一种装配式钢结构固定连接加强结构的制作方法

1.本发明是一种装配式钢结构固定连接加强结构，属于钢结构领域。


背景技术：

2.钢结构是工业化程度最高的一种结构，在使用中，它具有造价低、可随时移动等优点，因此在现有的厂房中，大多数都是采用钢结构来完成的，而钢结构在搭建过程中，会出现大量的节点，该些节点将受力承重，而现有技术通过节点间进通过焊接或其他加固构件进行加固，安装麻烦且节点本身受力承重效果差。


技术实现要素：

3.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种装配式钢结构固定连接加强结构，其结构包括上柱、下柱、横架、支撑架，所述横架插入上柱且相互垂直，所述上柱插入下柱，所述支撑架安装于上柱与横架之间。
4.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种优选方式，所述上柱底部设有插杆与凸块，所述凸块位于上柱底面的偏中心角处，所述插杆位于上柱底面另一偏中心角处，所述插杆安装于凸块上，所述凸块外沿设有若干个卡块，且若干个所述卡块分为多组呈圆弧分布，且每组的所述卡块纵向均匀分布。
5.根据一种优选方式，所述下柱顶面设有插孔与凹槽，所述插孔与凹槽均于下柱为一体化结构，所述插孔对应插杆位置，所述凹槽对应凸块位置，所述凹槽外沿设有卡槽，所述卡槽对应卡块位置，且所述卡槽由纵槽、斜槽组成，所述纵槽与斜槽相连通，且所述纵槽的槽口为开放式，所述斜槽的槽口为封闭式。
6.根据一种优选方式，所述卡块顶部为弧状，且弧状的偏向对应斜槽。
7.根据一种优选方式，所述横架一侧设有插块，所述插块插入上柱），所述上柱上设有限位槽，所述插块位于限位槽内，且所述限位槽上设有两块限位卡块，所述插块为“t”状，所述限位卡块插入插块两侧。
8.根据一种优选方式，所述限位槽与限位卡块均为“l”状。
9.根据一种优选方式，所述支撑架首尾两端均设有支撑架凸块，所述支撑架尾端的支撑架凸块插入上柱，所述横架上设有支撑架限位槽，所述支撑架首端的支撑架凸块插入横架的支撑架限位槽，所述支撑架限位槽为“l”状，位于首端的所述支撑架凸块一侧设有支撑架卡块，所述支撑架凸块位于支撑架限位槽的横槽内，所述支撑架卡块位于支撑架限位槽的纵槽内。
10.有益效果本发明通过无需焊接的方式实现钢架间的固定，避免焊锡脱落造成的崩塌，同时连接结构稳定耐用，安装方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种装配式钢结构固定连接加强结构的结构示意图。
12.图2为本发明上柱与下柱的结构示意图。
13.图3为本发明上柱的底面结构示意图。
14.图4为本发明下柱的顶面结构示意图。
15.图5为本发明卡槽的结构示意图。
16.图6为本发明卡块的结构示意图。
17.图7为本发明插块的结构示意图。
18.图8为本发明图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
19.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.请参阅图1-图8，本发明提供一种装配式钢结构固定连接加强结构：其结构包括上柱1、下柱2、横架3、支撑架4，所述横架3插入上柱1且相互垂直，所述上柱1插入下柱2，所述支撑架4安装于上柱1与横架3之间，所述上柱1底部设有插杆11与凸块12，所述凸块12位于上柱1底面的偏中心角处，所述插杆11位于上柱1底面另一偏中心角处，所述插杆11安装于凸块12上，所述凸块12外沿设有若干个卡块13，且若干个所述卡块13分为多组呈圆弧分布，且每组的所述卡块13纵向均匀分布，所述下柱2顶面设有插孔21与凹槽22，所述插孔21与凹槽22均于下柱2为一体化结构，所述插孔21对应插杆11位置，所述凹槽22对应凸块12位置，所述凹槽22外沿设有卡槽23，所述卡槽23对应卡块13位置，且所述卡槽23由纵槽231、斜槽232组成，所述纵槽231与斜槽232相连通，且所述纵槽231的槽口为开放式，所述斜槽232的槽口为封闭式，所述卡块13顶部为弧状，且弧状的偏向对应斜槽232，所述横架3一侧设有插块31，所述插块31插入上柱1，所述上柱1上设有限位槽15，所述插块31位于限位槽15内，且所述限位槽15上设有两块限位卡块14，所述插块31为“t”状，所述限位卡块14插入插块31两侧，所述限位槽15与限位卡块14均为“l”状，所述支撑架4首尾两端均设有支撑架凸块41，所述支撑架4尾端的支撑架凸块41插入上柱1，所述横架3上设有支撑架限位槽32，所述支撑架4首端的支撑架凸块41插入横架3的支撑架限位槽32，所述支撑架限位槽32为“l”状，位于首端的所述支撑架凸块41一侧设有支撑架卡块33，所述支撑架凸块41位于支撑架限位槽32的横槽内，所述支撑架卡块33位于支撑架限位槽32的纵槽内。
21.例如，将上柱1的插杆11与凸块12分别插入下柱2的插孔21与凹槽22，卡块13将插入卡槽23，卡块13沿纵槽231下移并位于纵槽231内，若要将上柱1拔出，卡块13与卡槽23具有一定的间隙，该间隙使得在卡块13上移时具有弧状的导角将滑移纵槽231与斜槽232之间使其卡住，从而使得上柱1不会从下柱2脱落，横架3插入上柱1的限位槽15，并在其两侧插入限位槽15，使得插块31无法被抽出，且需将支撑架4的支撑架凸块41先插入上柱1，再安装于横架3，使得支撑架4首端的支撑架凸块41位于横架3的支撑架限位槽32内，在将支撑架卡块33插入支撑架限位槽32使得支撑架4得以固定。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种装配式钢结构固定连接加强结构，其特征在于：其结构包括上柱(1)、下柱(2)、横架(3)、支撑架(4)，所述横架(3)插入上柱(1)且相互垂直，所述上柱(1)插入下柱(2)，所述支撑架(4)安装于上柱(1)与横架(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构固定连接加强结构，其特征在于：所述上柱(1)底部设有插杆(11)与凸块(12)，所述凸块(12)位于上柱(1)底面的偏中心角处，所述插杆(11)位于上柱(1)底面另一偏中心角处，所述插杆(11)安装于凸块(12)上，所述凸块(12)外沿设有若干个卡块(13)，且若干个所述卡块(13)分为多组呈圆弧分布，且每组的所述卡块(13)纵向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构固定连接加强结构，其特征在于：所述下柱(2)顶面设有插孔(21)与凹槽(22)，所述插孔(21)与凹槽(22)均于下柱(2)为一体化结构，所述插孔(21)对应插杆(11)位置，所述凹槽(22)对应凸块(12)位置，所述凹槽(22)外沿设有卡槽(23)，所述卡槽(23)对应卡块(13)位置，且所述卡槽(23)由纵槽(231)、斜槽(232)组成，所述纵槽(231)与斜槽(232)相连通，且所述纵槽(231)的槽口为开放式，所述斜槽(232)的槽口为封闭式。4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构固定连接加强结构，其特征在于：所述卡块(13)顶部为弧状，且弧状的偏向对应斜槽(232)。5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构固定连接加强结构，其特征在于：所述横架(3)一侧设有插块(31)，所述插块(31)插入上柱(1))，所述上柱(1)上设有限位槽(15)，所述插块(31)位于限位槽(15)内，且所述限位槽(15)上设有两块限位卡块(14)，所述插块(31)为“t”状，所述限位卡块(14)插入插块(31)两侧。6.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构固定连接加强结构，其特征在于：所述限位槽(15)与限位卡块(14)均为“l”状。7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构固定连接加强结构，其特征在于：所述支撑架(4)首尾两端均设有支撑架凸块(41)，所述支撑架(4)尾端的支撑架凸块(41)插入上柱(1)，所述横架(3)上设有支撑架限位槽(32)，所述支撑架(4)首端的支撑架凸块(41)插入横架(3)的支撑架限位槽(32)，所述支撑架限位槽(32)为“l”状，位于首端的所述支撑架凸块(41)一侧设有支撑架卡块(33)，所述支撑架凸块(41)位于支撑架限位槽(32)的横槽内，所述支撑架卡块(33)位于支撑架限位槽(32)的纵槽内。

技术总结
本发明公开了一种装配式钢结构固定连接加强结构，属于钢结构领域，其结构包括上柱、下柱、横架、支撑架，所述横架插入上柱且相互垂直，所述上柱插入下柱，所述支撑架安装于上柱与横架之间，本发明通过无需焊接的方式实现钢架间的固定，避免焊锡脱落造成的崩塌，同时连接结构稳定耐用，安装方便。安装方便。安装方便。


技术研发人员：张惠东
受保护的技术使用者：福建诚达钢构有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/4/5