一种原地手持式吊杆安装工具的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种原地手持式吊杆安装工具。


背景技术：

2.土木工程行业经历这么多年的发展，整体来说施工技术都已较为完善，但施工所用的工具仍普遍低效、落后。在装修工程中，吊杆是安装天花吊顶必定会有的构件，主要就是让龙骨规范的安装在室内墙顶，而吊杆的安装工具将决定吊杆核心组件膨胀螺栓起作用程度及安装效率的高低。
3.现在对于顶棚钻孔、拧螺杆这一施工过程还是用传统的施工工艺，需多人配合，还有一人要在人字梯或脚手架上作业，存在一定的安全隐患问题，人字梯移动不便、脚手架又体积稍大不易进出，即耗时间，又费力气，具有较大的局限性，为此，我们提出一种原地手持式吊杆安装工具。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种原地手持式吊杆安装工具，它可站在地面进行吊杆安装作业，无需登高作业，避免了施工人员上下攀爬脚手架，避免了高处作业潜在的安全隐患，同时，减轻了劳动强度，提高了工作效率，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
5.为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
6.一种原地手持式吊杆安装工具，包括操作机构，所述操作机构包括操作杆，所述操作杆的下端面可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱的下端面安装有托板，所述操作杆的上端面安装有限位架，
7.还包括：
8.定位机构，所述定位机构包括定位轴，所述操作杆的上段通过定位轴可拆卸连接有定位件，所述定位件的两端可拆卸安装有螺母；
9.吊杆机构，所述吊杆机构包括限位筒，所述限位筒的内部活动安装有移动座，所述移动座的下端面对称安装有两个压缩弹簧，所述移动座的内部安装有吊顶丝杆，且所述吊顶丝杆位于两个所述压缩弹簧之间，所述吊顶丝杆的上端延伸至所述限位筒的上端，且延伸部的圆周表面可拆卸安装有固定件，所述吊顶丝杆的顶端安装有膨胀螺丝，所述吊顶丝杆的下端延伸至所述定位件的下端面，且所述吊顶丝杆延伸段的圆周表面可拆卸安装有限位件，所述限位筒左侧的下端面安装有卡接件，且所述卡接件的内壁与所述限位架的外壁相切设置。
10.作为本发明的一种优选方案，所述操作杆选用3m*0.05m*0.05m的吊顶龙骨方木条。
11.作为本发明的一种优选方案，所述操作杆的下端面开设有与所述支撑柱上端过盈配合的沉槽，所述支撑柱的上端安装在沉槽内。
12.作为本发明的一种优选方案，所述限位架的右侧内部开设有凹槽，所述限位筒的下端卡接在凹槽内。
13.作为本发明的一种优选方案，所述定位件的左侧开设有矩形通槽，所述操作杆卡接在矩形通槽内，且所述定位件为10cm*5cm*5cm方木条。
14.作为本发明的一种优选方案，所述定位轴两端的圆周表面设有外螺纹，所述定位轴与所述螺母通过螺纹相连接。
15.作为本发明的一种优选方案，所述限位筒为铁质材质，且所述限位筒的内径与所述移动座下端的外径尺寸相适配。
16.作为本发明的一种优选方案，所述限位筒的内部与所述移动座的内部开设有与所述吊顶丝杆外径尺寸相适配的同心圆通孔，所述吊顶丝杆安装在通孔内。
17.作为本发明的一种优选方案，所述吊顶丝杆延伸至所述移动座外端的圆周表面以及所述吊顶丝杆延伸至所述定位件下端的圆周表面设有螺纹连接部，且所述固定件和所述限位件的中心处开设有螺纹孔，所述吊顶丝杆与所述固定件和所述限位件通过螺纹相连接。
18.作为本发明的一种优选方案，所述膨胀螺丝为镀彩锌材质。
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.(1)本方案在实际使用时，可站在地面进行吊杆安装作业，无需登高作业，避免了施工人员上下攀爬脚手架，避免了高处作业潜在的安全隐患，同时，减轻了劳动强度，提高了工作效率，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
21.(2)本方案在支撑柱和托板的配合下则能够保证整个操作杆的支撑目的，从而能够保证操作杆的使用效果，且能够根据实际的使用需求来选择是否使用支撑柱和托板，满足不同高度的安装需求。
22.(3)本方案在定位轴和螺母的配合下能够保证定位件的安装稳定性，而在定位件的作用下则能够保证吊顶丝杆的稳定性，从而能够保证后续的安装效果。
附图说明
23.图1为本发明的立体示意图。
24.图2为本发明的正剖视图。
25.图3为本发明中操作机构的立体示意图。
26.图4为本发明中定位机构的立体示意图。
27.图5为本发明中吊杆机构的立体示意图。
28.图6为本发明中吊杆机构的爆炸图。
29.图7为本发明中限位筒的立体示意图。
30.图中标号说明：
31.1、操作机构；101、操作杆；102、支撑柱；103、托板；104、限位架；2、定位机构；201、定位轴；202、定位件；203、螺母；3、吊杆机构；301、限位筒；302、移动座；303、压缩弹簧；304、吊顶丝杆；305、固定件；306、膨胀螺丝；307、限位件；308、卡接件。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.实施例：
36.请参阅图1-7，一种原地手持式吊杆安装工具，包括操作机构1，操作机构1包括操作杆101，操作杆101的下端面可拆卸安装有支撑柱102，支撑柱102的下端面安装有托板103，操作杆101的上端面安装有限位架104；在操作杆101和限位架104的配合下能够实现上端的吊杆机构3的支撑目的，从而能够保证实际的吊杆效果，而在支撑柱102和托板103的配合下则能够保证整个操作杆101的支撑目的，从而能够保证操作杆101的使用效果，且能够根据实际的使用需求来选择是否使用支撑柱102和托板103。
37.还包括：
38.定位机构2，定位机构2包括定位轴201，操作杆101的上段通过定位轴201可拆卸连接有定位件202，定位件202的两端可拆卸安装有螺母203；在定位轴201和螺母203的配合下能够保证定位件202的安装稳定性，而在定位件202的作用下则能够保证吊顶丝杆304的稳定性。
39.吊杆机构3，吊杆机构3包括限位筒301，限位筒301的内部活动安装有移动座302，移动座302的下端面对称安装有两个压缩弹簧303，移动座302的内部安装有吊顶丝杆304，且吊顶丝杆304位于两个压缩弹簧303之间，吊顶丝杆304的上端延伸至限位筒301的上端，且延伸部的圆周表面可拆卸安装有固定件305，吊顶丝杆304的顶端安装有膨胀螺丝306，吊顶丝杆304的下端延伸至定位件202的下端面，且吊顶丝杆304延伸段的圆周表面可拆卸安装有限位件307，限位筒301左侧的下端面安装有卡接件308，且卡接件308的内壁与限位架104的外壁相切设置；在实际的使用时，吊顶丝杆304并不局限于为本实施例中示出的形状，也可以为长条或不影响脱离的其他形状，在限位筒301和移动座302作用下能够保证其内部的吊顶丝杆304的安装稳定性，当膨胀螺丝306进入至预先钻好的钻孔内时，手动的转动操作机构1，当操作机构1转动时，会带动限位筒301绕着吊顶丝杆304的圆心转动，而固定件305的下端面与移动座302的上端面固定连接，当限位筒301转动时，会带动其内部的移动座302转动，吊顶丝杆304圆周表面的固定件305和限位件307会发生脱落，直至吊顶丝杆304整
体从定位件202的内部移除，至此，完成吊顶丝杆304的安装，在移动的过程中，在压缩弹簧303的作用下能够始终保证移动座302的支撑目的，即能够保证其上端的固定件305的稳定性，从而能够保证吊顶丝杆304的稳定性，在实际使用时，可站在地面进行吊杆安装作业，无需登高作业，避免了施工人员上下攀爬脚手架，避免了高处作业潜在的安全隐患，同时，减轻了劳动强度，提高了工作效率，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
40.具体的，操作杆101选用3m*0.05m*0.05m的吊顶龙骨方木条；能够采用现场的材料进行制作，能够充分利用现场物料，且无需电源，节省配电箱及线路投入，降低施工现场耗电。
41.具体的，操作杆101的下端面开设有与支撑柱102上端过盈配合的沉槽，支撑柱102的上端安装在沉槽内；在沉槽的作用下能够保证支撑柱102的安装稳定性，且能够实现支撑柱102与操作杆101的拆分，进而能够满足不同高度的使用需求，从而能够有效地提升适用范围。
42.具体的，限位架104的右侧内部开设有凹槽，限位筒301的下端卡接在凹槽内；在凹槽的作用下能够保证限位筒301的安装稳定性，从而能够保证实际的使用效果。
43.具体的，定位件202的左侧开设有矩形通槽，操作杆101卡接在矩形通槽内，且定位件202为10cm*5cm*5cm方木条；在通槽与定位轴201的配合的作用下能够保证定位件202与操作杆101的连接稳定性，而通过设置定位件202则能够保证吊顶丝杆304下端的安装稳定性。
44.具体的，定位轴201两端的圆周表面设有外螺纹，定位轴201与螺母203通过螺纹相连接；通过设置为螺纹连接能够保证定位轴201的安装稳定性，进而能够保证定位件202的安装稳定性。
45.具体的，限位筒301为铁质材质，且限位筒301的内径与移动座302下端的外径尺寸相适配；铁质材料成本较低，而在限位筒301的作用下能够为移动座302的移动提供空间，且兼具限位的效果。
46.具体的，限位筒301的内部与移动座302的内部开设有与吊顶丝杆304外径尺寸相适配的同心圆通孔，吊顶丝杆304安装在通孔内；在限位筒301和移动座302的配合下能够有效地保证吊顶丝杆304的安装稳定性，从而能够保证吊顶丝杆304的使用效果。
47.具体的，吊顶丝杆304延伸至移动座302外端的圆周表面以及吊顶丝杆304延伸至定位件202下端的圆周表面设有螺纹连接部，且固定件305和限位件307的中心处开设有螺纹孔，吊顶丝杆304与固定件305和限位件307通过螺纹相连接；在固定件305和限位件307的配合下能够保证不同高度的吊顶丝杆304定位固定目的，从而能够保证实际的使用效果。
48.具体的，膨胀螺丝306为镀彩锌材质；能够有效地防止腐蚀、提高耐磨性以及增进美观。
49.工作原理：在操作杆101和限位架104的配合下能够实现上端的吊杆机构3的支撑目的，从而能够保证实际的吊杆效果，而在支撑柱102和托板103的配合下则能够保证整个操作杆101的支撑目的，从而能够保证操作杆101的使用效果，且能够根据实际的使用需求来选择是否使用支撑柱102和托板103，满足不同高度的安装需求；
50.在定位轴201和螺母203的配合下能够保证定位件202的安装稳定性，而在定位件202的作用下则能够保证吊顶丝杆304的稳定性，从而能够保证后续的安装效果；
51.在限位筒301和移动座302作用下能够保证其内部的吊顶丝杆304的安装稳定性，当膨胀螺丝306进入至预先钻好的钻孔内时，手动的转动操作机构1，当操作机构1转动时，会带动限位筒301绕着吊顶丝杆304的圆心转动，而固定件305的下端面与移动座302的上端面固定连接，当限位筒301转动时，会带动其内部的移动座302转动，吊顶丝杆304圆周表面的固定件305和限位件307会发生脱落，直至吊顶丝杆304整体从定位件202的内部移除，至此，完成吊顶丝杆304的安装，在移动的过程中，在压缩弹簧303的作用下能够始终保证移动座302的支撑目的，即能够保证其上端的固定件305的稳定性，从而能够保证吊顶丝杆304的稳定性，在实际使用时，可站在地面进行吊杆安装作业，无需登高作业，避免了施工人员上下攀爬脚手架，避免了高处作业潜在的安全隐患，同时，减轻了劳动强度，提高了工作效率，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
52.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中作出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
53.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
54.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
55.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。