一种构件式玻璃幕墙框架结构及其安装方法与流程

本发明涉及幕墙连接，更具体地说是一种构件式玻璃幕墙框架结构及其安装方法。

背景技术：

现有技术中，玻璃幕墙横梁与立柱连接的方式一般有两种，一种是开腔横梁方式连接，此方式比较使用较多，连接方式比较简单，易操作，但弊端是开腔横梁截面力学参数比较差，浪费材料；抗扭性较差，装上玻璃幕墙后横梁扭转比较厉害，另一种是闭腔横梁连接方式，此方式横梁截面受力较好，但安装比较麻烦，需要将横梁两端加工成“l”型，并将横梁前段加工出横梁孔，此加工必须在加工厂完成，且加工比较麻烦，不符合构件式幕墙安装工序要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种构件式玻璃幕墙框架结构及其安装方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种构件式玻璃幕墙框架结构，包括立柱，设于立柱两侧的横梁；所述立柱侧面设有延伸肋板，所述延伸肋板设有通孔，所述通孔内穿设有连接杆；所述横梁沿其长度方向设有连接孔，所述连接杆的端部插接于所述连接孔中，以使所述横梁固定于立柱的侧面。

其进一步技术方案为：所述延伸肋板包括两块侧边肋和一块立柱中构造肋，所述侧边肋和立柱中构造肋设有上排孔和下排孔，所述上排孔和下排孔均由多个所述通孔组成；所述连接杆为两根，分别为第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆贯穿于上排孔中，所述第二连接杆贯穿于所述下排孔中。

其进一步技术方案为：所述横梁沿其长度方向设有横梁内腔，所述横梁内腔外侧面延伸设有横梁上边肋、横梁下边肋以及横梁中构造肋，所述横梁中构造肋位于横梁上边肋和横梁下边肋之间；所述横梁上边肋和横梁下边肋均设有所述连接孔，所述横梁上边肋的连接孔用于与所述第一连接杆插接配合，所述横梁下边肋的连接孔用于与所述第二连接杆插接配合。

其进一步技术方案为：所述连接孔设有开口，所述开口的方向朝向于所述横梁中构造肋。

其进一步技术方案为：所述开口的口径与所述连接孔的内径比值为0.6～0.75。

其进一步技术方案为：还包括限位块，所述限位块包括与所述横梁固定连接的固定部，与固定部连接的第一弯折部，与第一弯折部连接的第二弯折部；所述固定部与第二弯折部呈平行设置，所述第二弯折部设有从所述开口伸入所述连接孔内的限位部，以限制所述连接杆左右移动。

其进一步技术方案为：所述连接孔设有第一挡板部和第二挡板部，所述第一挡板部和第二挡板部分别位于所述开口的两边缘；所述第一挡板部与所述横梁内腔的侧壁构成卡接槽。

其进一步技术方案为：还包括固定块，所述固定块包括卡接于卡接槽的卡接部，与卡接部一体式成型的抵接部，所述抵接部位于所述第一挡板部和第二挡板部之间，以封闭所述开口。

其进一步技术方案为：所述抵接部设有与所述连接杆外表面相匹配的弧面部。

一种构件式玻璃幕墙框架结构安装方法，所述方法包括：

将连接杆贯穿于通孔中，且使连接杆的左端与立柱左侧面平齐；

将立柱左侧的横梁贴近立柱，且调整左侧的横梁的连接孔与贯穿好的连接杆对齐；

用锤具敲击连接杆的右端，使连接杆左端逐渐滑入立柱左侧的横梁的连接孔中，直至连接杆的右端与立柱右侧面平齐；

将立柱右侧的横梁贴近立柱，且调整右侧的横梁的连接孔与贯穿好的连接杆对齐；

用钢片从开口伸入连接孔内，并向右拨动连接杆，使连接杆伸入立柱右侧的横梁的距离与连接杆伸入立柱左侧的横梁的距离相等；

采用限位块固定连接于连接杆的左端和右端，以防止连接杆左右滑动；

将固定块固定连接于连接孔的开口处，以抵接于连接杆，防止连接杆上下运动。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过穿插于立柱和横梁之间的连接杆将横梁固定于立柱的两侧，安装方便，提升了安装效率，而且在横梁与立柱的连接处无需设置其它连接件，有效减少配合差，也就有效的减少了安装完玻璃幕墙后出现的“耷拉头”现象。另外，通孔是设置于立柱的延伸肋板上的，因此，连接杆穿接在通孔中时，不会从立柱内腔内安装的插芯中穿过，避免了连接杆与插芯相互干涉的问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一种构件式玻璃幕墙框架结构具体实施例的立体图；

图2为本发明一种构件式玻璃幕墙框架结构具体实施例的分解图；

图3为本发明一种构件式玻璃幕墙框架结构具体实施例中立柱的结构示意图；

图4为本发明一种构件式玻璃幕墙框架结构具体实施例中横梁与限位块结合的结构示意图；

图5为本发明一种构件式玻璃幕墙框架结构具体实施例中横梁与固定块结合的示意图。

附图标记

1、立柱；11、通孔；12、侧边肋；121、连接孔；13、立柱中构造肋；14、内腔；2、横梁；21、横梁内腔；22、横梁上边肋；221、第一连接杆；23、横梁下边肋；231、第二连接杆；24、横梁中构造肋；25、第一挡板部；26、卡接槽；27、第二挡板部；3、插芯；4、连接杆；5、限位块；51、固定部；52、第一弯折部；53、第二弯折部；54、限位部；6、固定块；61、卡接部；62、抵接部。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

如图1-5所示，本发明提供了一种构件式玻璃幕墙框架结构，包括立柱1，设于立柱1两侧的横梁2；立柱1侧面设有延伸肋板，延伸肋板设有通孔11，通孔11内穿设有连接杆4；横梁2沿其长度方向设有连接孔121，连接杆4的端部插接于连接孔121中，以使横梁2固定于立柱1的侧面。

具体的，立柱1和横梁2连接在一起之后，可以作为玻璃目前的支撑结构。立柱1设有立柱内腔14，所述立柱内腔14内安装有用于连接上下相邻两个立柱1的插芯3。本发明中，横梁2与立柱1的连接处无需其他连接件来固定，有效减少配合差，也就有效的减少了安装完玻璃幕墙后出现的“耷拉头”现象。另外，通孔11是设置于立柱1的延伸肋板上的，因此，连接杆穿接在通孔11中时，不会从立柱内腔21内安装的插芯3中穿过，避免了连接杆与插芯相互干涉的问题。

进一步的，延伸肋板包括两块侧边肋12和一块立柱中构造肋13，侧边肋12和立柱中构造肋13设有上排孔和下排孔，上排孔和下排孔均由多个通孔11组成；连接杆为两根，分别为第一连接杆221和第二连接杆231，第一连接杆221贯穿于上排孔中，第二连接杆231贯穿于下排孔中。

具体的，本实施例中，上排孔和下排孔均由三个孔组成，其中，两个侧边肋12分别上下两个孔，立柱中构造肋13上下两个孔，在其它实施例中，可根据实际情况可以设置三排孔或者四排孔，以提高横梁2与立柱1连接的稳固性。

进一步的，横梁2沿其长度方向设有横梁内腔21，横梁内腔21外侧面延伸设有横梁上边肋22、横梁下边肋23以及横梁中构造肋24，横梁中构造肋24位于横梁上边肋22和横梁下边肋23之间；横梁上边肋22和横梁下边肋23均设有连接孔121，横梁上边肋22的连接孔121用于与第一连接杆221插接配合，横梁下边肋23的连接孔121用于与第二连接杆231插接配合。

具体的，在相邻两个横梁2的横梁内腔21内插入连接块，可将两个两横梁2连接起来。玻璃幕墙是安装于横梁上边肋22、横梁下边肋23以及横梁中构造肋24的前方。另外，连接孔121的个数与立柱1有几组排孔是一一对应的，由于本实施例中立柱1上由两组排孔(即上排孔和下排孔)，因此设置横梁2的横梁上边肋22上设有与第一连接杆221配合的连接孔121，横梁2的横梁下边肋23上设有与第二连接杆231配合的连接孔121。因此，可根据实际情况选择连接孔121的个数。

进一步的，连接孔121设有开口，开口的方向朝向于横梁中构造肋24。具体的，开口的口径与连接孔121的内径比值为0.6～0.75，优选的，比值为0.7。

在某些实施例中，构件式玻璃幕墙框架结构还包括限位块5，限位块5包括与横梁2固定连接的固定部51，与固定部51连接的第一弯折部52，与第一弯折部52连接的第二弯折部53；固定部51与第二弯折部53呈平行设置，第二弯折部53设有从开口伸入连接孔121内的限位部54，以限制连接杆左右移动。

进一步的，连接孔121设有第一挡板部25和第二挡板部27，第一挡板部25和第二挡板部27分别位于开口的两边缘；第一挡板部25与横梁内腔21的侧壁构成卡接槽26。

在某些实施例中，构件式玻璃幕墙框架结构还包括固定块6，固定块6包括卡接于卡接槽26的卡接部61，与卡接部61一体式成型的抵接部62，抵接部62位于第一挡板部25和第二挡板部27之间，以封闭开口。优选的，抵接部62设有与连接杆外表面相匹配的弧面部。

具体的，固定块6固定于横梁2上的，固定好之后，抵接部62是位于开口处，这样设置可对连接杆起到一定的限位作用，防止连接杆上下移动。

本发明还提供了一种上述构件式玻璃幕墙框架结构安装方法，方法包括：

将连接杆贯穿于通孔中，且使连接杆的左端与立柱左侧面平齐；

将立柱左侧的横梁贴近立柱，且调整左侧的横梁的连接孔与贯穿好的连接杆对齐；

用锤具敲击连接杆的右端，使连接杆左端逐渐滑入立柱左侧的横梁的连接孔中，直至连接杆的右端与立柱右侧面平齐；

将立柱右侧的横梁贴近立柱，且调整右侧的横梁的连接孔与贯穿好的连接杆对齐；

用钢片从开口伸入连接孔内，并向右拨动连接杆，使连接杆伸入立柱右侧的横梁的距离与连接杆伸入立柱左侧的横梁的距离相等；

采用限位块固定连接于连接杆的左端和右端，以防止连接杆左右滑动；

将固定块固定连接于连接孔的开口处，以抵接于连接杆，防止连接杆上下运动。

综合上述：本发明通过穿插于立柱和横梁之间的连接杆将横梁固定于立柱的两侧，安装方便，提升了安装效率，而且在横梁与立柱的连接处无需设置其它连接件，有效减少配合差，也就有效的减少了安装完玻璃幕墙后出现的“耷拉头”现象。另外，通孔是设置于立柱的延伸肋板上的，因此，连接杆穿接在通孔中时，不会从立柱内腔内安装的插芯中穿过，避免了连接杆与插芯相互干涉的问题。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。