一种地脚螺栓成组固定架及其安装施工方法与流程

本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种地脚螺栓成组固定架及其安装施工方法。

背景技术：

随着现代工业厂房建设的高速发展，厂房面积要求越来越大，建筑物外观要求越来越高，因此，钢结构设计在大面积厂房建设领域被广泛应用，从而使得直径大且多地脚螺栓的应用也越来越多，而目前传统预埋地脚螺栓施工技术已不能满足直径大且多地脚螺栓的精确定位的要求。

技术实现要素：

本发明提供了一种一种地脚螺栓成组固定架及其安装施工方法，旨在改善现有地脚螺栓安装过程中安装工艺复杂且定位不准确的问题，采用本发明的地脚螺栓成组固定架及其安装施工方法，地脚螺栓定位准确，施工工艺简单、施工速度快，且地脚螺栓的安装质量得到保障。

本发明是这样实现的：

本发明的地脚螺栓成组固定架，包括支承架和设置在所述支承架上的若干个螺栓固定架，所述支承架包括两个相对设置的门形框，每个所述门形框包括两个立柱和连接在两个立柱之间的横梁，所述螺栓固定架与两个门形框的横梁连接固定，所述螺栓固定架上设置有地脚螺栓。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述螺栓固定架包括相互平行的两个螺栓固定框和连接在两个所述螺栓固定框之间的第一加固板，所述螺栓固定架的两个螺栓固定框之间设置有支板，所述地脚螺栓设置在所述支板上。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述螺栓固定框上还交叉设置有斜拉杆。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述门形框的两个立柱之间还设置有第二加固板。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，每个所述立柱的底部还设置有基座板。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一加固板、第二加固板和基座板均为冷轧钢板制成的结构件。

本发明还提供了上述的地脚螺栓成组固定架的安装施工方法，具体步骤如下：

步骤s1：按照施工图纸要求，在垫层上测量基准点并进行定位放线，待绑好底板钢筋后，安装立柱并临时固定，校正后将立柱的下端与底板钢筋焊接固定；

步骤s2:在立柱上测量确定横梁的标高，将横梁按标高与立柱焊接固定，然后将螺栓固定架安装在横梁上，调整校正后将螺栓固定架与横梁焊接固定；

步骤s3:用经纬仪和钢尺在支板上侧得支板的中心，并用冲子刻点；

步骤s4:初步校正地脚螺栓顶部的中心位置度偏差a，再初步校正地脚螺栓的垂直度b，然后在地脚螺栓的底部焊接拉结条，拉结条与螺栓固定架连接用于稳固地脚螺栓；

步骤s5:再通过挂线和掉线坠检查校正地脚螺栓的标高和垂直度，校正地脚螺栓的垂直度应该在水平的相互垂直的两个方向进行；

步骤s6:根据测量出的基准点，用钢丝拉出控制中心线和水平线，测量出控制中心线和地脚螺栓中心点的距离，用水平线确定地脚螺栓的标高，通过水平仪进行校核调整；

步骤s7:当地脚螺栓顶部的中心、垂直度和标高的误差均控制在允许的范围内时，将第一加固板焊接在栓螺栓固定架的两个螺栓固定框之间进行稳固；

步骤s8:经检查校正确认尺寸无误后，在地脚螺栓上套上螺母，再在螺栓固定架上焊接交叉的斜拉杆，将地脚螺栓与斜拉杆焊接固定；

步骤s9：所有所述地脚螺栓固定完毕后，再进行一次全面检查，检查后浇筑混凝土；

步骤s10:混凝土浇筑达到50％设计强度时即可用气割割除外露的地脚螺栓成组固定架，割除时避免敲打损伤螺栓丝扣，气割后清除地脚螺栓上的混凝土残渣、除锈，表面抹黄油，外包塑料布进行保护。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述螺栓固定架的螺栓固定框采用角钢焊接形成。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述螺栓固定架的螺栓固定框采用槽形钢焊接形成

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述步骤6中的钢丝为24号钢丝。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述步骤s4中所述a≤3mm，所述b为1/100～1/50。

本发明的有益效果是：地脚螺栓成组固定架采用立柱和横梁搭成两个相对设置的门形框，两个门形框之间设置螺栓固定架用于固定地脚螺栓，螺栓固定架包括两个螺栓固定框使地脚螺栓不仅连接稳固，也方便调节位置和垂直度，使安装的地脚螺栓精准定位；

本发明的地脚螺栓成组固定架的安装施工方法在垫层上定位测点找准立柱的位置并预埋立柱，再在立柱上测量横梁标高，将横梁与立柱焊接固定形成基本框架，然后将螺栓固定框与横梁焊接固定，两个螺栓固定框形成一个螺栓固定架，校准地脚螺栓的位置、垂直度和标高，当地脚螺栓的位置准确时，通过再通过斜拉杆进一步加固地脚螺栓确保在浇筑混凝土的过程中地脚螺栓不会发生偏移，施工速度快且地脚螺栓定位准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例1的地脚螺栓成组固定架的主视图；

图2是本发明实施例1的地脚螺栓成组固定架的俯视图；

图中：

1-立柱；2-横梁；3-地脚螺栓；4-螺栓固定框；5-第一加固板；6-支板；7-斜拉杆；8-第二加固板；9-基座板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1～图2所示，本实施例提供了一种地脚螺栓成组固定架，包括支承架和设置在所述支承架上的若干个螺栓固定架，所述支承架包括两个相对设置的门形框，每个所述门形框包括两个立柱1和连接在两个立柱1之间的横梁2，所述螺栓固定架与两个门形框的横梁2连接固定，所述螺栓固定架上设置有地脚螺栓3。

具体地，所述螺栓固定架包括相互平行的两个螺栓固定框4和连接在两个所述螺栓固定框4之间的第一加固板5，所述螺栓固定架的两个螺栓固定框4之间设置有支板6，所述地脚螺栓3设置在所述支板6上。

本实施例中，所述螺栓固定框4应具有足够的强度和刚度，应尽量避免在运输和安装环节中发生变形，作为较优的选择，根据地脚螺栓3的规格和重量，所述螺栓固定框4应采用角钢或槽形钢焊接形成。

作为本实施例的进一步改进，所述螺栓固定框4上还交叉设置有斜拉杆7，用于加固定型。

作为本实施例的进一步改进，所述门形框的两个立柱1之间还设置有第二加固板8。

作为本实施例的进一步改进，每个所述立柱1的底部还设置有基座板9。

作为本实施例的进一步改进，所述第一加固板5、第二加固板8和基座板9均为冷轧钢板制成的结构件。

实施例2

本实施例基于上述实施例1的地脚螺栓成组固定架的安装施工方法，具体如下：

步骤s1：按照施工图纸要求，在垫层上测量基准点并进行定位放线，待绑好底板钢筋后，安装立柱1并临时固定，校正后将立柱1的下端与底板钢筋焊接固定；

步骤s2:在立柱1上测量确定横梁2的标高，将横梁2按标高与立柱1焊接固定，然后将螺栓固定架安装在横梁2上，调整校正后将螺栓固定架与横梁2焊接固定；

步骤s3:用经纬仪和钢尺在支板6上侧得支板6的中心，并用冲子刻点；

步骤s4:初步校正地脚螺栓3顶部的中心位置度偏差a，再初步校正地脚螺栓3的垂直度b，然后在地脚螺栓3的底部焊接拉结条10，拉结条10与螺栓固定架连接用于稳固地脚螺栓3；

步骤s5:再通过挂线和掉线坠检查校正地脚螺栓3的标高和垂直度，校正地脚螺栓3的垂直度应该在水平的相互垂直的两个方向进行；

步骤s6:根据测量出的基准点，用钢丝拉出控制中心线和水平线，测量出控制中心线和地脚螺栓3中心点的距离，用水平线确定地脚螺栓3的标高，通过水平仪进行校核调整；

步骤s6中，重要部位的地脚螺栓应用经纬仪检测再进行校正。

步骤s7:当地脚螺栓3顶部的中心、垂直度和标高的误差均控制在允许的范围内时，将第一加固板5焊接在栓螺栓固定架的两个螺栓固定框4之间进行稳固；

步骤s8:经检查校正确认尺寸无误后，在地脚螺栓3上套上螺母，再在螺栓固定架上焊接交叉的斜拉杆7，将地脚螺栓3与斜拉杆7焊接固定；

步骤s9：所有所述地脚螺栓3固定完毕后，再进行一次全面检查，检查后浇筑混凝土；

步骤s10:混凝土浇筑达到50％设计强度时即可用气割割除外露的地脚螺栓成组固定架，割除时避免敲打损伤螺栓丝扣，气割后清除地脚螺栓3上的混凝土残渣、除锈，表面抹黄油，外包塑料布进行保护。

作为本实施例的进一步改进，所述螺栓固定架的螺栓固定框4采用角钢或槽形钢焊接形成。

作为本实施例的进一步改进，所述步骤6中的钢丝为24号钢丝。

作为本实施例的进一步改进，所述步骤s4中所述a≤3mm，所述b为1/100～1/50。

采用本发明的地脚螺栓成组固定架的安装施工方法在留设地脚螺栓预留孔时，选用0.4～1.0mm的冷轧钢板制的波形螺旋套管，上下加盖封牢，两侧加焊固定板带，点焊固定于钢筋骨架上，直接埋入混凝土中，形成地脚螺栓预留孔，放入地脚螺栓后直接进行灌浆即可。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。