一种便于拆装的玻璃幕墙固定框挂墙连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃幕墙固定框，特别涉及一种便于拆装的玻璃幕墙固定框挂墙连接结构。


背景技术：

2.最早的幕墙面层由钢铁材料制成，现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，因此也常被称为玻璃幕墙，玻璃幕墙有很好的视觉效果，而且玻璃的透光性很好，玻璃幕墙主要由支承体系、金属连接件和玻璃组成。
3.然而这些支承体系、金属连接件长时间使用会出现老化，需要定期进行维护，包括玻璃出现破损时，都需要进行更换，而现有的支承体系、金属连接件和玻璃之间连接方式较为繁琐，需要很多个螺钉才能进行固定，后期维护、更换时拆卸更为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的玻璃幕墙固定框挂墙连接结构，以解决上述背景技术中提出支承体系、金属连接件长时间使用会出现老化，需要定期进行维护，包括玻璃出现破损时，都需要进行更换，而现有的支承体系、金属连接件和玻璃之间连接方式较为繁琐，需要很多个螺钉才能进行固定，后期维护、更换时拆卸更为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的玻璃幕墙固定框挂墙连接结构，包括立柱和玻璃外框，所述立柱的一侧开设有第一槽口，所述第一槽口的内部滑动连接有横梁，所述横梁的两侧均开设有存放玻璃外框的定位槽，所述横梁的两侧均滑动连接有移动板，所述移动板的内部均设置有对玻璃外框进行固定的定位机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括第三滑槽，所述移动板位于第三滑槽的内部滑动连接，且第三滑槽的内部设置有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的一端均和第三滑槽的内壁固定连接，多个所述第三滑槽的另一端均和对应移动板的一侧固定连接，所述移动板的内部开设有第二槽口，所述第二槽口的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过内嵌轴承连接有卡板，所述移动板的一侧开设有供卡板滑动的第四滑槽，所述玻璃外框顶部和底部的一侧均开设有可容纳卡板的第三槽口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的两侧均设置有可在第一槽口内部滑动的侧板，所述第一槽口底部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有对侧板进行固定的固定板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端和第一滑槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端和固定板的一侧固定连接，所述固定板顶部的一侧固定连接有凸块，所述立柱的一侧开设有供凸块滑动的第二滑槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的一端均固定连接有握把，且握把的外侧铺设有橡胶套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的中部开设有供螺杆滑动的矩形槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一槽口的一侧开设有对固定板的一端进行固定的第四槽口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置了横梁、移动板、螺杆、卡板和第三槽口，将横梁固定在立柱内部后，将玻璃外框放到移动板的顶端，使得玻璃外框挤压移动板带动移动板移动到第三滑槽的内部，然后将玻璃外框扶正，将位于玻璃外框顶端的横梁上的移动板按进第三滑槽的内部，当玻璃外框处于垂直放置时，玻璃外框顶部和底部上横梁的移动板均位于对应第三滑槽的内部，然后推动玻璃外框，使得玻璃外框移动至定位槽的内部，此时在第二弹簧回弹力的作用下，移动板从对应第三滑槽的内部移出，然后转动握把，握把的转动带动螺杆转动，螺杆的转动带动卡板在第四滑槽的内部移动，使得卡板嵌设到第三槽口的内部，即玻璃外框被固定，该种固定方式便于对玻璃外框的安装和拆卸，较为便捷，便于后期的维护。
14.2、本实用新型设置了第一槽口、横梁、侧板、第一滑槽和固定板，先按住凸块移动，使得凸块带动固定板移动到第一滑槽的内部，然后将横梁上的侧板卡进对应第一槽口的内部，再松开凸块，在第一弹簧回弹力的作用下，固定板从第一滑槽的内部移出，将侧板固定在第一槽口的内部，该种固定方式便于横梁的安装和拆卸，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1中a处的结构示意图；
17.图3为本实用新型中横梁的结构示意图；
18.图4为本实用新型中立柱的局部剖面示意图；
19.图5为本实用新型中横梁的侧视剖面示意图；
20.图6为本实用新型中玻璃外框的结构示意图。
21.图中：1、立柱；2、第一槽口；3、第一滑槽；4、固定板；5、第一弹簧；6、第二滑槽；7、凸块；8、横梁；9、侧板；10、定位槽；11、第三滑槽；12、移动板；13、第二弹簧；14、第二槽口；15、螺杆；16、握把；17、矩形槽；18、卡板；19、第四滑槽；20、玻璃外框；22、第三槽口；23、第四槽口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供了一种便于拆装的玻璃幕墙固定框挂墙连接结构的技术方案：
24.包括立柱1和玻璃外框20，立柱1的一侧开设有第一槽口2，第一槽口2的内部滑动连接有横梁8，横梁8的两侧均开设有存放玻璃外框20的定位槽10，横梁8的两侧均滑动连接
有移动板12，移动板12的内部均设置有对玻璃外框20进行固定的定位机构。
25.定位机构包括第三滑槽11，移动板12位于第三滑槽11的内部滑动连接，且第三滑槽11的内部设置有多个第二弹簧13，多个第二弹簧13的一端均和第三滑槽11的内壁固定连接，多个第三滑槽11的另一端均和对应移动板12的一侧固定连接，移动板12的内部开设有第二槽口14，第二槽口14的内部螺纹连接有螺杆15，螺杆15的一端通过内嵌轴承连接有卡板18，移动板12的一侧开设有供卡板18滑动的第四滑槽19，玻璃外框20顶部和底部的一侧均开设有可容纳卡板18的第三槽口22。
26.需要说明的是，第三滑槽11的深度等于移动板12的高度，第二弹簧13在初始状态下，移动板12靠近第三滑槽11的一侧位于第三滑槽11的内部，使得移动板12的底端固定在第三滑槽11的内部。
27.横梁8的两侧均设置有可在第一槽口2内部滑动的侧板9，第一槽口2底部的一侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有对侧板9进行固定的固定板4。
28.具体的，侧板9的宽度等于固定板4靠近第一槽口2内壁的一侧到第一槽口2内壁之间的距离，使得侧板9卡合到第一槽口2的内部时，固定板4和侧板9的外侧相贴合，固定板4将侧板9固定在第一槽口2的内部。
29.第一滑槽3的内部设置有第一弹簧5，且第一弹簧5的一端和第一滑槽3的内壁固定连接，第一弹簧5的另一端和固定板4的一侧固定连接，固定板4顶部的一侧固定连接有凸块7，立柱1的一侧开设有供凸块7滑动的第二滑槽6。
30.需要说明的是，第一弹簧5在初始状态下固定板4的一端是嵌设到第四槽口23的内部的。
31.螺杆15的一端均固定连接有握把16，且握把16的外侧铺设有橡胶套。
32.横梁8的中部开设有供螺杆15滑动的矩形槽17。
33.具体的，矩形槽17的深度等于第三滑槽11的深度，移动板12在向第三滑槽11的内部移动时，螺杆15移动至矩形槽17的内部。
34.第一槽口2的一侧开设有对固定板4的一端进行固定的第四槽口23。
35.具体使用时，本实用新型一种便于拆装的玻璃幕墙固定框挂墙连接结构，先按住凸块7移动，使得凸块7带动固定板4移动到第一滑槽3的内部，然后将横梁8上的侧板9卡进对应第一槽口2的内部，再松开凸块7，在第一弹簧5回弹力的作用下，固定板4从第一滑槽3的内部移出，将侧板9固定在第一槽口2的内部，该种固定方式便于横梁8的安装和拆卸，将横梁8固定在立柱1内部后，将玻璃外框20放到移动板12的顶端，使得玻璃外框20挤压移动板12带动移动板12移动到第三滑槽11的内部，然后将玻璃外框20扶正，将位于玻璃外框20顶端的横梁8上的移动板12按进第三滑槽11的内部，当玻璃外框20处于垂直放置时，玻璃外框20顶部和底部上横梁8的移动板12均位于对应第三滑槽11的内部，然后推动玻璃外框20，使得玻璃外框20移动至定位槽10的内部，此时在第二弹簧13回弹力的作用下，移动板12从对应第三滑槽11的内部移出，然后转动握把16，握把16的转动带动螺杆15转动，螺杆15的转动带动卡板18在第四滑槽19的内部移动，使得卡板18嵌设到第三槽口22的内部，即玻璃外框20被固定，该种固定方式便于对玻璃外框20的安装和拆卸。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。