用于圆弧形窗口的可调节施工模具的制作方法

文档序号:33652738发布日期:2023-03-29 09:23阅读:52来源:国知局
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用于圆弧形窗口的可调节施工模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为用于圆弧形窗口的可调节施工模具。


背景技术:

2.在对不同建筑施工时,通常会使用不同的建筑工具,在应对具有弧形窗口建筑建造时,通常会使用圆弧形模具,进行支撑,以便于进行圆弧形窗口的建造,但现有的圆弧形模具大多为钢筋焊接成的一体成型模具,在应对不同尺寸规格的圆弧形窗口施工时,需要焊接不同尺寸规格的圆弧形模具,模具无法根据规格大小进行调节,对工程施工效率造成影响,且实用性较低。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供用于圆弧形窗口的可调节施工模具,以解决上述背景技术中提出模具无法根据规格大小进行调节,对工程施工效率造成影响,且实用性较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于圆弧形窗口的可调节施工模具,包括主体机构、支撑机构和塑形机构,所述支撑机构位于主体机构的上端,所述塑形机构位于支撑机构的上端,所述主体机构包括底部支撑板一、底部支撑板二、调节螺孔、调节螺丝和底部支撑环,所述底部支撑板二活动安装在底部支撑板一的左端,所述底部支撑板二的右端延伸至底部支撑板一的内部,所述调节螺孔固定设置在底部支撑板二的前端,所述调节螺孔在底部支撑板二的前端均匀分布,所述调节螺丝螺纹安装在底部支撑板一前端的左端,所述调节螺丝的后端延伸至底部支撑板一的内部,所述调节螺丝与调节螺孔螺纹连接,所述底部支撑环固定安装在底部支撑板一和底部支撑板二的下端。
7.优选的,所述支撑机构包括支撑杆、调节杆、固定螺孔、固定螺丝、连接杆、收缩杆、连接螺孔和连接螺丝,所述支撑杆固定安装在底部支撑板一和底部支撑板二的上端,所述支撑杆在底部支撑板一和底部支撑板二的上端对称分布,所述调节杆活动安装在支撑杆的上端,所述调节杆的下端延伸至支撑杆的内部,通过安装调节杆可根据不同圆弧形窗口的尺寸进行调节。
8.优选的,所述固定螺孔固定设置在调节杆的前端,所述固定螺孔在调节杆的前端均匀分布,所述固定螺丝螺纹安装在支撑杆前端的上端,所述固定螺丝的后端延伸至支撑杆的内部并与固定螺孔螺纹连接,通过安装固定螺丝可将支撑杆和调节杆进行固定。
9.优选的,所述连接杆固定安装在调节杆的左端,所述收缩杆活动安装在连接杆的左端,所述收缩杆的右端延伸至连接杆的内部,通过安装收缩杆可根据底部支撑板一和底部支撑板二的收缩长度进行调节。
10.优选的,所述连接螺孔固定设置在收缩杆的上端,所述连接螺孔在收缩杆的上端
均匀分布,所述连接螺丝螺纹安装在连接杆上端的左端,所述连接螺丝的下端延伸至连接杆的内部,所述连接螺丝与连接螺孔螺纹连接,通过安装连接螺丝可将连接杆和收缩杆进行固定。
11.优选的,所述塑形机构包括内模板、固定螺栓、连接孔、连接螺栓和外模板,所述内模板固定安装在底部支撑板一和底部支撑板二的上端,所述固定螺栓螺纹安装在底部支撑板一和底部支撑板二的下端,所述固定螺栓的上端穿过底部支撑板一和底部支撑板二并与内模板螺纹连接,通过安装固定螺栓可将内模板进行固定。
12.优选的,所述连接孔固定设置在内模板上端的左右两端,所述连接孔在内模板上端的左右两端对称分布,所述连接螺栓螺纹安装在连接孔的内部,所述连接螺栓的下端延伸至内模板的下端,所述连接螺栓与调节杆的上端螺纹连接,所述外模板固定安装在内模板的外端,通过将外模板和内模板设置为可拆卸结构,使其在应对不同规格的圆弧形窗口建造时,可依据不同的尺寸规格对外模板和内模板进行更换,使其可更加的符合尺寸规格。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该用于圆弧形窗口的可调节施工模具,可根据所需要窗口尺寸的大小将底部支撑板一和底部支撑板二收缩至合适的长度,然后在将调节杆和收缩杆调节时合适的长度,通过连接螺丝和固定螺丝将其进行固定即可实现调节,进而有效的提高了该模具的实用性;
15.2、该用于圆弧形窗口的可调节施工模具,通过安装连接杆和收缩杆可使调节杆之间产生联动,从而增加调节杆的支撑性能,避免在使用的过程中,受力部位的调节杆发生滑落,对整体的支撑性造成影响;
16.3、该用于圆弧形窗口的可调节施工模具,将外模板和内模板设置为可拆卸结构,使其在应对不同规格的圆弧形窗口建造时,可依据不同的尺寸规格对外模板和内模板进行更换,使其可更加的符合尺寸规格。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图一;
18.图2为本实用新型外模板立体结构示意图;
19.图3为本实用新型立体结构示意图二;
20.图4为本实用新型主体机构立体结构示意图;
21.图5为本实用新型收缩杆局部细节放大立体结构示意图;
22.图6为本实用新型调节杆局部细节放大立体结构示意图。
23.图中:1、主体机构;101、底部支撑板一;102、底部支撑板二;103、调节螺孔;104、调节螺丝;105、底部支撑环;2、支撑机构;201、支撑杆;202、调节杆;203、固定螺孔;204、固定螺丝;205、连接杆;206、收缩杆;207、连接螺孔;208、连接螺丝;3、塑形机构;301、内模板;302、固定螺栓;303、连接孔;304、连接螺栓;305、外模板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:用于圆弧形窗口的可调节施工模具,包括主体机构1、支撑机构2和塑形机构3,支撑机构2位于主体机构1的上端,塑形机构3位于支撑机构2的上端,主体机构1包括底部支撑板一101、底部支撑板二102、调节螺孔103、调节螺丝104和底部支撑环105,底部支撑板二102活动安装在底部支撑板一101的左端,底部支撑板二102的右端延伸至底部支撑板一101的内部,调节螺孔103固定设置在底部支撑板二102的前端,调节螺孔103在底部支撑板二102的前端均匀分布,调节螺丝104螺纹安装在底部支撑板一101前端的左端,调节螺丝104的后端延伸至底部支撑板一101的内部,调节螺丝104与调节螺孔103螺纹连接,底部支撑环105固定安装在底部支撑板一101和底部支撑板二102的下端。
26.支撑机构2包括支撑杆201、调节杆202、固定螺孔203、固定螺丝204、连接杆205、收缩杆206、连接螺孔207和连接螺丝208,支撑杆201固定安装在底部支撑板一101和底部支撑板二102的上端,支撑杆201在底部支撑板一101和底部支撑板二102的上端对称分布,调节杆202活动安装在支撑杆201的上端,调节杆202的下端延伸至支撑杆201的内部,固定螺孔203固定设置在调节杆202的前端,固定螺孔203在调节杆202的前端均匀分布,固定螺丝204螺纹安装在支撑杆201前端的上端,固定螺丝204的后端延伸至支撑杆201的内部并与固定螺孔203螺纹连接,连接杆205固定安装在调节杆202的左端,收缩杆206活动安装在连接杆205的左端,收缩杆206的右端延伸至连接杆205的内部,连接螺孔207固定设置在收缩杆206的上端,连接螺孔207在收缩杆206的上端均匀分布,连接螺丝208螺纹安装在连接杆205上端的左端,连接螺丝208的下端延伸至连接杆205的内部,连接螺丝208与连接螺孔207螺纹连接,将连接螺栓304插入连接孔303的内部将内模板301与调节杆202进行固定,然后拧动固定螺丝204将调节杆202与支撑杆201进行固定,随后拧动连接螺丝208将连接杆205和收缩杆206之间进行固定。
27.塑形机构3包括内模板301、固定螺栓302、连接孔303、连接螺栓304和外模板305,内模板301固定安装在底部支撑板一101和底部支撑板二102的上端,固定螺栓302螺纹安装在底部支撑板一101和底部支撑板二102的下端,固定螺栓302的上端穿过底部支撑板一101和底部支撑板二102并与内模板301螺纹连接,连接孔303固定设置在内模板301上端的左右两端,连接孔303在内模板301上端的左右两端对称分布,连接螺栓304螺纹安装在连接孔303的内部,连接螺栓304的下端延伸至内模板301的下端,连接螺栓304与调节杆202的上端螺纹连接,外模板305固定安装在内模板301的外端,将所需要尺寸弧度的内模板301安装在底部支撑板二102和底部支撑板一101的上端,并通过固定螺栓302将其进行固定,然后将连接螺栓304插入连接孔303的内部将内模板301与调节杆202进行固定,将外模板305套在内模板301的外端,并通过钉子进行固定。
28.工作原理:在对圆弧形窗口进行建造时,首先将底部支撑板二102插入底部支撑板一101的内部,并调整至合适的长度,然后将调节螺丝104拧入调节螺孔103的内部将底部支撑板二102和底部支撑板一101进行固定,然后将所需要尺寸弧度的内模板301安装在底部支撑板二102和底部支撑板一101的上端,并通过固定螺栓302将其进行固定,然后将连接螺栓304插入连接孔303的内部将内模板301与调节杆202进行固定,然后拧动固定螺丝204将
调节杆202与支撑杆201进行固定,随后拧动连接螺丝208将连接杆205和收缩杆206之间进行固定,然后将外模板305套在内模板301的外端,并通过钉子进行固定,然后将模具整体移动至指定位置进行固定即可,当需要进行不用规格的圆弧形窗口使用时,在组装前,根据所需要窗口尺寸的大小将底部支撑板一101和底部支撑板二102收缩至合适的长度,然后在将调节杆202和收缩杆206调节时合适的长度,通过连接螺丝208和固定螺丝204将其进行固定即可实现调节。
29.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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