撑块4与夹叉7铰接固定，在两个斜撑块4之间设置限制杆6，所述限制杆6的两端分别与两个斜撑块4铰接连接。该设置进一步的便于斜撑块4的斜撑面在外力装置作用下带动夹叉7与浮轨扣件10夹紧或者分离。

进一步的，作为本发明的一些示例，所述外力装置为双位楔块5，所述双位楔块5呈上端大、下端小的趋势设置，双位楔块5的下端能够与斜撑块4接触。所述斜撑块4在双位楔块5的作用下，能够带动夹叉7挤压浮轨扣件10，从而固定或者拆除定位楔块，使得浮轨扣件10在钢轨1上安装到位或者拆除。

进一步的，在夹叉7的上端设置提环9，所述提环9被配置为将安装拆卸工具提放到工作位置，保证夹叉7的下部压脚均对正浮轨扣件10的侧挡板上。该设置进一步提高了移动本发明的便捷性。

优选的，双位楔块5在向下运动的过程中，能够带动斜撑块4转动，进而带动夹叉7夹紧浮轨扣件10的侧挡板。该设置公开了一种双位楔块5带动夹叉7夹紧浮轨扣件10的具体结构，保证本工具使用的可靠性。

进一步的，在双位楔块5的上部设置限程销3，所述限程销3被用于限制双位楔块5滑动的高度，该设置保证安装拆卸工具在安装或者拆卸浮轨扣件10时的可靠性。

作为本发明的一些实施例，所述的限程销3上设置凸起，限程销3能够相对双位楔块5旋转运动，限程销3上的凸起在安装浮轨扣件10时处于限程销3的下端位置，限程销3上的凸起在拆卸浮轨扣件10时处于限程销3的上端位置。

优选的，在夹叉7与斜撑块4铰接的位置设置提抓8，提抓8在靠近双位楔块5的一侧设置卡抓部，在双位楔块5上设置限位框，提抓8的卡抓部和双位楔块5的限位框配合的对应设置。该设置便于在使用本工具时，双位楔块5运动至工作位置后对其进行暂时固定，避免双位楔块5出现滑移等状态带来的安全隐患，也便于使用者操作。

作为本发明的一些实施例，所述的安装拆卸工具在安装浮轨扣件时：

(1)将浮轨扣件组合在一起；

(2)确认双位楔块中限程销的凸起置于限程销侧壁的下方(图1示状态，必要时旋转限程销)；

(3)将双位楔块提至上位，通过提环提放本工具至工作位置，并保证两夹叉的下部压脚均对正浮轨扣件“侧挡板”的立筋上；

(4)放倒提环，手动下压双位楔块，使其与斜撑块对正且靠紧；

(5)锤击双位楔块的上端，使夹叉挤压浮轨扣件“侧挡板”等零部件，同时放置(必要时适当锤击)“定位楔块”至浮轨扣件所要求的锁紧位置；

(6)提拽提爪，并使其头部进入双位楔块上适当的框格中，即将提抓上的卡抓部配合的伸入到双位楔块5的限位框中；

(7)用锤轻击提爪尾部，使双位楔块上移，解除其自锁状态，即可完成浮轨扣件的安装，移除本工具。

再进一步的，所述的安装拆卸工具在拆卸浮轨扣件时：

(1)确认双位楔块中限程销的凸起置于限程销侧壁的上方(必要时旋转限程销)；

(2)将双位楔块提至上位，通过提环提放本工具至工作位置，并保证两夹叉的下部压脚均对正浮轨扣件"侧挡板"的立筋上；

(3)放倒提环，手动下压双位楔块，使其与撑块对正且靠紧；

(4)锤击双位楔块的上端，使夹叉挤压浮轨扣件"侧挡板"等零部件，待"定位楔块"与“底板”间松脱时，取出“定位楔块”；

(5)提拽提爪，并使其头部进入双位楔块上适当的框格中；

(6)用锤轻击提爪尾部，使双位楔块上移，解除其自锁状态，即可完成浮轨扣件的拆卸，移除本工具。

实施例2：

如图2～4所示，本发明所述的机械式安装拆卸工具，包括撑杆装置，在撑杆装置之间设置第一连接杆17，所述的撑杆装置包括第一撑杆11、第二撑杆12、第三撑杆13和第四撑杆14，所述第一撑杆11、第二撑杆12、第三撑杆13和第四撑杆14通过第二连接杆18、第三连接杆19形成两个夹叉7，夹叉7的下部与浮轨扣件10配合设置，在两个夹叉7的上端设置撑开装置，所述撑开装置在外力作用下能够将夹叉7与浮轨扣件10贴紧或者分离。

作为本发明的示例，所述的撑开装置为锤击撑块16，锤击撑块16设置在其中一根夹叉7的上端，锤击撑块16通过第一连接杆17与夹叉7铰接连接。

所述锤击撑块16在锤击或者外力装置的作用下，带动夹叉7挤压浮轨扣件10，从而固定或者拆除定位楔块，使得浮轨扣件10在钢轨1上安装到位或者拆除。

进一步的，在锤击撑块16的中间设置贯穿槽，该设置使得通过提拉第一连接杆17将安装拆卸工具提放到工作位置，保证两个夹叉7的下部压脚均对正浮轨扣件10的侧挡板上。

优选的，所述锤击撑块16前端为直径渐变的圆弧设置，或者是，所述锤击撑块16前端为直径渐变的圆弧和垂直面共同形成的趋势设置。锤击撑块16向下运动时，带动夹叉7夹紧浮轨扣件10的侧挡板。

本发明结构简单，相比于现有的液压式拆卸工具，减少了拆卸工具零件的设置，降低了重量，大大提高了拆卸工具操作和移动的便捷性，只需要一个人便可以轻松的完成安装或者拆卸操作，大大降低了人工成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。