一种气膜安装结构的制作方法

本技术涉及气承式气模结构和气肋式气模结构，特别涉及一种气膜安装结构。

背景技术：

1、气承式气模结构被广泛用于体育场馆、物流仓储、应急救援等领域，传统的气承式气模建筑主要是以纤绳和地钉以及施压沙袋进行固定，这种方式是依靠气模外部的安装地锚片、裙边等部件进行对局部固定，在强风、暴雪等复杂的工况下，气模晃动和形变容易出现局部受力集中的现象，在长期使用中，受力部件易出现老化、磨损、疲劳等现象，从而大大降低了气膜结构的使用寿命和环境适应性能力。且气模搭建于地面，易出现雨水从气模底部浸入的现象，影响气模内部的正常使用。

2、因此，需要研制一种稳固性能更佳，防水性能更好的气膜结构。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气膜安装结构，有效的克服了现有技术的缺陷。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种气膜安装结构，包括气膜地基层和充气膨胀的气膜主体，上述气膜主体下端通过锚固结构锚固在上述气膜地基层上，上述气膜主体的两端密封安装有与上述气膜地基层连接的充气的直门墙体，上述直门墙体下端设有开口，并在开口处装有通道门，上述气膜主体外部设有连通其内腔的充气管路，上述气膜地基层上对应上述气膜主体外围的区域围设有带盖板的排水沟。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，上述气膜主体两侧下端分别设有朝向内外延伸的锚固裙边，上述气膜地基层对应上述气膜主体内侧的部位凸设有阻水墙，内侧的上述锚固裙边与上述阻水墙之间夹设有金属压板，内侧的上述锚固裙边、金属压板和阻水墙之间通过锚固件连接，外侧的上述锚固裙边贴合在上述气膜地基层上，并在其上压设有锚固压板，外侧的上述锚固裙边、锚固压板和气膜地基层之间通过锚固件连接，上述锚固裙边、金属压板和锚固压板共同构成上述锚固结构，上述气膜主体两侧的下端内部均设有独立的基座腔体，上述基座腔体侧壁上设有可打开或闭合的配重件入口，上述基座腔体内设有可由上述配重件入口取出或放入的配重件填充物，上述充气管路与上述气膜主体的主腔体连通。

6、进一步，上述配重件填充物为沙袋，上述配重件入口为条缝，该条缝处设有气密拉链，上述基座腔体的顶部设有与上述气膜主体的主腔体连通的气口，上述气口中装有可打开或关闭的连通阀门。

7、进一步，上述配重件填充物为流体介质，上述配重件入口处密封装有开关阀。

8、进一步，上述气膜主体由多段设置在其两端之间的圆弧形的气膜单元密封拼接组成，每段上述气膜单元的主腔体的外侧下端均设有与上述充气管路连接的充气口。

9、进一步，上述锚固压板为预制水泥条板。

10、进一步，上述气膜地基层上端固定有与上述气膜主体两侧下端分别挤压接触的止水阻尼带。

11、进一步，上述气膜主体下端的两侧分别朝向其两端延伸铺设有上述充气管路。

12、进一步，上述气膜地基层对应上述气膜主体内部的区域自上而下包括硬化土壤层、蜂窝塑板层和硬质地板层。

13、本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过专门的锚固结构进行固定，使得气膜主体与气膜地基层之间装配更稳固，同时，整体防渗水效果也较好。

技术特征：

1.一种气膜安装结构，其特征在于：包括气膜地基层(1)和充气膨胀的气膜主体(2)，所述气膜主体(2)下端通过锚固结构锚固在所述气膜地基层(1)上，所述气膜主体(2)的两端密封安装有与所述气膜地基层(1)连接的充气的直门墙体(3)，所述直门墙体(3)下端设有开口，并在开口处装有通道门(4)，所述气膜主体(2)外部设有连通其内腔的充气管路(5)，所述气膜地基层(1)上对应所述气膜主体(2)外围的区域围设有带盖板的排水沟(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气膜安装结构，其特征在于：所述气膜主体(2)两侧下端分别设有朝向内外延伸的锚固裙边(21)，所述气膜地基层(1)对应所述气膜主体(2)内侧的部位凸设有阻水墙(11)，内侧的所述锚固裙边(21)与所述阻水墙(11)之间夹设有金属压板(22)，内侧的所述锚固裙边(21)、金属压板(22)和阻水墙(11)之间通过锚固件连接，外侧的所述锚固裙边(21)贴合在所述气膜地基层(1)上，并在其上压设有锚固压板(23)，外侧的所述锚固裙边(21)、锚固压板(23)和气膜地基层(1)之间通过锚固件连接，所述锚固裙边(21)、金属压板(22)和锚固压板(23)共同构成所述锚固结构，所述气膜主体(2)两侧的下端内部均设有独立的基座腔体(24)，所述基座腔体(24)侧壁上设有可打开或闭合的配重件入口(241)，所述基座腔体(24)内设有可由所述配重件入口(241)取出或放入的配重件填充物(25)，所述充气管路(5)与所述气膜主体(2)的主腔体连通。

3.根据权利要求2所述的一种气膜安装结构，其特征在于：所述配重件填充物(25)为沙袋，所述配重件入口(241)为条缝，该条缝处设有气密拉链，所述基座腔体(24)的顶部设有与所述气膜主体(2)的主腔体连通的气口，所述气口中装有可打开或关闭的连通阀门(26)。

4.根据权利要求2所述的一种气膜安装结构，其特征在于：所述配重件填充物(25)为流体介质，所述配重件入口(241)处密封装有开关阀。

5.根据权利要求2所述的一种气膜安装结构，其特征在于：所述气膜主体(2)由多段设置在其两端之间的圆弧形的气膜单元密封拼接组成，每段所述气膜单元的主腔体的外侧下端均设有与所述充气管路(5)连接的充气口。

6.根据权利要求2所述的一种气膜安装结构，其特征在于：所述锚固压板(23)为预制水泥条板。

7.根据权利要求2所述的一种气膜安装结构，其特征在于：所述气膜地基层(1)上端固定有与所述气膜主体(2)两侧下端分别挤压接触的止水阻尼带(13)。

8.根据权利要求1所述的一种气膜安装结构，其特征在于：所述气膜主体(2)下端的两侧分别朝向其两端延伸铺设有所述充气管路(5)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种气膜安装结构，其特征在于：所述气膜地基层(1)对应所述气膜主体(2)内部的区域自上而下包括硬化土壤层(14)、蜂窝塑板层(15)和硬质地板层(16)。

技术总结
本技术涉及气承式气模结构和气肋式气模结构技术领域，特别涉及一种气膜安装结构。本技术的气膜安装结构包括气膜地基层和充气膨胀的气膜主体，所述气膜主体下端通过锚固结构锚固在所述气膜地基层上，所述气膜主体的两端密封安装有与所述气膜地基层连接的充气的直门墙体，所述直门墙体下端设有开口，并在开口处装有通道门，所述气膜主体外部设有连通其内腔的充气管路，所述气膜地基层上对应所述气膜主体外围的区域围设有带盖板的排水沟。优点：结构设计合理，通过专门的锚固结构进行固定，使得气膜主体与气膜地基层之间装配更稳固，同时，整体防渗水效果也较好。

技术研发人员：刘云鹏
受保护的技术使用者：北京云创太和科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12