一种金属屋面风机洞口的安装结构的制作方法

技术特征：
1.一种金属屋面风机洞口的安装结构，包括檩条、固定于檩条的屋面板，设置于屋面板的洞口，其特征在于：洞口位于两檩条之间；两檩条之间设有两第一龙骨，两第一龙骨之间设有两第二龙骨；风机座的四边位于两第一龙骨与两第二龙骨围成的洞口区域；风机座的相对两边均与屋面板连接且均与弹性材质的自折件连接，自折件与第一龙骨连接；风机座的另相对两边均与屋面板连接且均与弹性材质的檐口垫板，檐口垫板与第二龙骨连接；两第一龙骨与一第二龙骨均位于洞口边缘，另一第二龙骨横跨洞口；另一第二龙骨与屋面板之间的洞口区域覆盖有背板，背板的一侧与屋面板的底部贴合连接，另一侧位于风机座与檐口垫板之间；风机座地势较高的一侧设有分水坡，分水坡为两相互连接且对称的三角形斜面，三角形斜面的一侧与风机座壁面连接，另一侧与背板连接。2.根据权利要求1所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：风机座包括底部的第一底板，第一底板的两侧分别垂直连接有第二底板与第三底板，第二底板与第三底板位于第一底板的同侧。3.根据权利要求2所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：第一龙骨包括腹板与翼板，翼板包括连接成l状的第一翼板与第二翼板，腹板两侧均与第一翼板垂直连接，第一翼板与第一底板平行，第二翼板与腹板平行，第二翼板与腹板位于第一翼板的同侧；第二龙骨与第一龙骨的结构相同；第一龙骨的腹板背向第一翼板的一面与洞口的边缘靠近；一第二龙骨的腹板背向第一翼板的一面与洞口的边缘靠近。4.根据权利要求3所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：位于第一龙骨的第一翼板与第一底板之间屋面板通过结构钉与第一底板连接。5.根据权利要求3所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：自折件包括第一自折板与第二自折板，第一自折板与第二自折板之间为过渡自折板；第一自折板端部设有卡槽，风机座的第二底板嵌入至卡槽内，第二自折板与第一龙骨的腹板背向第一翼板的一面贴合；第二自折板与第一龙骨的腹板通过结构钉连接。6.根据权利要求3所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：檐口垫板包括第一垫板与第二垫板，第一垫板与第二垫板之间通过过渡垫板连接；第一底板、第一垫板以及位于第一底板与第一垫板之间的屋面板通过结构钉连接，第一底板、第一垫板以及位于第一底板与第一垫板之间的背板通过结构钉连接，第二垫板与第二龙骨的第一翼板通过结构钉连接。7.根据权利要求1所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：背板远离风机座的一侧与屋面板贴合；屋面板表面设有压条、屋面板以及背板之间通过结构钉连接。8.根据权利要求2所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：第一底板与屋面板之间、分水坡与背板之间均设有丁基胶泥。9.根据权利要求1所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：屋面板的波峰断口处设有堵头。10.根据权利要求1所述的金属屋面风机洞口的安装结构，其特征在于：风机座与分水坡的外围设置一圈聚氨酯密封胶。

技术总结
本实用新型属于建筑屋面施工技术领域，具体涉及一种金属屋面风机洞口的安装结构，包括檩条、固定于檩条的屋面板，设置于屋面板的洞口，洞口位于两檩条之间；两檩条之间设有两第一龙骨，两第一龙骨之间设有两第二龙骨；风机座的相对两边均与屋面板连接且均与弹性材质的自折件连接，自折件与第一龙骨连接；风机座的另相对两边均与屋面板连接且均与弹性材质的檐口垫板，檐口垫板与第二龙骨连接；风机座地势较高的一侧设有分水坡。本实用新型具有弹性材质的自折件以及弹性材质的檐口垫板，解决了屋面板热胀冷缩变形而引起的屋面风机洞口四周漏水的问题，背板与分水坡的设置可避免来自上坡雨水冲击风机座。自上坡雨水冲击风机座。自上坡雨水冲击风机座。


技术研发人员：姜军 尉江川 全浩东 刘日华
受保护的技术使用者：浙江大东吴建筑科技有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/9/29