推拉窗型材的制作方法

本发明涉及铝型材加工生产技术领域，具体涉及一种推拉窗型材。

背景技术：

铝型材由于其美观性等到了广大消费者的喜爱，同时由于其轻巧，安装方便，广泛应用于室外和室内装饰，目前推拉窗铝型材中也存在着一些问题，比如安装不方便，由于大部分铝型材比如窗用铝型材，都是需要先固定在上水泥，这是因为大部分铝型材在底部都是设计成l型结构，这样的结构虽然等待水泥凝固时，其安装稳定性会提高，但是安装后内部由于填充不方便，容易产生空洞显现，由于铝型材轻易变形，水泥凝结过程中产生的空洞现象有容导致铝型材轻微变形，这样在推拉过程中就会发生卡住，导致推拉不方便且容易产生噪声。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种安装方便且用料节省，强度满足要求的推拉窗型材。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

推拉窗型材，包括竖板、横板、前侧板、后侧板、上座板、上导轨、下座板和下导轨，宿舍竖板为两块对称竖直立板的结构，所述竖板用于将铝型材固定在水泥中，所述横板为水平放置的结构，所述横板两端设置有加强筋，所述横板设置在铝型材中间位置，所述横板与所述前侧板和后侧板共同组成一个凹槽结构，该结构能有效保证铝合金固定在水泥里的稳固性，所述前侧板与所述后侧板均为90°的l型结构并与所述横板连接，所述上导轨设置在所述上座板上并在对应位置的下方有圆柱型加强筋，所述下导轨设置在下座板上并在对应位置有圆柱型加强筋。

进一步的，所述前侧板和所述后侧板为l型扁长型结构，所述前侧板和所述后侧板的末端均设置有半圆弧型结构保证该铝型材在使用过程中不刮手。

进一步的，所述上导轨和下导轨为矩形长条形结构，上端均设置设半圆弧型滑动导轨结构。

本发明具有如下有益效果：

本发明推拉窗型材，竖板为两块对称竖直立板的结构，使得该铝型材容易固定在水泥中，横板与前侧板和后侧板共同组成一个凹槽结构，更能有效保证铝合金固定在水泥中的稳固性，同时在上导轨和下导轨的对应位置的下方分别设置有圆柱型加强筋，有利于保证铝型材的使用强度，该推拉窗铝型材用料节省，安装固定稳定，推拉性能好，使用寿命长同时强度大，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明推拉窗型材的整体结构示意图；

图2为本发明推拉窗型材的断面结构示意图。

图中：1、竖板；2、横板；3、前侧板；4、后侧板；5、上座板；6、上导轨；7、下座板；8、下导轨。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

如图1、2所示本发明推拉窗型材，包括竖板1、横板2、前侧板3、后侧板4、上座板5、上导轨6、下座板7和下导轨8，竖板1为两块对称竖直立板的结构，竖板1用于将铝型材固定在水泥中，横板2为水平放置在竖板1上，横板2两端设置有圆柱型加强筋，横板2设置在铝型材中间位置，横板2与前侧板3和后侧板4共同组成一个凹槽结构，该结构能有效保证铝合金固定在水泥里的稳固性，前侧板3与后侧板4均为90°的l型结构并与横板2连接，上导轨6设置在上座板5上并在对应位置的下方有圆柱型加强筋，下导轨8设置在下座板7上并在对应位置有圆柱型加强筋。

前侧板3和后侧板4为l型扁长型结构，前侧板3和后侧板4的末端均设置有半圆弧型结构保证该铝型材在使用过程中不刮手。上导轨6和下导轨8为矩形长条形结构，上端均设置设半圆弧型滑动导轨结构。

本发明的工作原理为：竖板1为两块对称竖直立板的结构，使得该铝型材容易固定在水泥中，横板2与前侧板3和后侧板4共同组成一个凹槽结构，更能有效保证铝合金固定在水泥中的稳固性，同时在上导轨6和下导轨8的对应位置的下方分别设置有圆柱型加强筋，有利于保证铝型材的使用强度，该推拉窗铝型材用料节省，安装固定稳定，推拉性能好，使用寿命长同时强度大，具有一定的推广应用价值。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种推拉窗型材，包括竖板、横板、前侧板、后侧板、上座板、上导轨、下座板和下导轨，竖板为两块对称竖直立板的结构，用于固定在水泥中，横板设置在中间位置，与前侧板和后侧板共同组成一个凹槽结构，能有效保证铝合金固定在水泥里的稳固性，前侧板与后侧板均为L型结构与横板连接，上导轨设置在上座板上并在对应位置的下方有加强筋，下导轨设置在下座板上并在对应位置有圆柱型加强筋；该推拉窗铝型材用料节省，安装固定稳定，推拉性能好，使用寿命长同时强度大，具有一定的推广应用价值。

技术研发人员：黄志
受保护的技术使用者：黄志
技术研发日：2017.12.14
技术公布日：2018.05.29