一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构。


背景技术：

2.近年来，在建筑施工领域，我国钢结构建筑迅速发展，形式多样，技术水平不断提高。由于钢结构建筑施工高空操作困难，因此，施工所需的支撑滑移结构就显得非常重要。
3.现有的钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构在使用时，多需要工作人员手动对滑移轨道涂抹润滑剂，受施工环境影响，容易出现一些地方涂抹不到的问题，导致移动时滑移轨道受到的磨损增大，影响滑移效果。
4.针对上述问题，现在设计一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构，包括多个起到支撑作用的支撑底座和设置在多个支撑底座上方的安装杆，多个所述支撑底座通过支撑顶板与安装杆底部固定连接，所述安装杆上滑动连接有与钢结构建筑连接用的滑块，所述滑块一侧设有在安装杆表面滴漏润滑剂减少滑移时摩擦力的辅助组件；
8.所述安装杆上表面中部设有限位滑杆，所述安装杆相对应的两侧分别设有一个第一滑槽，所述第一滑槽靠近地面的一侧设有提高滑块与安装杆连接强度的第二滑槽，所述第二滑槽上方安装杆上设有多个与辅助组件配合使用方便润滑剂进入第一滑槽和第二滑槽内的圆形漏孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滑块上部设有安装槽，所述滑块下部设有辅助槽，所述安装槽与滑块顶部和滑块两侧连通，所述辅助槽与滑块底部和滑块两侧连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助槽内壁相对应的两侧设有与第一滑槽配合使用的第一固定杆，所述第一固定杆靠近地面的一侧设有与第二滑槽配合使用的第二固定杆，所述辅助槽靠近安装槽的一侧设有与限位滑杆连接用的连接槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽内壁相对应的两侧可拆卸连接有减少钢结构建筑与滑块之间摩擦力的垫板，所述垫板和滑块上均设有多个便于滑块与钢结构建筑连接用的安装孔。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助组件包括沿辅助槽中线对称设置在辅助槽两侧滑块上的润滑桶，所述润滑桶为两端设有开口的空腔结构，所述润滑桶顶部开口处通过螺纹转动连接有封盖，所述润滑桶底部开口处通过螺纹转动连接有出料斗，所述出料斗输出端设有方便润滑剂滴漏的滴漏孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述封盖上设有便于空气进入润滑桶内部方便进行滴漏的微孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型在使用时通过限位滑杆、第一滑槽、第二滑槽和连接槽、第一固定杆和第二固定杆的配合使用，提高了对钢结构建筑的支撑力，从而提高了使用时的安全性，方便工作人员进行使用。
16.2.本实用新型在使用时通过辅助组件的设置，可以在使用时，通过辅助组件对安装杆进行润滑，减少滑移过程中产生的摩擦，提高了滑移时的稳定性，还减少了工作人员的劳动强度，方便工作人员进行使用。
附图说明
17.图1为一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构的结构示意图。
18.图2为一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构中滑块的结构示意图。
19.图3为一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构中辅助组件的结构示意图。
20.图中：11，支撑底座；12，支撑顶板；13，限位滑杆；14，圆形漏孔；15，安装杆；16，第一滑槽；17，滑块；18，第二滑槽；19，安装槽；20，安装孔；21，垫板；22，连接槽；23，第一固定杆；24，第二固定杆；25，辅助槽；26，润滑桶；27，封盖；28，出料斗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种高承重钢结构建筑用工字钢支撑滑移结构，包括多个起到支撑作用的支撑底座11和设置在多个支撑底座11上方的安装杆15，多个所述支撑底座11通过支撑顶板12与安装杆15底部固定连接，所述安装杆15上滑动连接有与钢结构建筑连接用的滑块17，所述滑块17一侧设有在安装杆15表面滴漏润滑剂减少滑移时摩擦力的辅助组件，通过辅助组件、安装杆15和滑块17的配合使用，提高了使用时的稳定性，方便工作人员进行使用。
23.所述安装杆15上表面中部设有限位滑杆13，所述安装杆15相对应的两侧分别设有一个第一滑槽16，所述第一滑槽16靠近地面的一侧设有提高滑块17与安装杆15连接强度的第二滑槽18，所述第二滑槽18上方安装杆15上设有多个与辅助组件配合使用方便润滑剂进入第一滑槽16和第二滑槽18内的圆形漏孔14，所述滑块17上部设有安装槽19，所述滑块17下部设有辅助槽25，所述安装槽19与滑块17顶部和滑块17两侧连通，所述辅助槽25与滑块17底部和滑块17两侧连通，所述辅助槽25内壁相对应的两侧设有与第一滑槽16配合使用的第一固定杆23，所述第一固定杆23靠近地面的一侧设有与第二滑槽18配合使用的第二固定杆24，所述辅助槽25靠近安装槽19的一侧设有与限位滑杆13连接用的连接槽22，所述安装槽19内壁相对应的两侧可拆卸连接有减少钢结构建筑与滑块17之间摩擦力的垫板21，所述垫板21和滑块17上均设有多个便于滑块17与钢结构建筑连接用的安装孔20，通过限位滑杆
13、第一滑槽16、第二滑槽18和连接槽22、第一固定杆23和第二固定杆24的配合使用，提高了对钢结构建筑的支撑力，从而提高了使用时的安全性，方便工作人员进行使用。
24.所述辅助组件包括沿辅助槽25中线对称设置在辅助槽25两侧滑块17上的润滑桶26，所述润滑桶26为两端设有开口的空腔结构，所述润滑桶26顶部开口处通过螺纹转动连接有封盖27，所述润滑桶26底部开口处通过螺纹转动连接有出料斗28，所述出料斗28输出端设有方便润滑剂滴漏的滴漏孔，所述封盖27上设有便于空气进入润滑桶26内部方便进行滴漏的微孔，使用时通过辅助组件的设置，可以在使用时，通过辅助组件对安装杆15进行润滑，减少滑移过程中产生的摩擦，提高了滑移时的稳定性，还减少了工作人员的劳动强度，方便工作人员进行使用。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，通过滑块17上的安装槽19对钢结构建筑进行固定，使滑块17在安装杆15上移动，通过限位滑杆13、第一滑槽16、第二滑槽18和连接槽22、第一固定杆23和第二固定杆24的配合使用，提高了对钢结构建筑的支撑力，从而提高了使用时的安全性，通过辅助组件的设置，可以在使用时，通过辅助组件对安装杆15进行润滑，减少滑移过程中产生的摩擦，提高了滑移时的稳定性，还减少了工作人员的劳动强度，方便工作人员进行使用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。