一种电烤炉的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置，具体涉及一种电烤炉。

背景技术：

现有的一种电烤炉，包括烤炉本体、加热装置、烤盘和接油盘，烤盘和加热装置固定在烤炉本体内，烤盘可拆卸地安装在接油盘上方，在烤食物过程中产生的油会从烤盘外沿流入接油盘由接油盘对油进行回收，加热装置为电热丝式发热管，上述的电烤炉存在以下缺点：1)在清洗时必须分别要对烤盘和接油盘进行清洗，结构不紧凑，清洗不方便；2)烤盘位于接油盘上方，在烤盘外部无法观察接油盘的油量，油量过多时就会溢出，油溢出会弄脏电烤炉，严重时会导致电烤炉短路产生火灾；3)用电热丝式发热管也存在加热不均，加热效率低。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种清洗方便、安全和加热均匀的电烤炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种电烤炉，包括烤炉本体，还包括安装在烤炉本体上端的烤盘架，烤盘架中部设有光波加热装置，烤盘架上端安装有一体式烤盘；所述烤盘外边缘设有截面为倒U形的第一外围板，所述第一外围板内侧设有接油槽，所述接油槽为U形槽状，烤盘上设有凹槽和凸槽，传热孔设置在凸槽上,烤盘中部高于接油槽高度，烤盘中部向接油槽方向向下倾斜。

作为改进，所述烤盘架的外边缘设有截面为倒U形的第二外围板，所述第一外围板卡接在第二外围板上，实现一体式烤盘在烤盘架上的安装。

作为改进，所述光波加热装置包括光波发热管，反射罩和高温玻璃，光波发热管固定在反射罩和高温玻璃之间。

作为改进，所述凹槽和凸槽相互平行分布在烤盘表面。

作为改进，所述传热孔为长条状，传热孔的孔隙为1-3毫米。传热孔为长条状，孔隙为1-3毫米有保证传热的同时也能防止油从孔隙泄漏。

作为改进，所述传热孔为长条状，传热孔的孔隙为2毫米。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1)采用一体式烤盘，在烤食物过程中产生的油会通过烤盘上的凹槽流入烤盘的接油槽，电烤炉在清洗时只需重点清洗烤盘，结构紧凑和清洗方便；2)接油槽直接外露，油量可以实时从电烤炉外部观察，有效防止油量过多时溢出弄脏电烤炉和防止电烤炉短路产生火灾；3)通过光波加热装置对烤盘上的食物进行加热，加热均匀和加热效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种电烤炉的立体图；

图2为本实用新型一种电烤炉的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种电烤炉，包括烤炉本体1，还包括安装在烤炉本体1上端的烤盘架2，烤盘架2中部设有光波加热装置3，烤盘架2上端安装有一体式烤盘4；所述烤盘4外边缘设有截面为倒U形的第一外围板41，所述第一外围板41内侧设有接油槽42，所述接油槽42为U形槽状，烤盘4上设有凹槽43和凸槽44，传热孔45设置在凸槽44上,烤盘4中部高于接油槽42高度，烤盘4中部向接油槽42方向向下倾斜。

在烤食物过程中产生的油会通过烤盘4上的凹槽43流入烤盘的接油槽42，烹饪结束后，可直接将烤盘4的接油槽42内的油倒掉后再对烤盘4进行清洗即可，具有结构紧凑和清洗方便的优点。接油槽42直接外露，油量可以实时从电烤炉外部观察，有效防止油量过多时溢出弄脏电烤炉和防止电烤炉短路产生火灾。

烤盘架2的外边缘设有截面为倒U形的第二外围板21，所述第一外围板41卡接在第二外围板21上，实现一体式烤盘4在烤盘架2上的安装。

光波加热装置3包括光波发热管31，反射罩32和高温玻璃33，光波发热管31固定在反射罩32和高温玻璃33之间。通过光波发热管31对烤盘上的食物进行加热，具有加热均匀和加热效率高的优点。

凹槽43和凸槽44相互平行分布在烤盘4表面。传热孔45为长条状，传热孔45的孔隙为1-3毫米，优选地，传热孔的孔隙为2毫米。传热孔45为长条状，孔隙为1-3毫米有保证传热的同时也能防止油从孔隙泄漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。