木工字梁的制作方法

1.本实用新型属于建筑设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种木工字梁。


背景技术：

2.木工字梁作为现在建筑及路桥施工项目中重要的支撑构件，具有质量轻、强度大、周转使用便利、成本低等特点。现有的木工字梁主要由上、下两翼缘通过榫接与腹板的上下边缘连接组成，形如“工”字。由于建筑施工的需要，对木工字梁的物理性能要求较高。因此，必须采用优质木材作为生产木工字梁的原材料。目前木工字梁在长期周转使用过程中，腹板与上翼缘和下翼缘之间容易分离，而且腹板容易开裂，造成使用寿命降低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种木工字梁，以克服现有技术中木工字梁在长期周转使用过程中腹板容易与上翼缘和下翼缘之间分离和腹板容易开裂的缺陷。
4.本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种木工字梁，包括上翼缘和下翼缘，上翼缘和下翼缘之间安装腹板，所述腹板分别与上翼缘和下翼缘连接，所述腹板两侧沿长度方向间隔安装多块加劲肋，还包括辅助紧固装置，所述辅助紧固装置包括活动杆和固定安装在下翼缘的固定杆，固定杆开设外螺纹，所述上翼缘上开设沉头孔，活动杆插入沉头孔中，活动杆上侧和下侧分别安装挡板和套管，套管内开设与固定杆配合的内螺纹。
5.进一步地，所述腹板采用刨花板。
6.进一步地，所述腹板两侧分别设置辅助紧固装置。
7.进一步地，所述套管旋转连接活动杆，活动杆下侧开设环形凹槽，套管包括顶板，顶板上开设套管通孔，所述套管通孔在环形凹槽中。
8.进一步地，所述固定杆上安装旋紧螺母。
9.进一步地，所述腹板与上翼缘和下翼缘之间均通过指榫结构和胶连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过安装辅助紧固装置，可很好的避免木工字梁在长期周转使用过程中腹板容易与上翼缘和下翼缘之间分离的问题，制作时，腹板分别与上翼缘和下翼缘连接，活动杆插入沉头孔中，活动杆底部的套管插入到固定杆中，通过转动套管，活动杆向下移动，直到挡板在沉头孔中，并紧贴沉头孔；
12.2、本实用新型通过安装加劲肋，很好的解决了腹板容易开裂的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是图2的局部放大图i。
16.图中：1、上翼缘；2、下翼缘；3、腹板；4、加劲肋；5、活动杆；6、固定杆；7、沉头孔；8、
挡板；9、套管；10、环形凹槽；11、指榫结构；12、旋紧螺母；13、固定板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.一种木工字梁，包括上翼缘1和下翼缘2，上翼缘1和下翼缘2之间安装腹板3，所述腹板3分别与上翼缘1和下翼缘2连接，所述腹板3两侧沿长度方向间隔安装多块加劲肋4，还包括辅助紧固装置，所述辅助紧固装置包括活动杆5和固定安装在下翼缘2的固定杆6，固定杆6开设外螺纹，所述上翼缘1上开设沉头孔7，活动杆5插入沉头孔7中，活动杆5上侧和下侧分别安装挡板8和套管9，套管9内开设与固定杆6配合的内螺纹。
19.本实用新型所述加劲肋4与腹板3可以通过胶连接或其它形式连接；所述固定杆6底部安装固定板13，固定板13与下翼缘2之间通过多个螺钉连接；挡板8的直径略小于沉头孔7上侧沉头的直径；活动杆5插入到沉头孔7中，并使固定杆6插入到套管9中，套管9相对固定杆6旋转带动活动杆5向下运动，直到挡板8在沉头孔7中，并紧贴沉头孔7，完成了腹板3与上翼缘1和下翼缘2之间的辅助固定；所述辅助紧固装置沿腹板3长度方向分布有多个。
20.所述腹板3采用刨花板。
21.本实用新型采用刨花板作为腹板3，刨花板的原材料来源广泛，可以实现对木材资源的有效利用，能够连续化生产，节约人力资源，降低生产成本，刨花板强度、防水和防腐性能均可以满足作为木工字梁腹板3的要求，可以用作建筑支撑构件。
22.所述腹板3两侧分别设置辅助紧固装置。
23.所述套管9旋转连接活动杆5，活动杆5下侧开设环形凹槽10，套管9包括顶板，顶板上开设套管通孔，所述套管通孔在环形凹槽10中。
24.本实用新型所述环形凹槽10的宽度应该略大于顶板的厚度，且活动杆5的直径大于套管通孔的直径，环形凹槽10可有效的限制套管9的上下移动，当我们旋转套管9时，套管9带动活动杆5向下移动，直到挡板8在沉头孔7中并紧贴沉头孔7。
25.所述固定杆6上安装旋紧螺母12。
26.本实用新型套管9安装旋紧螺母12，当挡板8在沉头孔7中并紧贴沉头孔7，旋转旋紧螺母12并使旋紧螺母12在固定杆6上向上移动，直到旋紧螺母12的顶面抵紧套管9的底面，通过旋紧螺母12与套管9之间的摩擦力限制套管9转动。
27.所述腹板3与上翼缘1和下翼缘2之间均通过指榫结构11和胶连接。
28.本实用新型所述腹板与上翼缘1和下翼缘2之间通过指榫结构连接，指形接头为单指、双指或三指，腹板与与上翼缘1和下翼缘2之间填充胶。


技术特征：
1.一种木工字梁，包括上翼缘（1）和下翼缘（2），上翼缘（1）和下翼缘（2）之间安装腹板（3），其特征在于：所述腹板（3）两侧沿长度方向间隔安装多块加劲肋（4），还包括辅助紧固装置，所述辅助紧固装置包括活动杆（5）和固定安装在下翼缘（2）的固定杆（6），固定杆（6）开设外螺纹，所述上翼缘（1）上开设沉头孔（7），活动杆（5）插入沉头孔（7）中，活动杆（5）上侧和下侧分别安装挡板（8）和套管（9），套管（9）内开设与固定杆（6）配合的内螺纹。2.根据权利要求1所述的木工字梁，其特征在于：所述腹板（3）采用刨花板。3.根据权利要求1所述的木工字梁，其特征在于：所述腹板（3）两侧分别设置辅助紧固装置。4.根据权利要求1所述的木工字梁，其特征在于：所述套管（9）旋转连接活动杆（5），活动杆（5）下侧开设环形凹槽（10），套管（9）包括顶板，顶板上开设套管通孔，所述套管通孔在环形凹槽（10）中。5.根据权利要求1所述的木工字梁，其特征在于：所述固定杆（6）上安装旋紧螺母（12）。6.根据权利要求1所述的木工字梁，其特征在于：所述腹板（3）与上翼缘（1）和下翼缘（2）之间均通过指榫结构（11）和胶连接。

技术总结
本实用新型公开了一种木工字梁，属于建筑设备技术领域。其解决了现有技术中木工字梁在长期周转使用过程中腹板容易与上翼缘和下翼缘之间分离和腹板容易开裂的缺陷。其主要包括上翼缘和下翼缘，上翼缘和下翼缘之间安装腹板，所述腹板分别与上翼缘和下翼缘连接，所述腹板两侧沿长度方向间隔安装多块加劲肋，还包括辅助紧固装置，所述辅助紧固装置包括活动杆和固定安装在下翼缘的固定杆，固定杆开设外螺纹，所述上翼缘上开设沉头孔，活动杆插入沉头孔中，活动杆上侧和下侧分别安装挡板和套管，套管内开设与固定杆配合的内螺纹。套管内开设与固定杆配合的内螺纹。套管内开设与固定杆配合的内螺纹。


技术研发人员：魏明 张晓宇 闵德秀 李中喜
受保护的技术使用者：山东新港企业集团有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/26