一种装配式隔音玻璃隔断墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃隔断墙技术领域，尤其涉及一种装配式隔音玻璃隔断墙结构。


背景技术：

2.玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等,也有人也叫屏风，而高隔间是在中国南方的叫法,玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断,专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。
3.目前在对隔音玻璃隔断墙结构进行安装过后，或者长时间使用需要进行对隔音玻璃隔断墙清理，但是现有的清理都是人员用清理工具清洗，过高处则清洗不到位，同时还存在隔音效果差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式隔音玻璃隔断墙结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式隔音玻璃隔断墙结构，包括外框，所述外框的顶端左侧等距设置有若干个固定槽，所述固定槽均与固定块卡合，所述固定块的顶端均与活动框板的后侧固定连接，所述活动框板的内侧上端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与活动框板的内侧下端中部转动连接，所述螺纹杆与滑块滑动连接，所述滑块的右侧中部与电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆的杆体顶端与连接双头螺钉的一端螺纹连接，所述连接双头螺钉的另一端与清理板的左侧中部螺纹连接，所述外框的内侧前端固定连接有外层玻璃，所述外层玻璃的后端设置有第一隔音棉板，所述第一隔音棉板的后端设置有第二隔音棉板，所述第二隔音棉板的后端设置有内层玻璃。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定槽的顶端均设置有花纹密封盖。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定块的外侧均设置有橡胶垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述外框的左侧上端设置有凹槽，所述凹槽内设置有旋转纽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定槽的外侧四周设置有橡胶条。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述外框的顶端与固定螺栓的一端连通，所述固定螺栓的另一端均贯穿外框的顶
端并与旋转纽的转轴转动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述清理板的后侧设置有毛绒刷。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过将固定槽上面的花纹密封盖打开，将活动框板后侧的固定块与固定槽进行卡合固定，然后启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑块进行滑动，滑块带动电动伸缩杆进行上下滑动，同时电动伸缩杆带动清理板进行上下滑动清理，且电动伸缩杆带动清理板进行伸缩长短清理，清理结束后将固定块与固定槽进行分离，将花纹密封盖盖上，从而使得不需要人工进行清理操作，方便省事。
20.2、本实用新型中，通过外框的内部前侧固定外层玻璃，外层玻璃的后端设置有第一隔音棉板，第一隔音棉板的后端设置有第二隔音棉板，同时第二隔音棉板的后端固定了内层玻璃，使得隔音提高效果好。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种装配式隔音玻璃隔断墙结构的结构示意侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种装配式隔音玻璃隔断墙结构的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种装配式隔音玻璃隔断墙结构的局部结构图。
24.图例说明：
25.1、外框；2、内层玻璃；3、活动框板；4、螺纹杆；5、滑块；6、伺服电机；7、清理板；8、连接双头螺钉；9、电动伸缩杆；10、外层玻璃；11、固定块；12、花纹密封盖；13、固定槽；14、凹槽；15、旋转纽；16、固定螺栓；17、第一隔音棉板；18、第二隔音棉板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式隔音玻璃隔断墙结构，包括外框1，外框1的顶端左侧等距设置有若干个固定槽13，固定槽13均与固定块11卡合，固定块11的顶端均与活动框板3的后侧固定连接，活动框板3的内侧上端中部固定连接有伺服电
机6，伺服电机6的转轴与螺纹杆4的一端固定连接，螺纹杆4的另一端与活动框板3的内侧下端中部转动连接，螺纹杆4与滑块5滑动连接，滑块5的右侧中部与电动伸缩杆9的缸体底端固定连接，电动伸缩杆9的杆体顶端与连接双头螺钉8的一端螺纹连接，连接双头螺钉8的另一端与清理板7的左侧中部螺纹连接，外框1的内侧前端固定连接有外层玻璃10，外层玻璃10的后端设置有第一隔音棉板17，第一隔音棉板17的后端设置有第二隔音棉板18，第二隔音棉板18的后端设置有内层玻璃2，通过将固定槽13上面的花纹密封盖12打开，将活动框板3后侧的固定块11与固定槽13进行卡合固定，然后启动伺服电机6，伺服电机6带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4带动滑块5进行滑动，滑块5带动电动伸缩杆9进行上下滑动，同时电动伸缩杆9带动清理板7进行上下滑动清理，且电动伸缩杆9带动清理板7进行伸缩长短清理，并且清理板7可以进行替换，使用便捷，在清理结束后将固定块11与固定槽13进行分离，将花纹密封盖12盖上，从而使得不需要人工进行清理操作，方便省事，通过外框1的内部前侧固定外层玻璃10，外层玻璃10的后端设置有第一隔音棉板17，第一隔音棉板17的后端设置有第二隔音棉板18，同时第二隔音棉板18的后端固定了内层玻璃2，使得隔音提高效果好。
29.固定槽13的顶端均设置有花纹密封盖12，不会影响整个外框1的造型效果，固定块11的外侧均设置有橡胶垫，让卡合更加牢固，外框1的左侧上端设置有凹槽14，凹槽14内设置有旋转纽15，用于旋转固定螺栓16与墙壁进行固定，固定槽13的外侧四周设置有橡胶条，增加美观性，外框1的顶端与固定螺栓16的一端连通，固定螺栓16的另一端均贯穿外框1的顶端并与旋转纽15的转轴转动连接，用于与墙体的固定，清理板7的后侧设置有毛绒刷，使得清洗更干净。
30.工作原理：通过将固定槽13上面的花纹密封盖12打开，将活动框板3后侧的固定块11与固定槽13进行卡合固定，然后启动伺服电机6，伺服电机6带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4带动滑块5进行滑动，滑块5带动电动伸缩杆9进行上下滑动，同时电动伸缩杆9带动清理板7进行上下滑动清理，且电动伸缩杆9带动清理板7进行伸缩长短清理，清理结束后将固定块11与固定槽13进行分离，将花纹密封盖12盖上，从而使得不需要人工进行清理操作，方便省事，通过外框1的内部前侧固定外层玻璃10，外层玻璃10的后端设置有第一隔音棉板17，第一隔音棉板17的后端设置有第二隔音棉板18，同时第二隔音棉板18的后端固定了内层玻璃2，使得隔音提高效果好。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。