一种预制柱吊装支架的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种预制柱吊装支架。

背景技术：

1、预制柱是预先按规定尺寸做好模板，然后浇筑成型的混凝土柱，强度达到后用到需要的工程上。

2、现有技术中，通常采用吊车对预制柱进行吊装，将预制柱底部对准预留钢筋，实现预制柱的安装，且在预制柱安装完成后，会在预制柱四周安装临时支撑架，不仅起到对预制柱加固的作用，还可以控制预制柱的垂直度，但在安装临时支撑架的过程中，需要工作人员利用梯子等外物辅助对临时支撑架的安装，较为麻烦，且对于临时支撑架的安装通常采用螺丝进行安装，不够便捷，因此，如何提出一种便于安装预制柱用的支撑架显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种预制柱吊装支架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种预制柱吊装支架，以解决当前临时支撑架安装较为麻烦的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种预制柱吊装支架，包括柱体、支架块、插接组件、卡接组件和弹片；四个所述支架块关于所述柱体中心对称；所述插接组件布置于所述支架块上；其中，所述插接组件包括插块和插槽；所述插块固设于所述支架块一侧；所述插槽开设于所述支架块另一侧；所述卡接组件布置于所述插块和插槽上；其中，所述卡接组件包括卡块和卡板；若干个所述卡块呈线性阵列设于所述插块两侧；若干个所述卡板通过弹片呈线性阵列设于所述插槽内壁两侧。

3、优选地，所述插块与插槽插接配合。

4、优选地，所述卡块呈梯型结构，且所述卡块倾斜面朝插槽方向设置。

5、优选地，所述卡板由一个支撑板和一个半圆柱块构成，且所述半圆柱块圆弧面朝插槽方向设置。

6、优选地，两个所述卡板之间的距离大于卡块最小尺寸而小于卡块最大尺寸。

7、优选地，所述弹片呈弓形结构，且所述弹片凸起方向远离插块设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型通过设置支架块、插接组件、卡接组件和弹片，利用支架块、插接组件、卡接组件和弹片的作用，使本实用新型提供的装置便于安装支架块，从而解决了现有技术中，在安装临时支撑架的过程中，需要工作人员利用梯子等外物辅助对临时支撑架的安装，较为麻烦，且对于临时支撑架的安装通常采用螺丝进行安装，不够便捷的问题。

10、2.本实用新型通过将卡块设置成梯型结构，且将卡块倾斜面朝插槽方向设置，以方便卡块与卡板发生配合，使两两支架块之间能够便于安装，且可以对不同尺寸的柱体进行夹紧，从而提高了本实用新型的实用性。

11、3.本实用新型通过将卡板设置成由一个支撑板和一个半圆柱块构成，且将半圆柱块圆弧面朝插槽方向设置，以方便卡板通过弹片与卡块发生配合，从而起到固定两两支架块的作用。

12、4.本实用新型通过将弹片设置成弓形结构，且将弹片凸起方向远离插块设置，利用弹片可发生可弹性形变，使卡板与卡块能够便于进行配合，以起到固定两两支架块的作用，从而提高了本实用新型的实用性。

技术特征：

1.一种预制柱吊装支架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种预制柱吊装支架，其特征在于，所述插块(301)与插槽(302)插接配合。

3.如权利要求2所述的一种预制柱吊装支架，其特征在于，所述卡块(401)呈梯型结构，且所述卡块(401)倾斜面朝插槽(302)方向设置。

4.如权利要求2所述的一种预制柱吊装支架，其特征在于，所述卡板(402)由一个支撑板(4021)和一个半圆柱块(4022)构成，且所述半圆柱块(4022)圆弧面朝插槽(302)方向设置。

5.如权利要求4所述的一种预制柱吊装支架，其特征在于，两个所述卡板(402)之间的距离大于卡块(401)最小尺寸而小于卡块(401)最大尺寸。

6.如权利要求2所述的一种预制柱吊装支架，其特征在于，所述弹片(5)呈弓形结构，且所述弹片(5)凸起方向远离插块(301)设置。

技术总结
本技术涉及一种预制柱吊装支架，旨在解决当前临时支撑架安装较为麻烦的技术问题，包括柱体、支架块、插接组件、卡接组件和弹片；四个支架块关于柱体中心对称；插接组件布置于支架块上；其中，插接组件包括插块和插槽；插块固设于支架块一侧；插槽开设于支架块另一侧；卡接组件布置于插块和插槽上；其中，卡接组件包括卡块和卡板；若干个卡块呈线性阵列设于插块两侧；若干个卡板通过弹片呈线性阵列设于插槽内壁两侧，本技术通过设置支架块、插接组件、卡接组件和弹片，使本技术提供的装置便于安装支架块，从而解决了现有技术中，在安装临时支撑架的过程中，需要工作人员利用梯子等外物辅助对临时支撑架的安装，较为麻烦的问题。

技术研发人员：董彦生,王冬,吉智翔
受保护的技术使用者：新疆北新路桥集团股份有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/5