一种屋面悬挑钢结构异型铝板挑檐的施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工装置领域，具体为一种屋面悬挑钢结构异型铝板挑檐的施工装置。


背景技术：

2.目前铝板幕墙施工大多采用现场散件拼装，由于悬挑钢结构屋面挑檐铝板幕墙的复杂性，龙骨的焊接质量及定位的位置反复，致使焊接效率偏低，高空焊接量大且质量得不到保证，致使龙骨、挑檐铝板安装效率偏低，特别挑檐底部铝板的安装极易产生质量问题的产生；采用此悬挑屋面挑檐铝板幕墙单元提升装置及其施工方法，避免因龙骨连接的位置不确定性造成龙骨固定的反复焊接不牢等质量隐患，同时施工简便，可操作性强，连接稳定性高，施工质量容易得到保证
3.为此，本实用新型提出一种屋面悬挑钢结构异型铝板挑檐的施工装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种屋面悬挑钢结构异型铝板挑檐的施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屋面悬挑钢结构异型铝板挑檐的施工装置，包括支撑框架，支撑框架的上面安装有下层架空车，下层架空车的上面安装有上层架空车，下层架空车安装在支撑框架的花架梁上，下层架空车的下面安装有防脱装置，防脱装置由限位挡板、上固定板、支撑架、滚轴、支撑座和下固定板组成，限位挡板焊接在下层架空车的下面，限位挡板的内侧垂直焊接有上固定板和下固定板，下固定板上安装有支撑座，支撑座和上固定板上均垂直焊接有支撑架，支撑架上安装有滚轴，滚轴可以使得下层架空车在花架梁上面进行移动的过程中，减小与花架梁的摩擦力，使得下层架空车在移动安装材料的过程在更加省力，限位挡板可以防止下层架空车在花架梁上面进行移动的时候出现脱轨现象，增加了安全性。
6.优选的，所述下固定板的中间开设有圆孔，圆孔处垂直焊接有固定螺母块，固定螺母块内安装有螺栓，通过旋转螺栓，就可以控制支撑座进行上下升降过程，这样可以根据花架梁的实际厚度对支撑座进行调整，使得上下滚轴可以更好的和花架梁贴合，在移动过程中更加省心省力，且增加安全性。
7.优选的，所述支撑座的侧壁上分别对称设置有锯齿滑条和矩形滑条，锯齿滑条和矩形滑条分别垂直焊接在支撑座的侧壁上，且和支撑座一起插接在下固定板上。
8.优选的，所述锯齿滑条的一侧设有防下降机构，防下降机构由限位条、圆柱销和支撑块，支撑块垂直焊接在下固定板上，支撑块之间设有限位条，限位条通过圆柱销和支撑块活动连接，当安装材料在移动的过程中，若是安装材料使得下层架空车和限位挡板突然下降，限位条可以及时将锯齿滑条卡住，防止造成安全事故。
9.优选的，所述上层架空车和下层架空车的安装方式与下层架空车和花架梁的安装方式相同，上层架空车的上面焊接有钢梁，钢梁总共有三组，等距设置，钢梁用来安装手拉葫芦，这样就可以对安装材料进行吊装，还方便移动。
10.优选的，所述下层架空车的中间安装有第二牵引绳，上层架空车的中间安装有第一牵引绳。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置了下层架空车和上层架空车，使得安装过程中对安装材料进行吊装移动的过程在更加方便，既可以使得安装材料进行横向移动也可以使得安装材料机型纵向移动，使得安装材料的安装过程更加轻松，也使得安装材料的焊接过程更加精确，增加了工作效率；
13.通过设置了限位挡板和滚轴，使得下层架空车和上层架空车在进行移动的过程中不会出现脱轨的现象，增加了使用过程中的安全性，同时在滚轴的作用下，较少了摩擦力，使得下层架空车和上层架空车在移动的过程中会更加轻松省力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图；
16.图3为本实用新型结构示意图；
17.图4为本实用新型结构示意图。
18.图中：支撑框架1、花架梁2、下层架空车3、限位挡板4、第一牵引绳5、上层架空车6、钢梁7、第二牵引绳8、上固定板9、支撑架10、锯齿滑条11、限位条1101、圆柱销1102、支撑块1103、滚轴12、支撑座13、下固定板14、螺栓15、固定螺母块16、矩形滑条17。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种屋面悬挑钢结构异型铝板挑檐的施工装置，包括支撑框架1，支撑框架1的上面安装有下层架空车3，下层架空车3的上面安装有上层架空车6，下层架空车3安装在支撑框架1的花架梁2上，下层架空车3的下面安装有防脱装置，防脱装置由限位挡板4、上固定板9、支撑架10、滚轴12、支撑座13和下固定板14组成，限位挡板4焊接在下层架空车3的下面，限位挡板4的内侧垂直焊接有上固定板9和下固定板14，下固定板14上安装有支撑座13，支撑座13和上固定板9上均垂直焊接有支撑架10，支撑架10上安装有滚轴12，滚轴12可以使得下层架空车3在花架梁2上面进行移动的过程中，减小与花架梁2的摩擦力，使得下层架空车3在移动安装材料的过程在更加省力，限位挡板4可以防止下层架空车3在花架梁2上面进行移动的时候出现脱轨现象，增加了安全性。
21.下固定板14的中间开设有圆孔，圆孔处垂直焊接有固定螺母块16，固定螺母块16内安装有螺栓15，通过旋转螺栓15，就可以控制支撑座13进行上下升降过程，这样可以根据
花架梁2的实际厚度对支撑座13进行调整，使得上下滚轴12可以更好的和花架梁2贴合，在移动过程中更加省心省力，且增加安全性。
22.支撑座13的侧壁上分别对称设置有锯齿滑条11和矩形滑条17，锯齿滑条11和矩形滑条17分别垂直焊接在支撑座13的侧壁上，且和支撑座13一起插接在下固定板14上。
23.锯齿滑条11的一侧设有防下降机构，防下降机构由限位条1101、圆柱销1102和支撑块1103，支撑块1103垂直焊接在下固定板14上，支撑块1103之间设有限位条1101，限位条1101通过圆柱销1102和支撑块1103活动连接，当安装材料在移动的过程中，若是安装材料使得下层架空车3和限位挡板4突然下降，限位条1101可以及时将锯齿滑条11卡住，防止造成安全事故。
24.上层架空车6和下层架空车3的安装方式与下层架空车3和花架梁2的安装方式相同，上层架空车6的上面焊接有钢梁7，钢梁7总共有三组，等距设置，钢梁7用来安装手拉葫芦，这样就可以对安装材料进行吊装，还方便移动。
25.下层架空车3的中间安装有第二牵引绳8，上层架空车6的中间安装有第一牵引绳5。
26.工作原理：在使用的过程中，当需要吊装安装材料的时候，首先将手拉葫芦安装在钢梁7上，接着将所需要的安装材料固定在手拉葫芦上，当需要纵向对安装材料进行移动的时候，拉动第二牵引绳8，第二牵引绳8就会拉动下层架空车3和上层架空车6纵向移动，当需要对安装材料进行横向移动的时候，拉动第一牵引绳5，第一牵引绳5就会使得上层架空车6带着安装材料在下层架空车3上进行横向移动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。