一种工法桩型钢施工垂直度控制设备的制作方法

本发明涉及smw工法，特别是涉及一种工法桩型钢施工垂直度控制设备。

背景技术：

1、smw工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入h型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。smw工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。

2、施工顺序一般包括导沟开挖(确定是否有障碍物及做泥水沟)→置放导轨→设定施工标志→smw钻拌(钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌)→置放应力补强材(h型钢)→固定应力补强材→施工完成smw。

3、施工过程中，在采用线锤控制型钢插入的垂直度时，由于型钢较长，吊放插入时，容易受外界风速、吊线摆动等因素影响，且下放过程中，一旦上部出现偏位，由于型钢较长，整体偏会特别大差，导致返工重插，使得整个施工的质量不能得到保证，施工效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供了一种工法桩型钢施工垂直度控制设备，实现在smw工法桩施工过程中，对其内插型钢的垂直度进行控制，提升smw工法桩的施工质量，取材方便，制作简单。

2、为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种屋工法桩型钢施工垂直度控制设备，包括固定在工法桩施工位置的固定底座以及固定在所述固定底座上部的控制主体，所述固定底座为具有通孔的固定底座，所述控制主体设置有与所述通孔平行的穿孔，所述穿孔的内壁的第一对对面设置有至少一对定位滑轮，第二对对面设置有至少一对导入滑轮，所述固定底座设置有用于连接的所述控制主体的螺孔并通过调平螺栓连接，所述调平螺栓用于调整所述控制主体的水平度，实现所述穿孔的轴线方向为竖直方向，其中，所述穿孔用于型钢的进入。

3、其中，还包括设置在所述控制主体顶部的调平气泡，用于检测所述控制主体的水平度。

4、其中，还包括设置在所述控制主体位于所述导入滑轮所在面的预埋导轨，多组所述导入滑轮安装在所述预埋导轨，所述预埋导轨为长度方向为竖直方向的预埋导轨。

5、其中，所述定位滑轮、所述导入滑轮为橡胶轮面滑轮或不锈钢轮面滑轮。

6、其中，还包括设置在所述定位滑轮、所述导入滑轮表面的减磨剂层。

7、其中，还包括设置在所述固定底座的多个定位孔，用于将所述固定底座通过在所述定位孔设置固定插销固定在所述工法桩施工位置。

8、其中，所述固定插销的最大直径为600-800mm。

9、其中，还包括设置在所述控制主体的穿孔的侧壁且水平设置的滑轮调节杆，所述定位滑轮的连接轴固定在所述滑轮调节杆连接，所述滑轮调节杆在水平方向等间距设置有多个螺栓孔，所述定位滑轮的连接轴通过所述螺栓孔与所述滑轮调节杆螺栓连接。

10、其中，所述滑轮调节杆为圆柱型所述滑轮调节杆或角铁滑轮调节杆。

11、其中，还包括设置在所述固定底座的加强筋，所述加强筋为单层双向的加强筋，所述加强筋为三级钢筋，相邻加强筋之间的间距为80-100mm，所述加强筋的直径为10-15mm。

12、本发明实施例所提供的工法桩型钢施工垂直度控制设备，与现有技术相比，具有以下优点：

13、本发明实施例提供的工法桩型钢施工垂直度控制设备，通过在穿孔设置定位滑轮和导入滑轮导入型钢，提高了型钢在进入过程的稳定性，减少了外界的干扰，通过采用调平螺栓调整控制主体的水平度，保证型钢垂直插入，提高了施工的高效性和精准性。

技术特征：

1.一种工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，包括固定在工法桩施工位置的固定底座以及固定在所述固定底座上部的控制主体，所述固定底座为具有通孔的固定底座，所述控制主体设置有与所述通孔平行的穿孔，所述穿孔的内壁的第一对对面设置有至少一对定位滑轮，第二对对面设置有至少一对导入滑轮，所述固定底座设置有用于连接的所述控制主体的螺孔并通过调平螺栓连接，所述调平螺栓用于调整所述控制主体的水平度，实现所述穿孔的轴线方向为竖直方向，其中，所述穿孔用于型钢的进入。

2.如权利要求1所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，还包括设置在所述控制主体顶部的调平气泡，用于检测所述控制主体的水平度。

3.如权利要求1所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，还包括设置在所述控制主体位于所述导入滑轮所在面的预埋导轨，多组所述导入滑轮安装在所述预埋导轨，所述预埋导轨为长度方向为竖直方向的预埋导轨。

4.如权利要求3所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，所述定位滑轮、所述导入滑轮为橡胶轮面滑轮或不锈钢轮面滑轮。

5.如权利要求4所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，还包括设置在所述定位滑轮、所述导入滑轮表面的减磨剂层。

6.如权利要求1所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，还包括设置在所述固定底座的多个定位孔，用于将所述固定底座通过在所述定位孔设置固定插销固定在所述工法桩施工位置。

7.如权利要求6所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，所述固定插销的最大直径为600-800mm。

8.如权利要求1所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，还包括设置在所述控制主体的穿孔的侧壁且水平设置的滑轮调节杆，所述定位滑轮的连接轴固定在所述滑轮调节杆连接，所述滑轮调节杆在水平方向等间距设置有多个螺栓孔，所述定位滑轮的连接轴通过所述螺栓孔与所述滑轮调节杆螺栓连接。

9.如权利要求8所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，所述滑轮调节杆为圆柱型所述滑轮调节杆或角铁滑轮调节杆。

10.如权利要求1所述工法桩型钢施工垂直度控制设备，其特征在于，还包括设置在所述固定底座的加强筋，所述加强筋为单层双向的加强筋，所述加强筋为三级钢筋，相邻加强筋之间的间距为80-100mm，所述加强筋的直径为10-15mm。

技术总结
本发明公开了一种工法桩型钢施工垂直度控制设备，包括固定在工法桩施工位置的固定底座以及固定在固定底座上部的控制主体，固定底座为具有通孔的固定底座，控制主体设置有与通孔平行的穿孔，穿孔的内壁的第一对对面设置有至少一对定位滑轮，第二对对面设置有至少一对导入滑轮，固定底座设置有用于连接的控制主体的螺孔并通过调平螺栓连接，调平螺栓用于调整控制主体的水平度，实现穿孔的轴线方向为竖直方向，其中，穿孔用于型钢的进入。通过在穿孔设置定位滑轮和导入滑轮导入型钢，提高了型钢在进入过程的稳定性，减少了外界的干扰，通过采用调平螺栓调整控制主体的水平度，保证型钢垂直插入，提高了施工的高效性和精准性。

技术研发人员：肖亚州,许峰,高阳,谢延锁,屈云艳,杨江,李笑雨,刘鹏
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15