一种玻璃钢的成形结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体而言，涉及一种玻璃钢的成形结构。

背景技术：

玻璃钢成品制作前，先将所要制作的产品用特定泥塑材料造出相应要制作的产品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后将玻璃钢(即树脂和玻璃丝布的结合物)涂刷在外模内部。等其干透后打开外模，经过合模的程序，获得玻璃钢雕塑成品。但玻璃钢雕塑在室外经过太阳的暴晒和风蚀，一般五年以上就开始有变形，脆弱易裂的缺点。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种玻璃钢的成形结构，相较于现有技术可以有效的解决玻璃钢成品变形的问题。

为此，本实用新型提供了一种玻璃钢的成形结构，其包括：固定连接在墙体上的造型骨架，造型骨架包括若干根第一连接件和若干根第二连接件，第一连接件固定连接在墙体上，第二连接件固定连接在第一连接件上，第二连接件上固定连接有玻璃钢，第一连接件的一侧设置有玻璃岩棉，玻璃岩棉与第一连接件之间留有空间，玻璃岩棉上固定连接有阻燃板。

进一步地，上述第一连接件垂直于第二连接件。

进一步地，上述第二连接件的两侧分别设置角钢，角钢为l形热镀角钢。

进一步地，上述第一连接件焊接或螺接在角码上，角码通过第一膨胀螺丝固定连接在墙体上。

进一步地，上述第一连接件为槽钢，第二连接件为热镀锌方管。

进一步地，上述玻璃岩棉通过第二膨胀螺丝固定连接在墙体上。

进一步地，上述玻璃岩棉内设置有若干个穿心龙骨，若干个穿心龙骨沿玻璃岩棉的长度方向等距设置。

本实用新型提供了一种玻璃钢的成形结构，主要设置了固定连接在墙体上的造型骨架，造型骨架包括若干根第一连接件和若干根第二连接件，第一连接件固定连接在墙体上，第二连接件固定连接在第一连接件上，第二连接件上固定连接有玻璃钢，第一连接件的一侧设置有玻璃岩棉，玻璃岩棉与第一连接件之间留有空间，玻璃岩棉上固定连接有阻燃板。通过上述结构的改进，可以预制好不同的钢结构造型骨架，再将玻璃胶连接在造型骨架上，可以提高抗变形能力，同时在造型骨架的一侧安装玻璃岩棉上和阻燃板，可以提高防火，防风化能力。

因此，本实用新型所提供的一种玻璃钢的成形结构，其相较于现有技术具有以下优点，可以有效的解决玻璃钢成品变形的问题，提高防火，防风化能力，从而达到提高使用寿命的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种玻璃钢的成形结构的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种玻璃钢的成形结构，主要设置了固定连接在墙体1上的造型骨架2，造型骨架2包括若干根第一连接件2和若干根第二连接件22，第一连接件21固定连接在墙体1上，第二连接件22固定连接在第一连接件21上，第二连接件22上固定连接有玻璃钢3，第一连接件21的一侧设置有玻璃岩棉4，玻璃岩棉4与第一连接件21之间留有空间，玻璃岩棉4上固定连接有阻燃板5。

参见图1至图2，第一连接件21焊接或螺接在角码211上，角码211通过第一膨胀螺丝6固定连接在墙体1上。

参见图1至图2，第一连接件21为槽钢，第二连接件22为热镀锌方管。

本实用新型提供了一种玻璃钢的成形结构，主要设置了固定连接在墙体上的造型骨架，造型骨架包括若干根第一连接件和若干根第二连接件，第一连接件固定连接在墙体上，第二连接件固定连接在第一连接件上，第二连接件上固定连接有玻璃钢，第一连接件的一侧设置有玻璃岩棉，玻璃岩棉与第一连接件之间留有空间，玻璃岩棉上固定连接有阻燃板。通过上述结构的改进，可以预制好不同的钢结构造型骨架，再将玻璃胶连接在造型骨架上，可以提高抗变形能力，同时在造型骨架的一侧安装玻璃岩棉上和阻燃板，可以提高防火，防风化能力。

因此，本实用新型所提供的一种玻璃钢的成形结构，其相较于现有技术具有以下优点，可以有效的解决玻璃钢成品变形的问题，提高防火，防风化能力，从而达到提高使用寿命的目的。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种玻璃钢的成形结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一连接件21垂直于第二连接件22，第二连接件22的两侧分别设置角钢221，角钢221为l形热镀角钢。通过上述结构的设置，由于角钢为l形热镀角钢，角钢的两变可以分别抵住第一连接件和第二连接件，可以使得第一连接件和第二连接件连接的更加稳定，可以提高抗震性，从而提高使用寿命。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种玻璃钢的成形结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：玻璃岩棉4通过第二膨胀螺丝8固定连接在墙体1上，玻璃岩棉4内设置有若干个穿心龙骨7，若干个穿心龙骨7沿玻璃岩棉4的长度方向等距设置。通过上述结构的设置，可以方便玻璃岩棉的安装，使得安装的更加牢固，在玻璃岩棉内设置有若干个穿心龙骨，可以提高玻璃岩棉的抗弯折性，从而达到提高承重能力。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种玻璃钢的成形结构，其特征在于，包括：固定连接在墙体(1)上的造型骨架(2)，所述造型骨架(2)包括若干根第一连接件(21)和若干根第二连接件(22)，所述第一连接件(21)固定连接在所述墙体(1)上，所述第二连接件(22)固定连接在所述第一连接件(21)上，所述第二连接件(22)上固定连接有玻璃钢(3)，所述第一连接件(21)的一侧设置有玻璃岩棉(4)，所述玻璃岩棉(4)与所述第一连接件(21)之间留有空间，所述玻璃岩棉(4)上固定连接有阻燃板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的成形结构，其特征在于，所述第一连接件(21)垂直于所述第二连接件(22)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的成形结构，其特征在于，所述第二连接件(22)的两侧分别设置角钢(221)，所述角钢(221)为l形热镀角钢。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的成形结构，其特征在于，所述第一连接件(21)焊接或螺接在角码(211)上，所述角码(211)通过第一膨胀螺丝(6)固定连接在所述墙体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的成形结构，其特征在于，所述第一连接件(21)为槽钢，所述第二连接件(22)为热镀锌方管。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的成形结构，其特征在于，所述玻璃岩棉(4)通过第二膨胀螺丝(8)固定连接在所述墙体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢的成形结构，其特征在于，所述玻璃岩棉(4)内设置有若干个穿心龙骨(7)，所述若干个穿心龙骨(7)沿所述玻璃岩棉(4)的长度方向等距设置。

技术总结
本实用新型提供了一种玻璃钢的成形结构，其包括：固定连接在墙体上的造型骨架，造型骨架包括若干根第一连接件和若干根第二连接件，第一连接件固定连接在墙体上，第二连接件固定连接在第一连接件上，第二连接件上固定连接有玻璃钢，第一连接件的一侧设置有玻璃岩棉，玻璃岩棉与第一连接件之间留有空间，玻璃岩棉上固定连接有阻燃板。本实用新型相较于现有技术可以有效的解决玻璃钢成品变形的问题，提高防火，防风化能力，从而达到提高使用寿命的目的。

技术研发人员：韩治;董晓堃;李柏杨;冯洋;徐达;季伟杰;周睿俊
受保护的技术使用者：苏州金螳螂文化发展股份有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.08.25