新型手动可拆卸伸缩杆的制作方法

文档序号:29615540发布日期:2022-04-13 11:24阅读:301来源:国知局
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新型手动可拆卸伸缩杆的制作方法

1.本发明涉及电力行业设备检修技术领域,尤其是新型手动可拆卸伸缩杆。


背景技术:

2.《国家电网公司电力安全工作规程》保证安全的技术措施中明确规定:当检修设备停电验电并接地后,应悬挂标识牌和装设遮栏,给工作人员提供足够的安全技术保证,确保人身、电网和设备安全。
3.当进行变电站内大面积多设备的检修工作时,站内需装设大量的安全遮栏或临时围栏,运行人员需搬运大量的围栏杆,不仅工作量大、耗时长,而且在装设的过程中,这些临时围栏杆还不易固定,室外作业遇到风时容易造成警示带被刮到带电设备上形成短路,造成严重事故。工作结束后运行人员还需拆除全部围栏,将其搬运到专用的存放地点保管,耗费大量的人力物力。
4.在大型变电站中,因每年设备维护及设备检修过程中需要对检修区域带电设备与停电检修区域进行隔离,保障检修人员的人身安全,防止人身触电事故发生。需要从变电站的设备区入口设置安全通道直达检修设备去,安全通道包括马路两侧及停电设备周围需采用围栏隔离。
5.现有隔离措施分两种:一种是马路及设备区安装固定安措墩,再设备检修时把安措杆插进石墩,拉警示带形成带电设备区停电设备的隔离,此方法需常备大量插杆,再措施安装是工作量较大;第二种是伸缩式插杆埋入地下再需要用时拉出地面,再组装警示带,形成带电设备区停电设备的隔离,此方法工作量较小,但安措杆更换维修难度大,必须整体挖出。
6.现有专利中与本发明最接近的技术为:名称为,地埋式伸缩绝缘围栏杆(申请号 cn201110393251.7);该发明的权利要求1为:“一种地埋式伸缩绝缘围栏杆,其特征在于:它包括伸缩绝缘围栏杆和一个围栏杆顶盖,所述伸缩绝缘围栏杆由多节伸缩节构成,所述围栏杆顶盖设置在所述伸缩绝缘围栏杆的最上端伸缩节的顶部,所述伸缩绝缘围栏杆的最上端伸缩节的上端部设置有一警示带卡槽”;该发明存在着以下缺点:在装置把围栏杆埋在地下,不能移动,需要早很多的围栏杆,不经济;
7.现有专利中还有申请号为cn202020746967.5,名称为一种围栏杆装置,该专利的权利要求为“一种围栏杆装置,其特征在于,包括围栏杆以及地桩杆,所述围栏杆可伸缩地设置于所述地桩杆的内腔,且所述围栏杆与所述地桩杆之间设置有锁定机构,所述锁定机构用于至少将所述围栏杆锁定在缩回至所述地桩杆的内腔中的缩回位置以及相对于所述地桩杆伸出预设长度的伸出位置中的一处;
8.所述地桩杆设置有用于封闭所述地桩杆内腔开口的地桩盖,所述地桩盖与所述地桩杆之间设置有复位件,所述复位件用于使所述地桩盖至少有保持在闭合位置的趋势。
9.2.根据权利要求1所述的围栏杆装置,其特征在于,所述锁定机构包括设置于所述围栏杆与所述地桩杆中的一个上的可伸缩的锁定部件以及设置于所述围栏杆与所述地桩
杆中的另一个上的配合部件,所述锁定部件与所述配合部件配合将所述围栏杆锁定于伸出位置或缩回位置。
10.3.根据权利要求2所述的围栏杆装置,其特征在于,所述围栏杆与所述地桩杆中的另一个上设置有沿轴向设置的导向滑槽,所述导向滑槽与所述锁定部件的锁定端配合以将所述围栏杆相对于所述地桩杆周向限位。
11.4.根据权利要求2或3所述的围栏杆装置,其特征在于,所述锁定部件包括至少一个弹簧销,所述配合部件为与所述弹簧销配合的销孔。
12.5.根据权利要求4所述的围栏杆装置,其特征在于,所述围栏杆与所述地桩杆中的一个上设置有用于使所述弹簧销缩回的驱动件。
13.6.根据权利要求1所述的围栏杆装置,其特征在于,所述锁定机构包括设置于所述地桩杆的内腔中的内螺纹以及设置于所述围栏杆上的外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合将所述围栏杆锁定在伸出位置或缩回位置。
14.7.根据权利要求1所述的围栏杆装置,其特征在于,所述锁定机构包括锥形锁定螺套以及设置于所述地桩杆上端的外螺纹,所述地桩杆的上端沿周向设置有收缩缝,所述锥形锁定螺套与所述地桩杆上端的外螺纹配合使所述地桩杆上端沿径向收紧以夹紧固定所述围栏杆。
15.8.根据权利要求1-3及5-7任意一项所述的围栏杆装置,其特征在于,所述围栏杆与所述地桩杆之间设置有顶出装置,所述锁定机构用于将所述围栏杆锁定于缩回位置。
16.9.根据权利要求1-3及5-7任意一项所述的围栏杆装置,其特征在于,还包括地桩定位件,所述地桩定位件固定套装于所述地桩杆外,且所述地桩定位件的局部埋设于地下以定位固定所述地桩杆”;
17.该专利用极其复杂的结构去解决很简单的技术问题,属于过度研发,且造价高昂,不适合可持续发展的理念,所以说该发明的技术方案是不可行的。
18.以上这些缺点需要克服,所以急需一种方便快捷,安全可靠的手动可拆卸伸缩杆。


技术实现要素:

19.本发明要解决的技术问题是提供新型手动可拆卸伸缩杆,可以方便快捷的对维修区域进行围挡。
20.为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案,
21.新型手动可拆卸伸缩杆,包括埋入地下的固定杆以及在所述固定杆内可伸缩的伸缩杆总成。
22.为本发明进一步的改进方案,所述伸缩杆总成包括与所述固定杆滑动连接的第一伸缩杆以及与所述第一伸缩杆滑动连接的第二伸缩杆。
23.为本发明进一步的改进方案,还包括与所述第二伸缩杆固定连接的盖帽。
24.为本发明进一步的改进方案,所述固定杆设有内螺纹,所述伸缩杆总成包括第一伸缩杆、第二伸缩杆以及端盖;所述第一伸缩杆设有外螺纹以及内螺纹;所述第二伸缩杆设有外螺纹;所述第一伸缩杆外螺纹与所述固定杆内螺纹螺纹连接;第二伸缩杆的外螺纹与所述第一伸缩杆内螺纹螺纹连接;所述端盖与所述第二伸缩杆可拆卸连接。
25.为本发明进一步的改进方案,所述端盖设有外螺纹,所述第二伸缩杆远离所述第
一伸缩杆的一端设有内螺纹,所述第二伸缩杆内螺纹与所述端盖螺纹连接。
26.为本发明进一步的改进方案,所述端盖设有内螺纹,所述端盖的内螺纹与所述第二伸缩杆外螺纹螺纹连接。
27.为本发明进一步的改进方案,所述固定杆采用pvc管材。
28.为本发明进一步的改进方案,所述第一伸缩杆以及所述第二伸缩杆材料均为环氧树脂管材。
29.为本发明进一步的改进方案,为本发明进一步的改进方案,所述端盖材料为不锈钢。
30.为本发明进一步的改进方案,所述固定杆以及所述伸缩杆总成数量为若干,相邻的伸缩杆总成之间设有警示带。作为本发明进一步的改进方案,所述齿轮以及齿条均调质处理。
31.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
32.1.通过设置的固定杆材料为pvc管材以及所述第一伸缩杆以及所述第二伸缩杆材料均为环氧树脂管材;可以起到绝缘的作用,可以避免本装置带电,误伤靠近本装置的人员;
33.2.通过设置的端盖为不锈钢,避免采用普通的碳钢,长期使用生锈的问题;
34.3.通过设置的所述固定杆设有内螺纹,所述伸缩杆总成包括第一伸缩杆、第二伸缩杆以及端盖;所述第一伸缩杆设有外螺纹以及内螺纹;所述第二伸缩杆设有外螺纹;所述第一伸缩杆外螺纹与所述固定杆内螺纹螺纹连接;第二伸缩杆的外螺纹与所述第一伸缩杆内螺纹螺纹连接;所述端盖与所述第二伸缩杆可拆卸连接;可以根据现场需要的围栏高度,使用一根第一伸缩杆或者使用两根伸缩杆(第一伸缩杆和第二伸缩杆)来调整围栏的高度,如果需要细微的调整高度,也可以将第一伸缩杆向固定杆内拧进或退出进行高度的微调,当然也可以采取向第一伸缩杆内拧进或者拧出第二伸缩杆来调整整个围栏的高度。
35.4.通过设置的相邻伸缩杆总成之间的警示带,可以对来往的人员起到警示的作用。
附图说明
36.图1为本发明的结构示意图;
37.图2为固定杆的结构示意剖视图;
38.图3为第一伸缩杆的结构示意剖视图;
39.图4为端盖的结构示意剖视图;
40.图5为本发明实施例4的结构示意图。
41.图中标号说明:
42.1-固定杆;
43.2-第一伸缩杆;
44.3-第二伸缩杆;
45.4-端盖;
46.5-第三伸缩杆。
具体实施方式
47.首先需要说明的是,本发明任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供。因此,其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
48.另外,下面描述中的附图仅为本发明的较佳实施例而已,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外这些实施例并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
49.此外,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
50.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
51.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
52.在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于装置本身或相应子部件的主视图所示的坐标体系而形成的方位或位置关系,且在论述到其他方向视图时,该套坐标体系不会随之转动。此外对于杆状或长条状部件而言,“前端”与“头部”是相同意思的名词,而“后端”与“尾端”、“末端”等名词是相同的意思。而上述方位名词仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反或特定说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;另外关于方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
53.此外,为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方
位),并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
54.另外需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,尤其不存在“主要、次要”或排列顺序上的特定含义,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
55.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
56.实施例1
57.如图1-3所示:
58.新型手动可拆卸伸缩杆,包括埋入地下的固定杆1以及在所述固定杆1内可伸缩的伸缩杆总成。
59.所述伸缩杆总成包括与所述固定杆1滑动连接的第一伸缩杆2以及与所述第一伸缩杆 2滑动连接的第二伸缩杆3。
60.还包括与所述第二伸缩杆3固定连接的端盖4。
61.相邻第二伸缩杆3之间设有纤维布的警示带,警示带有一定的弹性;
62.本发明的工作过程;
63.可以根据现场需要的围栏高度,先将所述第一伸缩杆2拧进所述固定杆1内,再将所述第二伸缩杆3拧进所述第一伸缩杆2内;最后将端盖4拧在所述第二伸缩杆3上;在所述第二伸缩杆3之间拉上警示带,警示带两端分别与所述第二伸缩杆3固定。
64.实施例2
65.本实施例与实施例1结构基本相同,相同之处在于,
66.新型手动可拆卸伸缩杆,包括埋入地下的固定杆1以及在所述固定杆1内可伸缩的伸缩杆总成。
67.所述伸缩杆总成包括与所述固定杆1滑动连接的第一伸缩杆2以及与所述第一伸缩杆 2滑动连接的第二伸缩杆3。
68.还包括与所述第二伸缩杆3固定连接的端盖4。
69.相邻第二伸缩杆3之间设有纤维布的警示带,警示带有一定的弹性。
70.不同之处在于,
71.所述固定杆1设有内螺纹,所述伸缩杆总成包括第一伸缩杆2、第二伸缩杆3以及端盖4;所述第一伸缩杆2设有外螺纹以及内螺纹;所述第二伸缩杆3设有外螺纹;所述第一伸缩杆2外螺纹与所述固定杆1内螺纹螺纹连接;第二伸缩杆3的外螺纹与所述第一伸缩杆2内螺纹螺纹连接;所述端盖4与所述第二伸缩杆3可拆卸连接。
72.所述端盖4设有外螺纹,所述第二伸缩杆3远离所述第一伸缩杆2的一端设有内螺纹,所述第二伸缩杆3内螺纹与所述端盖4螺纹连接。
73.如图4所示;所述端盖4设有内螺纹,所述端盖4的内螺纹与所述第二伸缩杆3外螺纹螺纹连接。
74.所述端盖4材料为不锈钢。
75.所述固定杆1以及所述伸缩杆总成数量为若干,相邻的伸缩杆总成之间设有警示带。
76.本实施例的工作原理及使用方法与实施例1基本相同;
77.所述固定杆设有内螺纹,所述伸缩杆总成包括第一伸缩杆、第二伸缩杆以及端盖;所述第一伸缩杆设有外螺纹以及内螺纹;所述第二伸缩杆设有外螺纹;所述第一伸缩杆外螺纹与所述固定杆内螺纹螺纹连接;第二伸缩杆的外螺纹与所述第一伸缩杆内螺纹螺纹连接;所述端盖与所述第二伸缩杆可拆卸连接;可以根据现场需要的围栏高度,使用一根第一伸缩杆或者使用两根伸缩杆(第一伸缩杆和第二伸缩杆)来调整围栏的高度,如果需要细微的调整高度,也可以将第一伸缩杆向固定杆内拧进或退出进行高度的微调,当然也可以采取向第一伸缩杆内拧进或者拧出第二伸缩杆来调整整个围栏的高度。
78.实施例3
79.本实施例与实施例1结构基本相同,相同之处在于,
80.新型手动可拆卸伸缩杆,包括埋入地下的固定杆1以及在所述固定杆1内可伸缩的伸缩杆总成。
81.所述伸缩杆总成包括与所述固定杆1滑动连接的第一伸缩杆2以及与所述第一伸缩杆 2滑动连接的第二伸缩杆3。
82.还包括与所述第二伸缩杆3固定连接的端盖4。
83.所述固定杆1设有内螺纹,所述伸缩杆总成包括第一伸缩杆2、第二伸缩杆3以及端盖4;所述第一伸缩杆2设有外螺纹以及内螺纹;所述第二伸缩杆3设有外螺纹;所述第一伸缩杆2外螺纹与所述固定杆1内螺纹螺纹连接;第二伸缩杆3的外螺纹与所述第一伸缩杆2内螺纹螺纹连接;所述端盖4与所述第二伸缩杆3可拆卸连接。
84.所述端盖4设有外螺纹,所述第二伸缩杆3远离所述第一伸缩杆2的一端设有内螺纹,所述第二伸缩杆3内螺纹与所述端盖4螺纹连接。
85.所述端盖4设有内螺纹,所述端盖4的内螺纹与所述第二伸缩杆3外螺纹螺纹连接。
86.所述端盖4材料为不锈钢。不锈钢材料避免生锈是有好处的;当然也可以选用比较硬质的塑料;
87.不同之处在于,
88.所述固定杆1采用pvc管材。
89.所述第一伸缩杆2以及所述第二伸缩杆3材料均为环氧树脂管材。
90.所述固定杆1采用pvc管材;所述第一伸缩杆2以及所述第二伸缩杆3材料均为环氧树脂管材;可以使本装置绝缘,避免行人不小心碰到本装置后带电伤人的事故发生,提高了本装置的安全性;
91.本实施例工作原理,与实施例2基本相同;就不在赘述。
92.实施例4
93.本实施例与实施例1结构基本相同,不同之处在于,
94.如图5所示,新型手动可拆卸伸缩杆,包括埋入地下的固定杆1、与所述固定杆1螺纹连接的第一伸缩杆2以及与所述第一伸缩杆2螺纹连接的第二伸缩杆3、与所述第二伸缩杆3螺纹连接的第三伸缩杆5以及与所述第三伸缩杆5螺纹连接的端盖4。
95.所述固定杆1外径为63mm,设有内螺纹;与所述第一伸缩杆2连接;
96.第一伸缩杆2外径为44mm;设有外螺纹的一端与固定杆1连接;设有内螺纹的一端与第二伸缩杆3连接;
97.第二伸缩杆3外径为32mm;设有外螺纹的一端与第一伸缩杆2连接;设有内螺纹的
一端与第三伸缩杆5连接;
98.第三伸缩杆5外径为25mm;设有外螺纹的一端与第二伸缩杆3连接,设有内螺纹的一端与端盖4连接;
99.端盖4为中间粗两端细的圆柱形;中间粗的部分外径为70mm;两端细的部分外径为 20mm;
100.以上具体的尺寸为本发明各部分的最佳的尺寸,已经量产,从以上数据可以看出,越往上伸缩杆越细,这种设置是避免头重脚轻,提高了本装置的稳定性,是劳动人民智慧的结晶。
101.本实施例工作原理,与实施例2基本相同;就不在赘述。
102.目前,本技术的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式,已经进行了中试,即产品在大规模量产前的小规模实验;中试完成后,在小范围内开展了用户使用调研,调研结果表明用户满意度较高;现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研);以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
103.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
104.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
105.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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