一种多功能铝合金窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金窗技术领域，尤其涉及一种多功能铝合金窗。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金型材制作框、扇结构的窗，具有美观、密封、强度高，广泛应用于室内外装修中，并且铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，同时铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在室内外装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
3.如授权公告号为cn214463489u的实用新型所公开的一种多功能铝合金门窗，包括框架，所述框架顶部表面开设有滑槽，所述框架顶部固定设有隔板，所述隔板两端分别与滑槽内壁形成第一开口，所述框架一侧壁开设有两个第二开口，两个第二开口分别与两个第一开口与相对应，所述隔板将滑槽分成第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽内均活动设有窗框，每个窗框内均固定设有玻璃，其无法将滑槽内的脏污进行快速清理，同时其无法将对清洁刷进行更换，使用灵活度不高，且无法对框架棱角进行防护，运输过程中极易造成磨损或者变形。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多功能铝合金窗，包括外框体、设置在外框体内的第一窗架以及第二窗架，所述第一窗架以及第二窗架均通过滑轮滑动设置在滑槽内，所述滑槽开设在外框体内下侧面上，所述第一窗架以及第二窗架两侧表面均设置清理组件，所述外框体棱角处均设置防护组件；
5.所述清理组件包括支撑板，所述支撑板设置在第一窗架以及第二窗架下表面两侧，所述支撑板通过组装结构与第一窗架以及第二窗架连接，所述支撑板底部设置清洁刷，所述外框体两侧表面对称设置排污口，所述排污口与滑槽连通。
6.优选的，所述组装结构包括卡接板，所述卡接板设置在支撑板上表面一侧，所述卡接板一端卡接在卡接槽内，所述卡接槽开设在第一窗架以及第二窗架两侧表面，所述卡接板中部设置固定螺栓，所述固定螺栓一端与第一窗架以及第二窗架连接。
7.优选的，所述卡接板一侧表面设置定位块，所述定位块一端卡接在定位槽内，所述定位槽开设在第一窗架以及第二窗架两侧表面。
8.优选的，所述防护组件包括防护架，所述防护架设置在外框体棱角处，所述防护架内两侧对称设置夹持垫。
9.优选的，所述夹持垫活动设置在第一收纳槽内，所述第一收纳槽对称设置在防护架内两侧表面，所述第一收纳槽内一侧表面设置第一弹簧，所述第一弹簧一端与夹持垫连接。
10.优选的，所述防护架内底部设置第二收纳槽，所述第二收纳槽内底部设置第二弹
簧，所述第二弹簧一端与减震垫连接，所述减震垫活动设置在第二收纳槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.1、本实用新型通过清洁刷以及支撑板的设置，通过第一窗架以及第二窗架的移动带动清洁刷移动，实现了滑槽内脏污的快速清理功能，通过组装结构的设置，能够对清洁刷进行拆装，便于清洁刷的清理以及更换。
13.2、本实用新型通过防护组件的设置，能够对外框体的棱角处进行防护，提高外框体运输时的防护性，避免了外框体运输时棱角磨损或者变形的情况发生。
附图说明
14.图1为实施例一的多功能铝合金窗的结构示意图；
15.图2为多功能铝合金窗的主视剖面结构示意图；
16.图3为图2的a处局部放大结构示意图；
17.图4为多功能铝合金窗中外框体的右视剖面结构示意图；
18.图5为多功能铝合金窗中防护组件的右视剖面结构示意图。
19.附图标记：1、清理组件；2、第二窗架；3、防护组件；4、第一窗架；5、外框体；6、滑槽；7、滑轮；11、清洁刷；12、支撑板；13、卡接板；14、固定螺栓；15、定位槽；16、定位块；17、排污口；31、防护架；32、第二收纳槽；33、第二弹簧；34、减震垫；35、第一收纳槽；36、第一弹簧；37、夹持垫。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-4所示，本实用新型提出的一种多功能铝合金窗，包括外框体5、设置在外框体5内的第一窗架4以及第二窗架2，第一窗架4以及第二窗架2均通过滑轮7滑动设置在滑槽6内，滑槽6开设在外框体5内下侧面上，第一窗架4以及第二窗架2两侧表面均设置清理组件1，外框体5棱角处均设置防护组件3；
22.清理组件1包括支撑板12，支撑板12设置在第一窗架4以及第二窗架2下表面两侧，支撑板12通过组装结构与第一窗架4以及第二窗架2连接，支撑板12底部设置清洁刷11，外框体5两侧表面对称设置排污口17，排污口17与滑槽6连通。
23.本实施例中，在第一窗架4以及第二窗架2移动过程中，第一窗架4以及第二窗架2移动带动支撑板12移动，支撑板12带动清洁刷11移动，清洁刷11将滑槽6内的脏污进行清扫，然后作业人员将堆积的脏污从排污口17清理出即可，实现了滑槽6内脏污的快速清理功能。
24.实施例二
25.如图3所示，本实用新型提出的一种多功能铝合金窗，相较于实施例一，本实施例还包括组装结构，组装结构包括卡接板13，卡接板13设置在支撑板12上表面一侧，卡接板13一端卡接在卡接槽内，卡接槽开设在第一窗架4以及第二窗架2两侧表面，卡接板13中部设置固定螺栓14，固定螺栓14一端与第一窗架4以及第二窗架2连接。
26.本实施例中，将卡接板13卡入卡接槽内，通过固定螺栓14将卡接板13与第一窗架4以及第二窗架2固定，完成清洁刷11的安装，当需要拆卸时，松开固定螺栓14，将卡接板13移
出卡接槽即可。
27.卡接板13一侧表面设置定位块16，定位块16一端卡接在定位槽15内，定位槽15开设在第一窗架4以及第二窗架2两侧表面，在组装过程中，将定位块16卡入定位槽15内，实现了卡接板13的安装定位，提高卡接板13的安装精确性。
28.实施例三
29.如图5所示，本实用新型提出的一种多功能铝合金窗，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括防护组件3，防护组件3包括防护架31，防护架31设置在外框体5棱角处，防护架31内两侧对称设置夹持垫37，夹持垫37活动设置在第一收纳槽35内，第一收纳槽35对称设置在防护架31内两侧表面，第一收纳槽35内一侧表面设置第一弹簧36，第一弹簧36一端与夹持垫37连接，防护架31内底部设置第二收纳槽32，第二收纳槽32内底部设置第二弹簧33，第二弹簧33一端与减震垫34连接，减震垫34活动设置在第二收纳槽32内。
30.本实施例中，将外框体5棱角卡入防护架31内，外框体5同时挤压夹持垫37，夹持垫37压缩第一弹簧36，第一弹簧36在弹力作用下，使夹持垫37与外框体5贴合，使防护架31固定在外框体5上，防护架31对外框体5棱角处进行防护，同时外框体5底部贴合夹持垫37，减震垫34压缩第二弹簧33，第二弹簧33能够吸收运输过程中的振动，进一步提高对外框体5进行缓冲防护。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。