一种防焊接应力的固定拖钩的制作方法

本技术涉及拖钩，尤其涉及一种防焊接应力的固定拖钩，特别涉及一种运用在wk系列挖掘机电铲上的固定拖钩。

背景技术：

1、目前，我们所使用的wk系列的电铲，原装出厂时后部未设置电缆固定拖钩，现场应用过程中，发现设备作业行走时容易造车电缆早期使用损坏的问题。损坏的主要原因是电铲后部无电缆固定拖钩，电铲在行走时，电缆在电铲的拖拽中前进，与地面会差生摩擦，无法把电缆进行整体移动，因此设备每向前移动一段距离，就需要操作人员下车去较远的距离进行拽放电缆。在放电缆的操作中，就需要设备停止作业，司机才可以进行放车梯，司机下到电缆边对电缆进行移出，司机才可上去进行作业，这样的作业方式操作程序繁多，不仅浪费作业时间，还存在一定得危险性，同时也不利于司机点检电缆。这样严重影响作业效率、增加司机的劳动强度，所以我们要针对原设备的缺陷进行改进，在改进时我们设计一种电缆固定拖钩，并将其焊接到电铲上，与电铲同步运动，才能保证达到预期的效果。考虑到该拖钩需在电铲上焊接，在不改变车本体性能的同时，还需要减少应力集中。为了防止电铲由于直接焊接造成角的应力集中裂纹，而对设备的整体性能进行的影响，结合现场实际情况,我们必须制作一种新的防焊接应力的固定拖钩。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了防止电铲由于直接焊接造成角的应力集中的技术问题，本实用新型提供了一种防焊接应力的固定拖钩，其通过将圆弧形加强板的前部设置为圆弧形后部设置为燕尾圆弧形结构、在顶部和中间部的连接处开设有圆形减应过渡角来减小应力集中的现象，避免了焊接对设备本体的破坏以及焊接后由于材料特性改变，应力无法释放，最后造成裂纹的出现。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种防焊接应力的固定拖钩，包括：依次相连接的顶部、中间部和底部；

4、所述顶部和所述中间部呈“7”字形，所述顶部通过圆弧形加强板焊接在挖掘机电铲上，所述底部为拖钩；

5、所述顶部和所述中间部的连接处开设有圆形减应过渡角；

6、所述圆弧形加强板的前部为圆弧形，后部为燕尾圆弧形结构。

7、优选地，所述底部为圆弧形上翘拖钩。

8、优选地，所述中间部通过弧形加强板焊接在挖掘机电铲上。

9、优选地，所述弧形加强板的两侧内凹，其呈上、下部大中间小的形状。

10、优选地，所述顶部上设置有圆弧加强支板。

11、本实用新型现对于现有技术，具有如下的有益效果：

12、1)本实用新型提供的防焊接应力的固定拖钩，通过将圆弧形加强板的前部设置为圆弧形后部设置为燕尾圆弧形结构、在顶部和中间部的连接处开设有圆形减应过渡角来减小应力集中的现象，避免了焊接对设备本体的破坏以及焊接后由于材料特性改变，应力无法释放，最后造成裂纹的出现。

13、2)本实用新型提供的防焊接应力的固定拖钩，进一步通过在底部为圆弧形上翘拖钩、中间部通过弧形加强板焊接在挖掘机电铲上以及在顶部上设置有圆弧加强支板进一步减小应力集中；

14、3)本实用新型提供的防焊接应力的固定拖钩，可广泛应用于wk系列挖掘机的电铲上。不仅能够有效提高检修工作效率，还能有效保障检修作业安全，能够实现快速便捷、安全可靠保证生产目的，从而提高现场的司机操作性、降低了检修和维修时间，为企业实现降本增效提供了保障。

技术特征：

1.一种防焊接应力的固定拖钩，其特征在于，包括：依次相连接的顶部、中间部和底部；

2.根据权利要求1所述的一种防焊接应力的固定拖钩，其特征在于，所述底部为圆弧形上翘拖钩。

3.根据权利要求1所述的一种防焊接应力的固定拖钩，其特征在于，所述中间部通过弧形加强板焊接在挖掘机电铲上。

4.根据权利要求3所述的一种防焊接应力的固定拖钩，其特征在于，所述弧形加强板的两侧内凹，其呈上、下部大中间小的形状。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种防焊接应力的固定拖钩，其特征在于，所述顶部上设置有圆弧加强支板。

技术总结
本技术提供了一种防焊接应力的固定拖钩，属于拖钩技术领域。本技术包括，依次相连接的顶部、中间部和底部；顶部和中间部呈“7”字形，顶部通过圆弧形加强板焊接在挖掘机电铲上，底部为拖钩；顶部和中间部的连接处开设有圆形减应过渡角；圆弧形加强板的前部为圆弧形，后部为燕尾圆弧形结构。本技术通过将圆弧形加强板的前部设置为圆弧形后部设置为燕尾圆弧形结构、在顶部和中间部的连接处开设有圆形减应过渡角来减小应力集中的现象，避免了焊接对设备本体的破坏以及焊接后由于材料特性改变，应力无法释放，最后造成裂纹的出现。

技术研发人员：赵树峰,刘耀光,刘亚峰,王君伟,王珍涛,陈小波,吕永义,许美宗,王润利,刘玉琴,白金龙,刘志成,李磊,赵小垒,孙德亮
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/11