三角形钢结构支撑架的制作方法

本发明涉及建材领域，尤其是一种将压力分散提高寿命的三角形钢结构支撑架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。钢结构适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论，所以钢结构可靠性高。

钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用。

在传统的钢结构建筑支撑框架中，采用一整块钢板作为接触面与土建结构进行紧固联接的整体式顶部支撑钢结构，在安装过程中常常会出现土建结构平面度不合格而难以调整到需要的安装精度，并且传统结构下的钢构架都是在竖直向受力，两侧的受力几乎没有，这种受力不均匀的状态经常会影响钢构架的寿命。

技术实现要素：

为了克服现有的技术存在的不足,本发明提供一种三角形钢结构支撑架，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括三角分体，小三角分体、螺纹伸缩总成、固定架；每个三角分体设有3个接头，3个接头分别位于三角分体的三个角部；每个三角分体还设有3个接槽，3个接槽分别设于三角分体的三条边的中部，小三角分体的三个角部分别设有两个接槽和一个接头，每个接槽和接头上都以向厚凿通的方式设置通孔；三角分体包括左上三角分体、左下三角分体、中上三角分体、中下三角分体、右上三角分体、右下三角分体；左上三角分体一角部、左下三角分体一角部分别与一根固定架联接，左上三角分体的另一角部与左下三角分体的一条边的中部联接，左上三角分体的第三个角部与小三角分体的一个角部联接，中上三角分体的一个角部与左上三角分体的一条边的中部联接，中上三角分体另一个角部与中下三角分体的一条边中部联接，中上三角分体的一条边的中部与左下三角分体的一个角部联接，中上三角分体另一条边的中部与小三角分体一个角部联接，中下三角分体一个角部与左下三角分体的一条边的中部联接；以小三角分体的竖直中垂线为对称轴且两侧的三角分体联接位置呈对称状态且联接方式对应相同地方式设置右上三角分体、右下三角分体和另一根固定架，左下三角分体、中下三角分体与右下三角分体下部均联接一个螺纹伸缩总成。

进一步，三角分体之间利用紧固件进行连接，紧固件包括螺栓和螺母，具体将紧固件穿到接头与接槽插接后的重合通孔内进行固定。

进一步，所述螺纹伸缩总成包括伸缩杆、套管，伸缩杆上设有外螺纹，套管内设有内螺纹，伸缩杆与套管通过螺纹咬合动态联接，套管下部还设有底座。

更进一步，所述套管上设有旋钮用于调整或固定伸缩杆与套管穿插位置。

所述三角分体与小三角分体的整体形状均为等边三角形，且三角分体边长度是小三角分体边长度的两倍。

所述三角分体与小三角分体的材质均为碳钢。

本发明的有益效果是，本申请中钢结构支撑架使用螺栓连接替换传统的焊接连接，施工灵活性高，该钢结构支撑架设计合理，可根据使用环境调节地脚三角分体的数量，设有螺纹伸缩总成，使得支撑架可高低调节，可适应较复杂的安装环境，稳定性高，使用灵活，且便于拆卸；本申请可以通过将自上而下的压力分散在两边和下部来解决传统结构受力不均匀的问题，通过分散压力可以永久减少钢结构竖直受力强度，提高钢结构的寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例结构图。

图2是三角分体的实施例结构图。

图3是小三角分体的实施例结构图。

图中：

1、三角分体；

2、通孔；

3、接槽；

4、接头；

5、紧固件；

6、左上三角分体；

7、左下三角分体；

8、中上三角分体；

9、中下三角分体；

10、右上三角分体；

11、右下三角分体；

12、小三角分体；

13、伸缩杆；

14、套管；

15、旋钮；

16、底座；

17、固定架。

具体实施方式

在图1至3所示实施例中，本发明包括三角分体1，小三角分体12、螺纹伸缩总成、固定架17；每个三角分体1设有3个接头4，3个接头4分别位于三角分体1的三个角部；每个三角分体1还设有3个接槽3，3个接槽3分别设于三角分体1的三条边的中部，小三角分体12的三个角部分别设有两个接槽3和一个接头4，每个接槽3和接头4上都以向厚凿通的方式设置通孔2；三角分体1包括左上三角分体6、左下三角分体7、中上三角分体8、中下三角分体9、右上三角分体10、右下三角分体11；左上三角分体6一角部、左下三角分体7一角部分别与一根固定架17联接，左上三角分体6的另一角部与左下三角分体7的一条边的中部联接，左上三角分体6的第三个角部与小三角分体12的一个角部联接，中上三角分体8的一个角部与左上三角分体6的一条边的中部联接，中上三角分体8另一个角部与中下三角分体9的一条边中部联接，中上三角分体8的一条边的中部与左下三角分体7的一个角部联接，中上三角分体8另一条边的中部与小三角分体12一个角部联接，中下三角分体9一个角部与左下三角分体7的一条边的中部联接。

以小三角分体12的竖直中垂线为对称轴且两侧的三角分体联接位置呈对称状态且联接方式对应相同地方式设置右上三角分体10、右下三角分体11和另一根固定架17，左下三角分体7、中下三角分体9与右下三角分体11下部均联接一个螺纹伸缩总成。

实施中，三角分体之间利用紧固件5进行连接，紧固件5包括螺栓和螺母，具体将紧固件5穿到接头4与接槽3插接后的重合通孔2内进行固定；所述螺纹伸缩总成包括伸缩杆13、套管14，伸缩杆13上设有外螺纹，套管14内设有内螺纹，伸缩杆13与套管14通过螺纹咬合动态联接，套管14下部还设有底座16；所述套管14上设有旋钮15用于调整或固定伸缩杆13与套管14穿插位置。

实施中，三角分体1与小三角分体12的整体形状均为等边三角形，且三角分体1边长度是小三角分体12边长度的两倍；所述三角分体1与小三角分体12的材质均为碳钢。

具体实施时，三角分体1在本发明中存在6个，分别为左上三角分体6、左下三角分体7、中上三角分体8、中下三角分体9、右上三角分体10、右下三角分体11。三角分体12在本发明中存在1个。三角分体间通过接头4和接槽3联接，通过紧固件5进行固定。

具体联接时，将接头4接入接槽3，并且保证两者的通孔2在同一位置，然后在用螺栓穿过通孔2，最后拧紧螺母完成固定。

实施中，组装完成的三角形钢结构由多个三角分体组成，施加在三角分体6上压力向下传导给三角分体7，也同时传导给一边的固定架17和另外一边的三角分体12，施加在三角分体12上压力向下传导给三角分体8，也同时传导给一边的三角分体6和另外一边的三角分体10，而施加在三角分体8上压力向下传导给三角分体9，也同时传导给一边的三角分体6和另外一边的三角分体10，也同时传导给一边的三角分体7和另外一边的三角分体11，综上施加在三角分体上压力都会向下传导给下部件，也同时传导给左右边的部件，在整体上组装完成的三角形钢结构可以将其上部的压力传导到下部也同时会传导到左右边，这样就解决了传统结构仅将压力向下传导从而造成受力不均匀的问题。

具体地底部受力上，左下三角分体7、中下三角分体9、右下三角分体11的一个角都与一个螺纹伸缩总成联接，旋钮15可在高度调节完成后对伸缩杆13进行固定，三角形钢结构一部分压力最终通过螺纹伸缩总成向下传导；具体地左右受力上，三角形钢结构一部分压力最终也传导到左右的固定架17，值得说明是，实施中也可以在两根固定架17外侧固定其他限位件来稳定三角形钢结构。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。